1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种口罩加工生产用高效裁切设备。
背景技术：
2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩。一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层中间增加一层过滤起到防菌达99％以上的熔喷布经由超声波焊接而成。
3.口罩生产过程中，需要裁切设备将连续的口罩裁切成独立的个体，现有的口罩加工生产用裁切设备大多存在切口质量差，裁切一致性差的缺陷。因此，亟需一种新型的口罩加工生产用裁切设备克服上述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种口罩加工生产用高效裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种口罩加工生产用高效裁切设备，包括分设在前后两侧的侧板，前后两侧的侧板之间转动连接有上裁切辊、下裁切辊以及主动辊，所述上裁切辊和下裁切辊的圆周外壁上设置有切刀，所述切刀的横面与上裁切辊或下裁切辊的圆周外表面相切，所述切刀的纵面与横面相垂直，所述上裁切辊、下裁切辊的主轴前端分别固定连接有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与下齿轮啮合安装，所述主动辊的主轴前端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与下齿轮之间设置有调节齿轮，所述调节齿轮与主动齿轮及下齿轮啮合安装。
7.优选的，所述切刀的前后两端各设置有一组齿槽，所述齿槽设置为梯形。
8.优选的，所述上裁切辊和下裁切辊的左侧设置有张紧辊。
9.优选的，所述所述上裁切辊和下裁切辊的右侧设置有第一后导向辊和第二后导向辊。
10.优选的，所述主动辊的圆周外表面上设置有一组环形阵列分布的增阻条。
11.优选的，所述增阻条表面为圆弧面，所述增阻条与主动辊轴心平行。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时上裁切辊和下裁切辊反向同线速转动，两辊上的切刀转动到同一位置时将口罩不切断，上下两侧同时作用切口更平整；上裁切辊、下裁切辊与主动辊之间通过齿轮传动，传动比稳定。齿槽用于保证口罩布前后两端保持连接，梯形设置的齿槽强度更高。增阻条提升主动辊与口罩布之间摩擦力。增阻条表面为圆弧面不易刮伤口罩布。本实用新型结构简单，切口质量高，切割一致性高。
附图说明
13.图1为一种口罩加工生产用高效裁切设备的结构示意图；
14.图2为一种口罩加工生产用高效裁切设备中上裁切辊和下裁切辊的结构示意图；
15.图3为一种口罩加工生产用高效裁切设备中主动辊的结构示意图。
16.图中：1-侧板，2-张紧辊，3-第一后导向辊，4-第二后导向辊，5-下裁切辊，6-上裁切辊，7-切刀，8-齿槽，9-横面，10-纵面，11-主动辊，12-增阻条，13-主动齿轮，14-调节齿轮，15-下齿轮，16-上齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种口罩加工生产用高效裁切设备，包括分设在前后两侧的侧板1，前后两侧的侧板1之间转动连接有上裁切辊6、下裁切辊5以及主动辊11，所述上裁切辊6和下裁切辊5的圆周外壁上设置有切刀7，所述切刀7的横面9与上裁切辊6或下裁切辊5的圆周外表面相切，所述切刀7的纵面10与横面9相垂直，所述上裁切辊6、下裁切辊5的主轴前端分别固定连接有上齿轮16和下齿轮15，所述上齿轮16与下齿轮15啮合安装，所述主动辊11的主轴前端固定连接有主动齿轮13，所述主动齿轮13与下齿轮15之间设置有调节齿轮14，所述调节齿轮14与主动齿轮13及下齿轮15啮合安装。
20.工作时口罩布从上裁切辊6和下裁切辊5之间穿过，由主动辊11驱动移动，主动辊11主轴后端连接输出轴；上裁切辊6和下裁切辊5反向同线速转动，两辊上的切刀7转动到同一位置时将口罩不切断，上下两侧同时作用切口更平整；上裁切辊6、下裁切辊5与主动辊11之间通过齿轮传动，传动比稳定；调节齿轮14用于调节转向。
