1.本实用新型涉及工装平台技术领域，具体为一种预制海洋装备铁舾装件用可拼装的工装平台。


背景技术：

2.船舶铁舾装就是除船体和船舶动力装置以外的所有船上的金属附属物。包括管路、设备底座、梯子、栏杆、扶手、门窗、系缆桩、桅杆等，船舶铁舾装是船舶的重要组成部分，为了加快造船速度，现在的船舶制造都是船体和铁舾装同时进行的。这样船舶下水时间大大缩短，减少了船台的使用时间，提高了造船的生产率，船舶铁舾装件在进行组装生产时，需要通过工装平台对船舶铁舾装件进行一系列的组装和生产等。
3.现有的工装平台，由于体积较大，不便于拼接组装，并且在进行组装的过程中，有的零件较重，不含有升降移动的结构，需要人工的对零件进行抬起移动，浪费人力，使工装效率较慢，针对上述情况，在现有的工装平台基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制海洋装备铁舾装件用可拼装的工装平台，以解决上述背景技术中提出现有的工装平台，由于体积较大，不便于拼接组装，并且在进行组装的过程中，有的零件较重，不含有升降移动的结构，需要人工的对零件进行抬起移动，浪费人力，使工装效率较慢。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制海洋装备铁舾装件用可拼装的工装平台，包括：
6.固定底座一，所述固定底座一的右侧设置有固定底座二，所述固定底座一的前后两端设置有连接板；
7.转轴，其安装在所述连接板的内部；
8.平台，其设置在所述固定底座一和固定底座二的上方，所述平台的内部安装有安装孔；
9.卡杆,其连接在所述平台的一侧，所述卡杆的外部设置有卡槽；
10.防护座，其连接在所述平台的上方，所述防护座的内部安装有气缸；
11.固定槽，其设置在所述气缸的一端，所述固定槽的外部设置有固定螺栓；
12.安置座，其连接在所述固定槽的上方，所述安置座的内部设置有滑轨；
13.伸缩杆，其连接在所述滑轨的内侧，所述伸缩杆的一端设置有吸盘。
14.优选的，所述连接板关于固定底座一和固定底座二的水平中心线对称分布，且转轴分别贯穿于固定底座一和固定底座二的内部，并且固定底座一通过转轴与固定底座二之间构成转动结构。
15.优选的，所述安装孔沿平台的外壁等距均匀分布，且平台通过卡杆与卡槽之间构成卡合结构。
16.优选的，所述安置座通过气缸与防护座之间构成上下伸缩结构，且气缸与固定槽之间构成卡合结构，并且固定螺栓贯穿于气缸和固定槽的内部。
17.优选的，所述伸缩杆与滑轨之间构成滑动结构，且吸盘通过绳索与伸缩杆之间构成前后伸缩结构。
18.优选的，所述固定底座一还设有：
19.螺丝，其安装在所述固定底座一的外壁；
20.滚球，其设置在所述固定底座一的内侧，所述滚球的内部安装有通孔。
21.优选的，所述螺丝贯穿于固定底座一和通孔的内部，且滚球与固定底座一尺寸相吻合。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置的转轴，与连接板相互配合，便于固定底座一和固定底座二的转动，从而便于二者之间进行折叠，进而便于收纳，减小占地空间，通过设置的安装孔，便于对安装在平台上的机械器具进行固定，增加了机械器具安装的稳定性，通过设置的卡杆与卡槽，二者相互配合，便于两个谱图之间的拼接和组装。
24.2、通过设置的固定槽，与固定螺栓相互配合，增加了安置座与气缸之间连接的稳定性，并且便于二者的拆卸，通过设置的气缸，可带动安置座进行上下的移动，从而便于对需要移动的零件进行上下高度的移动，进而便于铁舾装件的组装，通过设置的伸缩杆，便于对需要组装的铁舾装件进行前后的移动，并且与滑轨相互配合，使需要组装的铁舾装件可以前后左右的移动，增加了铁舾装件组装的灵活性，避免了人力对铁舾装件的组装，并且提高了工作效率。
25.3、通过设置的螺丝，便于对滚球进行固定，进而增加了平台与固定底座一和固定底座二之间连接的稳定性，通过设置的滚球，使固定底座一和固定底座二便于移动。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型平台连接结构示意图；
28.图3为本实用新型固定槽与气缸连接结构示意图；
29.图4为本实用新型滚球与固定底座二结构示意图。
