1.本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种基于烫片机的可拆卸机架结构。


背景技术：

2.烫片机是一种可以将各色烫片打到胶膜上以形成各式的烫片图的刺绣设备，其包括有冲压机头，通过驱动冲压机头使得升降运动，将料带上的烫片压到放置在工作平台上的胶膜上，从而形成烫片贴纸。在需要将烫片图转移到布料上时，先将烫片贴纸粘接至布料的对应部位上，然后通过布料和烫片贴纸一起放置到转印机上，通过转印机加热一定时间后，将胶膜撕下即可将烫片图转移至布料上。
3.烫片机的工作原理是构建带料的输送线路，并在输送线路上设置冲压机构，利用冲压机构从带料上冲压下料片，并利用超声波发生机构将冲压下的料片烫在布料或者服饰上。电脑烫片机机架是烫片机上的重要部件，不仅起到支撑部件的重量的作用，而且能提供一个稳固的工作环境，因此电脑烫片机机架的结构设计及性能，将影响整体的加工质量。
4.目前现有的机架结构比较单薄，自重比较轻，工作时极易产生震动。公开号为cn2828084y的中国实用新型专利，其公开了一种绣花机机架，包括大梁，二根底梁和两封头，两封头上方各有等高箱及连接两封头的两根横梁组成，以及两底梁间，底梁与横梁间，均用槽钢支撑，所述槽钢支撑与底梁、横梁的连接处，均焊有三角形加强筋板加固。该机架虽然提高了整体的结构强度，但还存在一些其他问题，例如体积庞大，在装运时非常不便，目前的烫片机整机出口基本上是以集装箱为单位，进行包装，而烫片机机架的高度占据了半个集装箱的高度，进而导致运费占到整机成本的5％以上，为降低装运成本，为此对烫片机的机架进行了改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种方便安装及拆卸的烫片机机架，而且该机架安装后，结构强度高，不易晃动。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种基于烫片机的可拆卸机架结构，其特征在于，包括
7.大梁，水平设置；
8.竖梁，竖直设置，且有两个，两所述竖梁的上端分别与所述大梁的两个端部的底部相连；
9.以及支撑脚，具有两个，且分别位于两竖梁的下端，并支撑两竖梁；
10.其中，所述竖梁与所述支撑脚之间为可拆卸的连接。
11.通过采用上述技术方案，为能够对降低出口运费成本，为此本实用新型将烫片机架设置为可拆卸的结构，即将支撑脚与用于支撑大梁的竖梁进行可拆卸的连接，在装运时，先将机架的各零部件进行拆分，然后再装入到集装箱内，在到达目的地后，再进行组装，采
用可拆卸的机架结构后不仅能够有效的节省运输成本，而且还能保障机架的强度。
12.进一步的，还包括横梁，所述横梁的两端分别与两所述竖梁的侧壁相连，所述横梁的底部两端与两所述支撑脚可拆卸连接，所述横梁有两根，并对称设置。
13.通过采用上述技术方案，为能够保障机架的连接强度，为此还设置有横梁，通过横梁来提高与支撑脚的连接面积。
14.进一步的，两所述横梁之间还设置有连接梁，所述连接梁有多根并沿横梁的长度方向等距分布。
15.通过采用上述技术方案，为使得两横梁之间结构更为稳固，为此还设置有多根连接梁。
16.进一步的，所述支撑脚包括下底梁、上顶梁以及用于连接二者的两个支撑梁组成，所述支撑脚为焊接成型的一体结构，所述横梁的两端分别与两所述上底梁可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，采用下底梁、上顶梁以及两根支撑梁来制作支撑脚，以方便加工。
18.进一步的，所述下底梁、上顶梁、支撑梁均由矩形方管制成，所述大梁、横梁由矩形方管制成。
19.通过采用上述技术方案，矩形方管是指横截面为矩形、方形的中空金属型材，采用该材质来制作机架，不仅能够保障机架的强度、冲击韧性以及硬度，而且还方便加工、焊接以及装配等等。
20.进一步的，所述横梁两端的底部设置有第一固定板，所述上顶梁上设置有与第一固定板相对应的第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间由螺栓进行连接。
21.通过采用上述技术方案，由于矩形方管的壁厚不大，采用螺栓将横梁与上顶梁相连后，在长时间后容易出现松动，为此本实用新型在横梁上设置有第一固定板，在上顶梁上设置有第二固定板，通过第一固定板和第二固定板不仅能够提高螺栓的插入深度，提高安装强度，而且还能降低横梁与上顶梁之间的安装磨损。
22.进一步的，所述下底梁的底部两端还设置有与地面相接处的支撑板。
23.通过采用上述技术方案，通过设置支撑板来避免下底梁直接与地面相接处，进而提高下底梁的耐磨性。
24.本实用新型的有益效果是：
25.1、本实用新型将烫片机架设置为可拆卸的结构，即将支撑脚与用于支撑大梁的竖梁进行可拆卸的连接，在装运时，先将机架的各零部件进行拆分，然后再装入到集装箱内，在到达目的地后，再进行组装，采用可拆卸的机架结构后不仅能够有效的节省运输成本，而且还能保障机架的强度。