21.可优选地，所述切刀7的前后两端各设置有一组齿槽8，所述齿槽8设置为梯形。
22.齿槽8用于保证口罩布前后两端保持连接，梯形设置的齿槽8强度更高。
23.可优选地，所述上裁切辊6和下裁切辊5的左侧设置有张紧辊2。
24.口罩布经过主动辊11前由张紧辊2张紧。
25.可优选地，所述所述上裁切辊6和下裁切辊5的右侧设置有第一后导向辊3和第二后导向辊4。
26.口罩布经过上裁切辊6和下裁切辊5前由第一后导向辊3和第二后导向辊4导向。
27.可优选地，所述主动辊11的圆周外表面上设置有一组环形阵列分布的增阻条12。
28.增阻条12提升主动辊11与口罩布之间摩擦力。
29.可优选地，所述增阻条12表面为圆弧面，所述增阻条12与主动辊11轴心平行。
30.增阻条12表面为圆弧面不易刮伤口罩布。
31.本实用新型的工作原理是：工作时口罩布从上裁切辊6和下裁切辊5之间穿过，由主动辊11驱动移动，主动辊11主轴后端连接输出轴；上裁切辊6和下裁切辊5反向同线速转动，两辊上的切刀7转动到同一位置时将口罩不切断，上下两侧同时作用切口更平整；上裁
切辊6、下裁切辊5与主动辊11之间通过齿轮传动，传动比稳定；调节齿轮14用于调节转向。齿槽8用于保证口罩布前后两端保持连接，梯形设置的齿槽8强度更高。口罩布经过主动辊11前由张紧辊2张紧。口罩布经过上裁切辊6和下裁切辊5前由第一后导向辊3和第二后导向辊4导向。增阻条12提升主动辊11与口罩布之间摩擦力。增阻条12表面为圆弧面不易刮伤口罩布。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种口罩加工生产用高效裁切设备，包括分设在前后两侧的侧板（1），其特征在于：前后两侧的侧板（1）之间转动连接有上裁切辊（6）、下裁切辊（5）以及主动辊（11），所述上裁切辊（6）和下裁切辊（5）的圆周外壁上设置有切刀（7），所述切刀（7）的横面（9）与上裁切辊（6）或下裁切辊（5）的圆周外表面相切，所述切刀（7）的纵面（10）与横面（9）相垂直，所述上裁切辊（6）、下裁切辊（5）的主轴前端分别固定连接有上齿轮（16）和下齿轮（15），所述上齿轮（16）与下齿轮（15）啮合安装，所述主动辊（11）的主轴前端固定连接有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）与下齿轮（15）之间设置有调节齿轮（14），所述调节齿轮（14）与主动齿轮（13）及下齿轮（15）啮合安装。2.根据权利要求1所述的一种口罩加工生产用高效裁切设备，其特征在于：所述切刀（7）的前后两端各设置有一组齿槽（8），所述齿槽（8）设置为梯形。3.根据权利要求2所述的一种口罩加工生产用高效裁切设备，其特征在于：所述上裁切辊（6）和下裁切辊（5）的左侧设置有张紧辊（2）。4.根据权利要求3所述的一种口罩加工生产用高效裁切设备，其特征在于：所述上裁切辊（6）和下裁切辊（5）的右侧设置有第一后导向辊（3）和第二后导向辊（4）。5.根据权利要求4所述的一种口罩加工生产用高效裁切设备，其特征在于：所述主动辊（11）的圆周外表面上设置有一组环形阵列分布的增阻条（12）。6.根据权利要求5所述的一种口罩加工生产用高效裁切设备，其特征在于：所述增阻条（12）表面为圆弧面，所述增阻条（12）与主动辊（11）轴心平行。
技术总结
本实用新型公开了一种口罩加工生产用高效裁切设备，包括分设在前后两侧的侧板，前后两侧的侧板之间转动连接有上裁切辊、下裁切辊以及主动辊，所述上裁切辊和下裁切辊的圆周外壁上设置有切刀，所述切刀的横面与上裁切辊或下裁切辊的圆周外表面相切，所述切刀的纵面与横面相垂直，所述上裁切辊、下裁切辊的主轴前端分别固定连接有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与下齿轮啮合安装，所述主动辊的主轴前端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与下齿轮之间设置有调节齿轮，所述调节齿轮与主动齿轮及下齿轮啮合安装。本实用新型结构简单，切口质量高，切割一致性高。切割一致性高。切割一致性高。
技术研发人员：邵锋
受保护的技术使用者：常州市润腾超声波科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/25