1.本发明涉及衣物护理装置技术领域，尤其涉及一种衣物护理机构。
背景技术：
2.随着衣物护理技术的不断成熟，衣物护理机得到了越来越多的家庭的青睐。目前市面上的衣物护理机只需要将衣物悬挂其中，就能完成衣物的清洗、烘干、熨烫、杀菌等一系列衣物护理程序，实现多种衣物护理功能，大大缩短了传统的衣物护理流程的时间，也能够满足人们对衣物护理的高要求。
3.经查，专利申请号为cn201910121619.0(公开号为cn109695146a)的中国发明专利公开了一种衣物护理机，包括壳体、密封门、烘干装置、熨烫装置、风机、干洗装置、导气管路，还包括设置在固定在熨烘室侧壁上的导风罩和固定连接在熨烘室内的衣物夹板，所述导风罩和衣物夹板均与导气管路连通，各种护理液或者蒸汽通过导气管路分别进入导风罩和衣物夹板，对熨烘室内的衣物进行喷洒以实现衣物从干洗到烘干的各个护理程序。该衣物护理机存在以下缺陷：
①
作为直接喷洒护理液和/或蒸汽的元件，导风罩和衣物夹板均被固定在熨烘室内，导致护理液和/或蒸汽的喷洒范围难以全面覆盖到整个衣物的各个部位，造成衣物护理效果不均匀，且针对局部的顽固污渍或者是严重褶皱，难以对其进行重点护理，使衣物护理效果较差；
②
该衣物夹板在使用时需要直接用手翻转夹板使其打开，自动化程度低，使用不够方便；
③
一次操作只能护理一件衣服，自动化程度低。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种全新结构、自动化程度高的衣物护理机构，能够对衣物进行全面且均匀的护理，还能够对衣物局部进行针对性护理，提升衣物护理效果，同时还为一次操作能自动对多件悬挂着的衣服进行护理提供可能。
5.本发明解决上述技术问题所采用的第一个技术方案为：一种衣物护理机构，其特征在于：包括夹板组件，用于对衣物进行护理，所述夹板组件包含间隔相对设置的第一夹板和第二夹板；夹板基座，所述夹板组件安装在该夹板基座，所述夹板基座上设有用以驱动第一夹板和/或所述第二夹板滑移的开合结构，从而使所述第一夹板和所述第二夹板能相互靠近或远离；移动基座，所述夹板基座安装在移动基座上，所述移动基座设有用以驱动所述夹板基座相对移动基座横向滑移的横向移动结构；纵向移动结构，与所述移动基座传动连接，从而使所述移动基座能沿纵向移动。
6.作为开合结构的一种设计，上述开合结构包括由第一电机驱动转动的第一丝杆以及与所述第一丝杆螺纹传动连接的第一螺纹孔，所述第一丝杆沿横向设置在所述夹板基座上，所述第一螺纹孔设置在所述第一夹板和/或所述第二夹板上。由第一电机驱动第一丝杆转动，通过螺纹传动使夹板组件实现开合，具有智能化程度高、摩擦力小、传动精度高的特点，使夹板组件在开合时定位准确。
7.作为改进，上述第一丝杆具有第一螺纹段、第二螺纹段以及光滑的止位段，所述止位段设置在所述第一螺纹段和第二螺纹段之间；所述第一螺纹段的螺纹旋向与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反，所述第一夹板与所述第一螺纹段螺纹传动连接，所述第二夹板与所述第二螺纹段螺纹传动连接。一方面，采用电机驱动第一夹板和第二夹板同时相互靠近或者远离，传动效率高，缩短夹板组件开合时间；另一方面，止位段的左端为第一夹板向右移动的极限位置，止位段的右端为第二夹板向左移动的极限位置，从而使夹板组件合拢时第一夹板和第二夹板之间具有容纳衣物的空间。
8.作为改进，上述第一螺纹段的螺纹和所述第二螺纹段的螺纹具有相同的螺距。这样设计可以使第一螺纹段和第二螺纹段的转速相同，从而第一夹板和第二夹板的移动速度相同。
9.为了避免夹板组件在开合过程中的移动产生偏移及晃动，上述夹板基座上还固定有与所述第一丝杆平行的两根第一导向杆，两根所述第一导向杆穿过所述夹板基座并对其形成导向。