26.2、由于矩形方管的壁厚不大，采用螺栓将横梁与上顶梁相连后，在长时间后容易出现松动，为此本实用新型在横梁上设置有第一固定板，在上顶梁上设置有第二固定板，通过第一固定板和第二固定板不仅能够提高螺栓的插入深度，提高安装强度，而且还能降低横梁与上顶梁之间的安装磨损。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是图1中a处的放大图；
29.图中附图标记为：
30.100、大梁；200、竖梁；300、支撑脚；310、下底梁；311、支撑板；320、上顶梁；330、支撑梁；331、第二固定板；400、横梁；410、第一固定板；500、连接梁；510、第一连接梁；520、第二连接梁。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
34.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
35.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
36.实施例1：
37.如图1所示，本实施例提供了一种基于烫片机的可拆卸机架结构，其中包括大梁100，水平设置；竖梁200，竖直设置，且有两个，两竖梁200的上端分别与大梁100的两个端部的底部相连；以及支撑脚300，具有两个，且分别位于两竖梁200的下端，并支撑两竖梁200；其中，竖梁200与支撑脚300之间为可拆卸的连接。
38.为能够对降低出口运费成本，为此本实用新型将烫片机架设置为可拆卸的结构，即将支撑脚300与用于支撑大梁100的竖梁200进行可拆卸的连接，在装运时，先将机架的各零部件进行拆分，然后再装入到集装箱内，在到达目的地后，再进行组装，采用可拆卸的机架结构后不仅能够有效的节省运输成本，而且还能保障机架的强度。
39.实施例2：
40.如图1所示，本实施例提供了一种基于烫片机的可拆卸机架结构，除了包括上述技术特征外，还包括以下技术特征。
41.本实施例还包括横梁400，横梁400的两端分别与两竖梁200的侧壁相连，横梁400的底部两端与两支撑脚300可拆卸连接，横梁400有两根，并对称设置。
42.为能够保障机架的连接强度，为此本实施例设置有横梁400，通过横梁400 来提高与支撑脚300的连接面积。
43.为使得两横梁400之间结构更为稳固，为此在两横梁400之间还设置有连接梁500，连接梁500有多根并沿横梁400的长度方向等距分布。关于连接梁 500而言，分为第一连接梁510和第二连接梁520，其中第一连接梁510有多个，横向的等距分布，第二连接梁520有多个，竖向的等距分布，且第一连接梁510 和第二连接梁520进行交叉分布，以提高连接强度。
44.优化的，本实施例的支撑脚300包括下底梁310、上顶梁320以及用于连接二者的两个支撑梁330组成，支撑脚300为焊接成型的一体结构，横梁400的两端分别与两上顶梁可拆卸连接。通过采用采用下底梁310、上顶梁320以及两根支撑梁330来制作支撑脚300，以方便加工。
45.优化的，本实施例的下底梁310、上顶梁320、支撑梁330均由矩形方管制成，大梁100、横梁400由矩形方管制成。
46.矩形方管是指横截面为矩形、方形的中空金属型材，采用该材质来制作机架，不仅能够保障机架的强度、冲击韧性以及硬度，而且还方便加工、焊接以及装配等等。
47.实施例3：
48.如图1所示，本实施例提供了一种基于烫片机的可拆卸机架结构，除了包括上述技术特征外，还包括以下技术特征。
49.本实施例横梁400两端的底部设置有第一固定板410，上顶梁320上设置有与第一固定板410相对应的第二固定板331，第一固定板410与第二固定板331 之间由螺栓进行连接。
50.由于矩形方管的壁厚不大，采用螺栓将横梁400与上顶梁320相连后，在长时间后容易出现松动，为此，如图2所示，本实用新型在横梁400上设置有第一固定板410，在上顶梁320上设置有第二固定板331，通过第一固定板410 和第二固定板331不仅能够提高螺栓的插入深度，提高安装强度，而且还能降低横梁400与上顶梁320之间的安装磨损。对于第一固定板410和第二固定板 331而言，均是通过焊接的方式固定在横梁400和上顶梁320上的。
51.实施例4：
52.如图1所示，本实施例提供了一种基于烫片机的可拆卸机架结构，除了包括上述技术特征外，还包括以下技术特征。
53.本实施例下底梁310的底部两端还设置有与地面相接处的支撑板311。通过设置支撑板311来避免下底梁310直接与地面相接处，进而提高下底梁310的耐磨性，其中支撑板311与下底梁310之间通过焊接进行固定。
54.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。