1.本实用新型涉及皮草裁剪设备技术领域，特别涉及一种皮草毛皮料裁剪装置。


背景技术：

2.皮草是指利用动物的皮毛所制成的服装，具有保暖的作用，皮草都较为美观并且价格较高也是不少消费者的消费对象。
3.但是现有的皮草在裁剪的时候一般都是人工进行手动夹持，这样在夹持的时候可能会出现夹持不稳定的现象。
4.因此，有必要提供一种皮草毛皮料裁剪装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种皮草毛皮料裁剪装置，以解决上述背景技术中的手动夹持可能会出现夹持不稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮草毛皮料裁剪装置，包括机架，所述机架上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有框架，所述框架的内侧上方安装有丝杆，所述丝杆的外侧安装有升降机构，所述升降机构的下方安装有裁剪机构，所述框架与丝杆相交处远离升降机构的一侧安装有电动机；
7.所述机架的两侧均安装有一个承接板，所述裁剪机构是由切片、支撑板、竖杆、防护壳、横板与电机组成，所述竖杆点焊在防护壳的两端，所述支撑板安装在两侧竖杆的下方，所述横板安装在防护壳的前侧上方，所述电机安装在防护壳前端轴心处，所述切片内凹在防护壳的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构是由套管、支板、第三气缸组件与传动轴组成，所述支板安装在套管的下方轴心处，所述第三气缸组件安装在支板的下方，所述传动轴内凹在第三气缸组件的内部轴心处。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述承接板为板状结构，所述承接板上方靠近电动机的一侧安装有第一气缸组件，所述承接板远离第一气缸组件的一侧安装有第二气缸组件。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台为板状结构，所述工作台与压板对应处的位置内凹有矩形体的卡槽。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一气缸组件与第二气缸组件的上方通过螺钉安装有压板。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述压板是由板体与滑槽组成，所述滑槽内凹在板体内部轴心处。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述滑槽的长度小于板体的长度，所述滑槽内部两端各安装有一个防护垫。
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.本实用新型中通过将传统的在工作台采用手动夹持的方式更改为现有的将压板与第一气缸组件和第二气缸组件连接，这样可以使得在第一气缸组件与第二气缸组件的作用下带动压板运动，从而通过压板与皮草挤压紧密，不会出现晃动的现象。
16.本实用新型中在裁剪机构的两侧均安装有一个支撑板，并且支撑板的底标高小于切片的底标高，在支撑板的作用下使得裁剪机构与压板相互挤压，从而可以将压板与皮草贴附紧密，同时压板内部的滑槽与工作台的相交处内设有卡槽，这样切片在裁剪时避免切片与工作台相互接触。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型的皮草毛皮料裁剪装置正视结构示意图；
19.图2是本实用新型的裁剪机构后视结构示意图；
20.图3是本实用新型的升降机构俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型的压板局部放大结构示意图。
22.图中：1、机架；2、承接板；3、裁剪机构；31、切片；32、支撑板；33、竖杆；34、防护壳；35、横板；36、电机；4、升降机构；41、套管；42、支板；43、第三气缸组件；44、传动轴；5、压板；51、板体；52、滑槽；6、工作台；7、第一气缸组件；8、电动机；9、框架；10、丝杆；11、第二气缸组件。
具体实施方式
23.【实施例1】
24.如图1和图3所示，一种皮草毛皮料裁剪装置，包括机架1，机架1上方安装有工作台6，工作台6的上方安装有框架9，框架9的内侧上方安装有丝杆10，丝杆10的外侧安装有升降机构4，升降机构4的下方安装有裁剪机构3，框架9与丝杆10相交处远离升降机构4的一侧安装有电动机8；
25.机架1的两侧均安装有一个承接板2，裁剪机构3是由切片31、支撑板32、竖杆33、防护壳34、横板35与电机36组成，竖杆33点焊在防护壳34的两端，支撑板32安装在两侧竖杆33的下方，横板35安装在防护壳34的前侧上方，电机36安装在防护壳34前端轴心处，切片31内凹在防护壳34的内部。
26.具体使用时，将皮草放置在工作台6的表端，打开第一气缸组件7与第二气缸组件11的开关，然后第一气缸组件7与第二气缸组件11带动压板5向着靠近工作台6移动，这样可以使得在压板5的作用下将皮草布料贴附紧密，然后打开裁剪机构3内部的电机36，这样电机36就会带动切片31旋转，之后打开升降机构4内部的第三气缸组件43的开关，使得切片31与皮草相互接触，从而完成裁剪。
27.【实施例2】
28.如图3所示，升降机构4是由套管41、支板42、第三气缸组件43与传动轴44组成，支板42安装在套管41的下方轴心处，第三气缸组件43安装在支板42的下方，传动轴44内凹在第三气缸组件43的内部轴心处。
29.具体使用时，通过支板42可以避免第三气缸组件43与丝杆10相互接触。
30.【实施例3】
31.如图1所示，承接板2为板状结构，承接板2上方靠近电动机8的一侧安装有第一气缸组件7，承接板2远离第一气缸组件7的一侧安装有第二气缸组件11。
32.具体使用时，通过承接板2的设置，这样可以使得第一气缸组件7与第二气缸组件11可以达到支撑的作用。
33.【实施例4】
34.如图1所示，工作台6为板状结构，工作台6与压板5对应处的位置内凹有矩形体的卡槽。
35.具体使用时，这样可以使得切片31在旋转的时候通过卡槽可以避免与工作台6发生相互切割的现象。
36.【实施例5】
37.如图1所示，第一气缸组件7与第二气缸组件11的上方通过螺钉安装有压板5。
38.具体使用时，这样在第一气缸组件7与第二气缸组件11的作用下，使得压板5可以与工作台6表端的皮草相互贴附紧密。
39.【实施例6】
40.如图4所示，压板5是由板体51与滑槽52组成，滑槽52内凹在板体51内部轴心处。
41.具体使用时，这样可以通过切片31贯穿在滑槽52的内部，然后将皮草进行裁剪。
42.【实施例7】
43.如图4所示，滑槽52的长度小于板体51的长度，滑槽52内部两端各安装有一个防护垫。
44.具体使用时，这样滑槽52可以内凹在板体51的内部，并且通过防护垫可以避免切片31与滑槽52相互切割。
45.工作原理：当要进行该装置的使用时，这时使用者首先取出待要裁剪的皮草布料，之后将皮草布料放置在工作台6的表端，并且使得待要裁剪的部位与工作台6内部的卡槽相互对齐。
46.之后将该装置接通电源，然后打开第一气缸组件7与第二气缸组件11的开关，然后第一气缸组件7与第二气缸组件11带动压板5向着靠近工作台6移动，这样可以使得在压板5的作用下将皮草布料贴附紧密。
47.然后使用者打开裁剪机构3内部的电机36，这样电机36就会带动切片31旋转，然后打开升降机构4内部的第三气缸组件43的开关，之后在第三气缸组件43的作用下带动裁剪机构3向下运动，这样裁剪机构3内部的支撑板32与压板5相互接触，这样切片31与皮草相互接触。
48.最后打开电动机8的开关，这样带动丝杆10旋转，从而可以使得裁剪机构3在丝杆10的方向移动，从而可以将压板5底端的皮草布料进行裁剪，这样可以使得皮草进行裁剪。