10.作为开合结构的另一种设计，所述开合结构包括由第二电机驱动转动的第一齿轮以及与所述第一齿轮啮合的齿条，所述第二电机安装在所述夹板基座内，所述齿条沿横向设置，且所述第一夹板和/或所述第二夹板连接有所述齿条。由第二电机驱动第一齿轮转动，通过齿轮齿条传动使夹板组件实现开合，具有智能化程度高、结构紧凑、传动效率高的特点，使夹板组价在开合时定位准确。
11.为了使夹板组件在开合过程中的位置更加灵活，所述齿条包括相对设置的第一齿条和第二齿条，且所述第一齿条与所述第一夹板连接，所述第二齿条与所述第二夹板连接。
12.同样，为了避免夹板组件在开合过程中的移动产生偏移，所述第一齿条上固定有第一连接件，所述第一夹板通过第一销轴与所述第一连接件连接；所述第一销轴轴向贯穿所述夹板基座，且所述第一销轴上分别设有位于所述夹板基座两侧的第一导向轮，所述移动基座两侧分别设有供所述第一导向轮滑移的导轨；所述第二齿条上固定有第二连接件，所述第二夹板通过第二销轴与所述第二连接件连接；所述第二销轴轴向贯穿所述夹板基座，且所述第二销轴上分别设有位于所述夹板基座两侧的第二导向轮，所述导轨所述第二导向轮滑移。
13.作为横向移动结构的一种设计，所述横向移动结构包括由第三电机驱动转动的第二丝杆以及与所述第二丝杆螺纹传动连接的第二螺纹孔，所述第二丝杆沿横向设置在所述移动基座上，所述第二螺纹孔设置在所述夹板基座上。同样地，为了避免夹板组件在横向移动时产生偏移，上述移动基座上还设有与所述第二丝杆平行的两根第二导向杆，两根第二导向杆穿过所述移动基座并对其形成导向。
14.作为横向移动结构的另一种设计，所述横向移动结构包括由第四电机驱动转动的第二齿轮以及所述第二齿轮啮合的第三齿条，所述第四电机安装在所述夹板基座上，所述第三齿条沿横向设置在所述移动基座上。
15.作为纵向移动结构的优选设计，上述纵向移动结构包括支架、安装在支架上沿纵向平行间隔设置的第三丝杆、第三导向杆，所述第三导向杆有两根且固定在支架上，所述第三导向杆穿过所述移动基座并对其形成导向，所述第三丝杆只有一根能绕自身轴线旋转的安装在支架上，并位于两根所述第三导向杆之间，所述支架上还设有用以驱动第三丝杆旋
转的旋转驱动结构，所述移动基座中部设有用以与所述第三丝杆螺纹传动连接的第三螺纹孔。该传动结构采用两根导向杆，避免移动基座上下滑移时晃动，采用一根丝杆避免丝杆旋转移动基座上下滑移时发生卡滞。
16.作为纵向移动结构的第二种设计，上述纵向移动结构包括支架、安装在支架上沿纵向平行间隔设置的第三丝杆、第三导向杆，所述第三导向杆有两根且固定在支架上，所述第三导向杆穿过所述移动基座并对其形成导向，所述第三丝杆有两根能绕自身轴线旋转的安装在支架上，并分别临近第三导向杆设置，所述支架上还设有用以驱动第三丝杆旋转的旋转驱动结构，所述移动基座中部设有两个分别用以与各第三丝杆螺纹传动连接的第三螺纹孔。两根丝杆与一根丝杆相比，优点是传动更平稳，缺点是如两根丝杆传动不同步或者丝杆螺纹设置有较大误差，那么移动基座在上下滑移过程中易卡滞，故对两根丝杆对装配及加工精度要求高，成本高。
17.作为选择，上述旋转驱动结构包括第五电机，所述第五电机直接或间接驱动所述第三丝杆绕自身轴线旋转。间接驱动可以是通过齿轮组或带传动驱动丝杆旋转。
18.作为纵向移动结构的另一种优选设计，上述纵向移动结构包括支架、安装在支架上沿纵向平行间隔设置的第三导向杆，所述第三导向杆有两根且固定在支架上，所述第三导向杆穿过所述移动基座并对其形成导向，所述支架上安装有带传动结构，所述移动基座固定在带传动结构的同步带上。本传动机构为带传动结构，具有成本低，组装及维护方便的优点。经测试该方案为最佳方案。