30.图中：1、固定底座一；2、螺丝；3、连接板；4、平台；5、安装孔；6、吸盘；7、伸缩杆；8、安置座；9、滑轨；10、气缸；11、防护座；12、转轴；13、固定底座二；14、卡槽；15、卡杆；16、固定槽；17、固定螺栓；18、滚球；19、通孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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3，一种预制海洋装备铁舾装件用可拼装的工装平台，包括固定底座一1，固定底座一1的右侧设置有固定底座二13，固定底座一1的前后两端设置有连接板3；转轴
12，其安装在连接板3的内部；平台4，其设置在固定底座一1和固定底座二13的上方，平台4的内部安装有安装孔5；卡杆15,其连接在平台4的一侧，卡杆15的外部设置有卡槽14；防护座11，其连接在平台4的上方，防护座11的内部安装有气缸10；固定槽16，其设置在气缸10的一端，固定槽16的外部设置有固定螺栓17；安置座8，其连接在固定槽16的上方，安置座8的内部设置有滑轨9；伸缩杆7，其连接在滑轨9的内侧，伸缩杆7的一端设置有吸盘6，连接板3关于固定底座一1和固定底座二13的水平中心线对称分布，且转轴12分别贯穿于固定底座一1和固定底座二13的内部，并且固定底座一1通过转轴12与固定底座二13之间构成转动结构，通过设置的转轴12，与连接板3相互配合，便于固定底座一1和固定底座二13的转动，从而便于二者之间进行折叠，进而便于收纳，减小占地空间；安装孔5沿平台4的外壁等距均匀分布，且平台4通过卡杆15与卡槽14之间构成卡合结构，通过设置的安装孔5，便于对安装在平台4上的机械器具进行固定，增加了机械器具安装的稳定性，通过设置的卡杆15与卡槽14，二者相互配合，便于两个谱图之间的拼接和组装；安置座8通过气缸10与防护座11之间构成上下伸缩结构，且气缸10与固定槽16之间构成卡合结构，并且固定螺栓17贯穿于气缸10和固定槽16的内部，通过设置的固定槽16，与固定螺栓17相互配合，增加了安置座8与气缸10之间连接的稳定性，并且便于二者的拆卸，通过设置的气缸10，可带动安置座8进行上下的移动，从而便于对需要移动的零件进行上下高度的移动，进而便于铁舾装件的组装；伸缩杆7与滑轨9之间构成滑动结构，且吸盘6通过绳索与伸缩杆7之间构成前后伸缩结构，通过设置的伸缩杆7，便于对需要组装的铁舾装件进行前后的移动，并且与滑轨9相互配合，使需要组装的铁舾装件可以前后左右的移动，增加了铁舾装件组装的灵活性，避免了人力对铁舾装件的组装，并且提高了工作效率。
33.请参阅图4，一种预制海洋装备铁舾装件用可拼装的工装平台，包括螺丝2，其安装在固定底座一1的外壁；滚球18，其设置在固定底座一1的内侧，滚球18的内部安装有通孔19，螺丝2贯穿于固定底座一1和通孔19的内部，且滚球18与固定底座一1尺寸相吻合，通过设置的螺丝2，便于对滚球18进行固定，进而增加了平台4与固定底座一1和固定底座二13之间连接的稳定性，通过设置的滚球18，使固定底座一1和固定底座二13便于移动。
34.该预制海洋装备铁舾装件用可拼装的工装平台的工作原理：首先，在进行使用时，可将平台4通过其下方的滚球18对平台4进行移动，推动两个平台4分别移动到固定底座一1和固定底座二13的内部，紧接着用螺丝2穿过固定底座一1和通孔19的内部，对滚球18进行固定，进而完成了对平台4的固定，使其不易晃动，其次，使其中一个平台4一侧的卡杆15与另一个平台4一侧的卡槽14相互卡合，便完成了对平台4的拼装，再其次，在平台4上增设有若干个安装孔5，可把需要安装固定的机械器具通过安装孔5安装固定在平台4上，从而便于对机械器具进行安装固定，并且在对铁舾装件进行拼接时，有的铁舾装件较大，在拼接移动时较麻烦，因此增设有吸盘6，可通过吸盘6对装件进行吸附固定，通过伸缩杆7的移动对零件进行移动组合，然后，当需要调节零件的高度时，可启动气缸10，使气缸10带动安置座8向上移动，从而带动伸缩杆7随之而向上移动，便实现了对零件高度的调节，最后，可借助伸缩杆7和滑轨9的作用对需要移动装配的零件进行前后左右的移动，增加零件移动的灵活性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。