1.本实用新型属于编网机网片隔离装置,特别涉及一种有结编网机网片静电隔离机构。
背景技术:2.在有结编网机编网过程中,网片车经过卷网滚筒导向辊的摩擦会产生很强的静电,由于网片相隔的距离较近,经常会出现把网片吸到一起,网片相互缠绕,造成网片的网线断裂,严重时造成废品,造成浪费。
技术实现要素:3.本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种在两个网片之间安装一种静电隔离幕,防止相互缠绕的一种有结编网机网片静电隔离机构。
4.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种有结编网机网片静电隔离机构,包括编网机座,在编网机座的台面上装有两个导网片座,在导网片座上面中间装有压网片支架,在压网片支架的两侧固定有支撑网片支架,在支撑网片支架上面用压片辊轴装有压网片辊,在压网片支架上用支撑轴装支撑辊,在导网片座的右侧固定有出网片辊支架;网片经过出网片辊支架上端的出网片辊进入支撑辊与压网片辊之间的间隙缠绕到卷网滚筒上;其特征在于在两个网片之间的编网机座上平面装有方形防静电的隔离幕,隔离幕包括隔离幕底座,隔离幕的两端用螺栓和螺母固定在编网机座上平台上;隔离幕底座两端上面固定有立柱,立柱上端固定横架,横架、立柱和隔离幕底座两面粘结有隔离静电布,中间设有腔。
5.本实用新型的有益效果是:该实用新型消除了静电对网片的吸引,确保网片不相互缠绕拉断网线,不会造成网片浪费。
附图说明
6.以下结合附图,以实施例具体说明。
7.图1是有结编网机网片静电隔离机构的主视图;
8.图2是图1中隔离幕的主视图;
9.图3是图2的a-a剖视图。
10.图中:1-编网机座;2-导网片座;3-压网片支架;4-支撑网片支架;5-支撑辊;6-压网片辊;7-出网片辊支架;8-出网片辊;9-网片;10-隔离幕;10-1-隔离幕底座;10-2-横架;10-3-立柱;10-4-螺栓;10-5-螺母;11-隔离静电幕;12-腔。
具体实施方式
11.实施例,参照附图,一种有结编网机网片静电隔离机构,包括编网机座1,在编网机座1的台面上装有两个导网片座2,在导网片座2上面中间装有压网片支架3,在压网片支架3
的两侧固定有支撑网片支架4,在支撑网片支架4上面用压片辊轴装有压网片辊6,在压网片支架3上用支撑轴装支撑辊5,在导网片座2的右侧固定有出网片辊支架7;网片经过出网片辊支架7上端的出网片辊8进入支撑辊5与压网片辊6之间的间隙缠绕到卷网滚筒上;其特征在于在两个网片9之间的编网机座1上平面装有方形防静电的隔离幕10,隔离幕10包括隔离幕底座10-1,隔离幕10的两端用螺栓10-4和螺母10-5固定在编网机座1上平台上;隔离幕底座10-1两端上面固定有立柱10-3,立柱10-3上端固定横架10-2,横架10-2、立柱10-3和隔离幕底座10-1两面粘结有隔离静电布11,中间设有腔12。
12.本实施例中的隔离幕10个零件均用电木制成,隔离静电布11采用纯棉布,防静电性能好的材料。
技术特征:1.一种有结编网机网片静电隔离机构,包括编网机座(1),在编网机座(1)的台面上装有两个导网片座(2),在导网片座(2)上面中间装有压网片支架(3),在压网片支架(3)的两侧固定有支撑网片支架(4),在支撑网片支架(4)上面用压片辊轴装有压网片辊(6),在压网片支架(3)上用支撑轴装支撑辊(5),在导网片座(2)的右侧固定有出网片辊支架(7);网片经过出网片辊支架(7)上端的出网片辊(8)进入支撑辊(5)与压网片辊(6)之间的间隙缠绕到卷网滚筒上;其特征在于在两个网片(9)之间的编网机座(1)上平面装有方形防静电的隔离幕(10),隔离幕(10)包括隔离幕底座(10-1),隔离幕(10)的两端用螺栓(10-4)和螺母(10-5)固定在编网机座(1)上平台上;隔离幕底座(10-1)两端上面固定有立柱(10-3),立柱(10-3)上端固定横架(10-2),横架(10-2)、立柱(10-3)和隔离幕底座(10-1)两面粘结有隔离静电布(11),中间设有腔(12)。
技术总结本实用新型属于一种有结编网机网片静电隔离机构,包括编网机座。该实用新型消除了静电对网片的吸引,确保网片不相互缠绕拉断网线,不会造成网片浪费。不会造成网片浪费。不会造成网片浪费。
技术研发人员:周宝强 高淑萍
受保护的技术使用者:瓦房店杨店北山网具有限公司
技术研发日:2021.07.15
技术公布日:2022/1/14