19.具体的，上述带传动结构包括安装在支架顶部的能绕自身轴线旋转的第一传动轴，所述第一传动轴的两端分别设有两个第一同步带轮，所述支架底部的两端对应设有两个第二同步带轮，位于同一侧的第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带连接，所述移动基座的两端分别固定在所述同步带上，所述第一传动轴由第六电机直接或间接驱动旋转。当然上述带传动结构并不局限于前述设计。
20.作为纵向移动结构的第四种设计，上述纵向移动结构包括支架、安装在支架上沿纵向平行间隔设置的第三导向杆，所述第三导向杆有两根且固定在支架上，所述第三导向杆穿过所述移动基座并对其形成导向，所述支架顶部上安装有卷扬机，所述卷扬机上钢丝绳的左右两个自由端分别连接在所述移动基座上。
21.作为纵向移动结构的第五种设计，上述纵向移动结构包括支架、安装在支架上沿纵向平行间隔设置的第三导向杆，所述第三导向杆有两根且固定在支架上，所述第三导向杆穿过所述移动基座并对其形成导向，所述支架上固定有两根沿纵向平行间隔设置的传动齿条，移动基座上固定有两个分别于所述传动齿条啮合的传动齿轮，两所述传动齿轮之间通过第二传动轴连接在一起而能同步旋转，所述第二传动轴由第七电机直接或间接驱动而旋转。
22.可以理解的是，纵向移动结构还可以设计成齿轮齿条的传动结构或电动推杆等。
23.为了更好地实现衣物护理夹板的护理功能，上述第一夹板和第二夹板内设有管道，所述第一夹板上均匀分布有与所述管道相通的喷射孔，所述第一夹板一端还设有与所述管道相通的输入口。通过相互独立的多个管道输送不同的护理液或者蒸汽，一方面，能够避免各种护理液和蒸汽共用同一管道输送造成的不同护理液混合的情形，防止衣物受到二次污染；另一方面，还能实现同时输送不同的护理液和蒸汽，使衣物护理的多种程序同时进
行，缩短衣物护理的时间。
24.作为选择，上述管道包括并排设置的第一管道、第二管道和第三管道，所述输入口包括与管道一一对应设置的第一输入口、第二输入口和第三输入口，所述喷射孔包括与所述管道一一对应设置的第一喷射孔、第二喷射孔和第三喷射孔；所述第一夹板和第二夹板底部设有毛刷。管道的根数可根据需要选择。毛刷的设置能更好对衣物进行清洁。
25.与现有技术相比，本发明的优点在于：能够实现夹板组件的上下移动、左右移动以及夹板组件之间的开合，既能够对衣物进行更加全面且均匀地护理，还能够实现衣物的局部针对性护理，满足衣物的个性化护理需求，提升衣物整体的护理效果；开合结构和移动结构简单合理，不仅能够避免用户直接接触夹板，自动化程度高，为实现对衣物的自动化护理提供可能，而且，夹板组件定位精准，传动效率高；本衣物护理方式为一种全新的方式，另外结合夹板组件还能整体横向移动，为一次操作可以实现多件衣物的挂熨、干洗及相关护理提供可能；采用相互独立的管道输送不同的护理液和蒸汽，并且增加洗刷护理方式，能避免护理液和蒸汽相互掺杂造成衣物二次污染的情形，使多种护理方式同时进行，缩短衣物护理时间，提高衣物护理效率。
附图说明
26.图1为本发明第一个实施例的立体结构图(夹板组件位于底部一侧且张开)；
27.图2为本发明第一个实施例的立体结构图(夹板组件位于顶部一侧且张开)；
28.图3为本发明第一个实施例的立体结构图(夹板组件位于顶部一侧且合拢)；
29.图4为本发明第一个实施例的立体结构图(夹板组件位于顶部另一侧且张开)；
30.图5为本发明第一个实施例去掉移动基座后的立体结构图；
31.图6为本发明第一个实施例中夹板基座的立体结构图；
32.图7为本发明第一个实施例中夹板组件开合结构的立体结构图(打开状态下)；
33.图8为本发明第一个实施例中夹板组件开合结构的立体结构图(合拢状态下)；
