1.本实用新型属于印染设备技术领域，具体是涉及一种针织物低温漂白前处理装置。
背景技术：
2.棉纺或与棉混纺织物用双氧水、烧碱等进行煮练与漂白一浴法进行练漂，其生产工艺主要有两种：轧漂法和浸漂法，前者为连续化生产方式，后者一般都用于间歇式生产方式。
3.轧漂法设备造价高、体型庞大，对安装空间的要求相对较高，且生产过程中能耗高；现有技术中，浸漂法均采用间歇式生产方式，其生产效率低，往往存在产品质量稳定性差，水、电、汽消耗量和污水排放量大，以及劳动强度大、用工多等缺陷或不足。
技术实现要素：
4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种针织物低温漂白前处理装置。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种针织物低温漂白前处理装置，包括浸煮箱，所述浸煮箱的上端架设有两条架杆，两条所述架杆的左端部之间架设有一组摆动机构，所述摆动机构包括两个第一转轴座，两个所述第一转轴座分别设于两条架杆上，两个所述第一转轴座之间架设有一条第一转轴，所述第一转轴的前后两端均旋转连接于前后两侧的第一转轴座中，所述第一转轴上套设有安装座，所述安装座与第一转轴固定连接，所述安装座的上表面固定连接有弧形齿条，所述安装座的下表面固定连接有两块连接板，两块所述连接板上连接有一块c型安装架，所述c型安装架中左右并列设有两条第二转轴，两条所述所述第二转轴的前后两端均旋转连接于c型安装架中，两条所述第二转轴的外圈面相互贴合，两条所述第二转轴的前端均设有一个旋转齿轮，两个所述旋转齿轮相互啮合，所述c型安装架的右前端设有一个变速器，所述变速器的输入端上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与变速器的输入端固定连接，所述变速器的输出端上设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与变速器的输出轴固定连接，所述第一主动齿轮与右侧第二转轴上的旋转齿轮啮合连接。
6.作为优选，所述第一转轴上侧的两条架杆之间架设有龙门安装架，所述龙门安装架的上表面与弧形齿条对应的位置设有齿轮槽，所述齿轮槽后侧的龙门安装架上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮设于齿轮槽中，且第二主动齿轮与弧形齿条啮合连接。
7.作为优选，所述浸煮箱的内腔中设有一条旋转轴，所述旋转轴的前后两端均旋转连接于浸煮箱上，所述旋转轴上环形阵列设有多块挡板，所述挡板的内端固定连接于旋转轴的外圈面上，每块所述挡板外端的两个侧面各设有一条滑槽，相邻两块挡板之间通过滑槽滑配有封板，每块所述封板上开设有一条通布槽。
8.作为优选，两条所述架杆的右端部各设有一个第二转轴座，两个所述第二转轴座之间连接有一条第三转轴，所述第三转轴的前后两端均旋转连接于对应的第二转轴座上。
9.本实用新型具有的有益效果：通过设置摆动机构，利用第二驱动电机的转动带动摆臂机构沿第一转轴进行摆动，同时控制第一驱动电机，利用两条第二转轴的转动将布料有序的叠放入两块挡板之间，防止布料在浸漂过程中出现褶皱，从而影响漂白质量，通过设置多块挡板，将布料通过摆动机构有序的叠放至相邻两块挡板之间，通过封板对布料进行固定后，旋转轴旋转，可实现对布料连续批量浸漂，在加快浸漂效率的同时，又节省了装置的占地面积。
附图说明
10.图1是本实用新型的一种前视结构示意图；
11.图2是本实用新型的一种后视结构示意图。
12.图中：1、浸煮箱；2、架杆；3、第一转轴座；4、第一转轴；5、安装座；6、弧形齿条；7、连接板；8、c型安装架；9、第二转轴；10、旋转齿轮；11、变速器；12、第一驱动电机；13、第一主动齿轮；14、龙门安装架；15、齿轮槽；16、第二驱动电机；17、第二主动齿轮；18、旋转轴；19、挡板；20、滑槽；21、封板；22、通布槽；23、第二转轴座；24、第三转轴。
具体实施方式
13.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
14.实施例：一种针织物低温漂白前处理装置，如图1-图2所示，包括浸煮箱1，所述浸煮箱1的上端架设有两条架杆2，两条所述架杆2的左端部之间架设有一组摆动机构，所述摆动机构包括两个第一转轴座3，两个所述第一转轴座3分别设于两条架杆2上，两个所述第一转轴座3之间架设有一条第一转轴4，所述第一转轴4的前后两端均旋转连接于前后两侧的第一转轴座3中，所述第一转轴4上套设有安装座5，所述安装座5与第一转轴4固定连接，所述安装座5的上表面固定连接有弧形齿条6，所述安装座5的下表面固定连接有两块连接板7，两块所述连接板7上连接有一块c型安装架8，所述c型安装架8中左右并列设有两条第二转轴9，两条所述所述第二转轴9的前后两端均旋转连接于c型安装架8中，两条所述第二转轴9的外圈面相互贴合，两条所述第二转轴9的前端均设有一个旋转齿轮10，两个所述旋转齿轮10相互啮合，所述c型安装架8的右前端设有一个变速器11，所述变速器11的输入端上固定连接有第一驱动电机12，所述第一驱动电机12的驱动轴与变速器11的输入端固定连接，所述变速器11的输出端上设有第一主动齿轮13，所述第一主动齿轮13与变速器11的输出轴固定连接，所述第一主动齿轮13与右侧第二转轴9上的旋转齿轮10啮合连接。
15.所述第一转轴4上侧的两条架杆2之间架设有龙门安装架14，所述龙门安装架14的上表面与弧形齿条6对应的位置设有齿轮槽15，所述齿轮槽15后侧的龙门安装架14上设有第二驱动电机16，所述第二驱动电机16的输出轴上固定连接有第二主动齿轮17，所述第二主动齿轮17设于齿轮槽15中，且第二主动齿轮17与弧形齿条6啮合连接；所述浸煮箱1的内腔中设有一条旋转轴18，所述旋转轴18的前后两端均旋转连接于浸煮箱1上，所述旋转轴18上环形阵列设有多块挡板19，所述挡板19的内端固定连接于旋转轴18的外圈面上，每块所述挡板19外端的两个侧面各设有一条滑槽20，相邻两块挡板19之间通过滑槽20滑配有封板
21，每块所述封板21上开设有一条通布槽22；两条所述架杆2的右端部各设有一个第二转轴座23，两个所述第二转轴座23之间连接有一条第三转轴24，所述第三转轴24的前后两端均旋转连接于对应的第二转轴座23上。
16.本实用新型的原理：首先将需要浸漂的布料穿入两条第二转轴9之间，控制第一驱动电机12持续旋转，控制第二驱动电机16正反转运动，第一驱动电机12的转动带动第一主动齿轮13转动，第一主动齿轮13的转动通过旋转齿轮10带动两条第二转轴9转动，带动布料进入，第二驱动电机16的转动带动第二主动齿轮17旋转，由于第二驱动电机16为连续正反转运动，第二主动齿轮17也为连续正反转运动，实现摆动机构沿第一转轴4不断的摆动，布料依靠惯性来回摆动，有序的叠放至相邻两块挡板19之间，相邻两块挡板19之间的布料叠满后将封板21滑入，起到固定布料的作用，依次循环，当挡板19之间都叠满布料后，布料绕过第三轴后送出，在布料送出的同时，布料对挡板19有一个拉力，此拉力拽动旋转轴18旋转，实现布料的不断叠入与送出。
17.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。