34.图9为本发明实施例1中第一夹板或第二夹板的立体结构图；
35.图10为本发明第一个实施例中第一种纵向移动结构的立体结构图；
36.图11为本发明第一个实施例中第二种纵向移动结构的立体结构图；
37.图12为本发明第一个实施例中第三种纵向移动结构的立体结构图；
38.图13为本发明第一个实施例中第四种纵向移动结构的立体结构图；
39.图14为本发明第一个实施例中第五种纵向移动结构的立体结构图
40.图15为本发明第二个实施例中开合结构的立体结构示意图一；
41.图16为本发明第二个实施例中开合结构的立体结构示意图二；
42.图17为本发明第二个实施例中开合结构的立体分解图。
具体实施方式
43.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
44.如图1～14所示，为本发明的第一个优选实施例。
45.一种衣物护理机构，包括
46.夹板组件，用于对衣物进行护理，所述夹板组件包含间隔相对设置的第一夹板1a
和第二夹板1b。
47.如图9所示，本实施例中的第一夹板1a和第二夹板1b内设有管道，第一夹板1a上均匀分布有与所述管道相通的喷射孔，第一夹板1a一端还设有与管道相通的输入口。管道包括并排设置的第一管道13a、第二管道13b和第三管道13c，输入口包括与第一管道13a、第二管道13b和第三管道13c一一对应设置的第一输入口14a、第二输入口14b和第三输入口14c，喷射孔包括与第一管道13a、第二管道13b和第三管道13c一一对应设置的第一喷射孔15a、第二喷射孔15b和第三喷射孔15c；第一夹板1a和第二夹板1b底部设有毛刷16。根据衣物护理目标效果来设置相互独立的输送管道，一方面能够避免各种护理液和蒸汽使用同一管道输送造成的不同护理液混合的情形，防止衣物受到二次污染；另一方面，还能实现同时输送不同的护理液和蒸汽，使衣物护理的多种程序同时进行，缩短衣物护理的时间。通过毛刷与从喷射孔喷洒的护理液的协同配合作用，能够实现多种护理程序，并能够全面清理衣物上的毛发和顽固污渍，提高该夹板组件的清洁能力，衣物护理效果更佳。
48.夹板基座2，所述夹板组件安装在该夹板基座2，所述夹板基座2上设有用以驱动第一夹板1a和第二夹板1b滑移的开合结构，从而使所述第一夹板1a和所述第二夹板1b能相互靠近或远离。
49.如图7、8所示，本实施例中的开合结构包括由第一电机61驱动转动的第一丝杆41以及与所述第一丝杆41螺纹传动连接的第一螺纹孔11，第一丝杆41沿横向设置在所述夹板基座2上，第一螺纹孔11设置在所述第一夹板1a和第二夹板1b上。
50.如图7、8所示，具体的，第一丝杆41具有第一螺纹段411、第二螺纹段412以及光滑的止位段413，所述止位段413设置在所述第一螺纹段411和第二螺纹段412之间；第一螺纹段411的螺纹旋向与所述第二螺纹段412的螺纹旋向相反，如第一螺纹段411的螺纹为左旋螺纹，那么第二螺纹段412的螺纹为右旋螺纹。第一夹板1a与所述第一螺纹段411螺纹传动连接，所述第二夹板1b与所述第二螺纹段412螺纹传动连接。夹板基座2上还固定有与所述第一丝杆41平行的两根第一导向杆51，两根所述第一导向杆51分别设置在所述第一丝杆41两侧，夹板组件均套设在第一导向杆51上，第一夹板1a和第二夹板1b上开有与第一导向杆51导向配合的第一导向孔111。第一螺纹段411的螺纹和第二螺纹段412的螺纹具有相同的螺距。这样设计可以使第一螺纹段411和第二螺纹段412的转速相同，从而第一夹板1a和第二夹板1b的移动速度相同。
51.如图6所示，夹板基座2包含第一端座2a、第二端座2b、上盖2c。第一丝杆41和两根第一导向杆51的两端分别支承在第一端座21和第二端座3上，上盖2c盖合在第一端座2a和第二端座2b上，第一电机61固定在第二端座2b的外侧。第一端座2a为第一夹板1a向左移动的极限位置，第二端座2b为第二夹板1b向右移动的极限位置，避免夹板组件打开程度过大。
52.移动基座3，所述夹板基座2安装在移动基座3上，所述移动基座3设有用以驱动所述夹板基座2相对移动基座3横向滑移的横向移动结构。
53.如图5、6所示，具体的，横向移动结构包括由第三电机63驱动转动的第二丝杆42以及与所述第二丝杆42螺纹传动连接的第二螺纹孔20，第二丝杆42沿横向设置在所述移动基座3上，所述第二螺纹孔20设置在所述夹板基座2上。移动基座3上还设有与所述第二丝杆42平行的两根第二导向杆52，两根所述第二导向杆52分别设置在所述第二丝杆42两侧，所述夹板基座2均套设在所述第二导向杆52上。具体，第二螺纹孔20设置在上盖2c的顶部，上盖
2c的顶部还设有供供第二导向杆52穿过的第二导向孔2c1。
54.纵向移动结构，与移动基座3传动连接，从而使移动基座3能沿纵向移动。
55.如图1～4、10所示，具体的，纵向移动结构可以采用以下第一种结构：包括支架8、安装在支架8上沿纵向平行间隔设置的第三丝杆43、第三导向杆53，支架8为上下间隔设置的板件，第三导向杆53有两根且固定在支架8上，第三导向杆53穿过所述移动基座3并对其形成导向，第三丝杆43只有一根能绕自身轴线旋转的安装在支架8上，并位于两根所述第三导向杆53之间，支架8上还设有用以驱动第三丝杆43旋转的旋转驱动结构，移动基座3中部设有用以与所述第三丝杆43螺纹传动连接的第三螺纹孔30。
56.如图1～4所示，旋转驱动结构包括第五电机65，第五电机65直接同步驱动两根第三丝杆43绕自身轴线旋转。
57.如图10所示，旋转驱动结构包括第五电机65，第五电机65间接同步驱动两根第三丝杆43绕自身轴线旋转，即通过带传动方式驱动第三丝杆43。
58.如图11所示，具体的，纵向移动结构可以采用以下第二种结构：包括支架8、安装在支架8上沿纵向平行间隔设置的第三丝杆43、第三导向杆53，第三导向杆53有两根且固定在支架8上，第三导向杆53穿过移动基座3并对其形成导向，第三丝杆43有两根能绕自身轴线旋转的安装在支架8上，并分别临近第三导向杆53设置，所述支架8上还设有用以驱动第三丝杆43旋转的旋转驱动结构，移动基座3中部设有两个分别用以与各第三丝杆43螺纹传动连接的第三螺纹孔30。旋转驱动结构包括第五电机65，第五电机65间接驱动所述第三丝杆43绕自身轴线旋转。
59.如图12所示，纵向移动结构可以采用以下第三种结构：包括支架8、安装在支架8上沿纵向平行间隔设置的第三导向杆53，第三导向杆53有两根且固定在支架8上，第三导向杆53穿过移动基座3并对其形成导向，支架8上安装有带传动结构，移动基座3固定在带传动结构的同步带10上。
60.带传动结构包括安装在支架8顶部的能绕自身轴线旋转的第一传动轴91，第一传动轴91的两端分别设有两个第一同步带轮10a，支架8底部的两端对应设有两个第二同步带轮10b，位于同一侧的第一同步带轮10a和第二同步带轮10b之间通过同步带10连接，移动基座3的两端分别固定在所述同步带10上，第一传动轴91由第六电机66直接或间接驱动旋转，间接驱动的话可以带传动、齿轮传动等。
61.如图13所示，纵向移动结构可以采用以下第四种结构：包括支架8、安装在支架8上沿纵向平行间隔设置的第三导向杆53，第三导向杆57有两根且固定在支架8上，第三导向杆53穿过移动基座3并对其形成导向，支架8顶部上安装有卷扬机80，所述卷扬机80上钢丝绳801的左右两个自由端分别连接在移动基座3上。
62.如图14所示，纵向移动结构可以采用以下第五种结构：包括支架8、安装在支架8上沿纵向平行间隔设置的第三导向杆53，第三导向杆57有两根且固定在支架8上，第三导向杆53穿过所述移动基座3并对其形成导向，支架8上固定有两根沿纵向平行间隔设置的传动齿条81，移动基座3上固定有两个分别于所述传动齿条81啮合的传动齿轮82，两传动齿轮82之间通过第二传动轴92连接在一起而能同步旋转，第二传动轴92由第七电机67直接或间接驱动而旋转。
63.本实施例的工作原理为：
64.如图1～4所示，在衣物护理前，调整夹板组件位置。通过横向移动结构使夹板基座2带动夹板组件左右移动；通过纵向移动结构使移动基座3带动夹板组件上下移动。通过夹板组件的横向移动和纵向移动，使夹板组件位于悬挂衣物的上方或者下方。
65.在衣物护理前，此时，夹板组件位于最下方，第一电机61驱动第一丝杆41顺时针转动，使第一夹板1a向左移动，第二夹板1b同步向右移动，第一夹板1a和第二夹板1b之间相互远离，夹板组件被打开，挂设衣物；接着，第一电机61驱动第一丝杆41逆时针转动，使第一夹板1a向右移动，第二夹板1b向左移动，第一夹板1a和第二夹板1b之间相互靠近，夹板组件被合拢而夹持衣物，且第一夹板1a和第二夹板1b之间的空隙为衣物的护理区域，结合纵向驱动结构动作使移动基座3带动夹板组件上下移动，使衣物容纳在第一夹板1a和第二夹板1b之间进行护理。
66.在衣物护理过程中，各种护理液和/或蒸汽通过输入口进入对应的管道中，最终从对应的喷射孔喷出。通过毛刷与从喷射孔喷洒的护理液的协同配合作用实现对衣物的护理；同时，纵向驱动结构动作使移动基座3带动夹板组件上下移动，从而实现对衣物的全面护理。一旦衣物局部有顽固污渍或者严重褶皱，通过夹板组件的左右移动和上下移动定位该区域，对该衣物局部进行针对性护理。
67.待衣物护理结束后，第一电机61再次驱动第一丝杆41顺时针转动，使第一夹板1a向左移动，第二夹板1b向右移动，从而第一夹板1a和第二夹板1b之间相互远离，夹板组件被打开，将护理过的衣物从第一夹板1a和第二夹板1b之间取出。
68.横向驱动结构带动夹板组件的横向移动至第二位置，对第二件衣物进行护理，护理过程参见上面。
69.如图15～17所示，为本发明的第二个优选实施例。
70.本实施例和第一个实施例的不同点在于：开合结构包括由第二电机62驱动转动的第一齿轮621以及与所述第一齿轮621啮合的齿条，第二电机62安装在所述夹板基座2内，所述齿条沿横向设置，且第一夹板1a和/或所述第二夹板1b连接有所述齿条。
71.具体的，齿条包括相对设置的第一齿条71和第二齿条72，且所述第一齿条71与所述第一夹板1a连接，所述第二齿条72与所述第二夹板1b连接。第一齿条71上固定有第一连接件710，所述第一夹板1a通过第一销轴81与所述第一连接件710连接；所述第一销轴81轴向贯穿所述夹板基座2，且所述第一销轴81上分别设有位于所述夹板基座2两侧的第一导向轮810，所述移动基座3两侧分别设有供所述第一导向轮810滑移的导轨30；所述第二齿条72上固定有第二连接件720，所述第二夹板1b通过第二销轴82与所述第二连接件720连接；所述第二销轴82轴向贯穿所述夹板基座21，且所述第二销轴82上分别设有位于所述夹板基座2两侧的第二导向轮820，所述导轨30所述第二导向轮820滑移。
72.具体的，横向移动结构包括由第四电机64驱动转动的第二齿轮22以及所述第二齿轮22啮合的第三齿条73，所述第四电机64安装在夹板基座2上，所述第三齿条73沿横向设置在所述移动基座3上。
73.本实施例的工作原理及过程与第一个实施例基本相同，只是传动方式不同。
74.需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。