1.本实用新型涉及高蓬松性纤维生产技术领域，具体为一种高蓬松性纤维生产用高效吸料机。
背景技术：
2.现有人们佩戴的口罩大多都是由三层无纺布制成的，无纺布(英文名：non woven fabric或者non woven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，随着时间的发展，在对口罩外层的纤维无纺布进行生产时，经常会根据使用者的使用需求对纤维进行染色。
3.但是现有的染色设备，在染色后无纺布上多余的水料容易随着无纺布的移动而滴落在各处，进而导致水料的浪费且容易造成生产环境的破坏，从而降低了对无纺布的生产效率，为此我们提出了一种高蓬松性纤维生产用高效吸料机来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高蓬松性纤维生产用高效吸料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高蓬松性纤维生产用高效吸料机，包括吸料箱，所述吸料箱的内壁上固定连接有隔板，所述吸料箱底端内壁的一侧固定连接有料槽，所述料槽内壁底端固定连接有第一传送轮，所述隔板的一侧的上端和料槽两侧的上端均固定连接有第二传送轮，所述吸料箱的底端内壁上固定连接有收集轮，所述隔板内壁上分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的外壁上均固定连接有压辊，所述压辊与隔板内壁转动连接，所述收集轮的内壁上固定连接有第三转轴，所述收集轮的上方设有消毒装置。
6.在一个优选的实施方式中：所述消毒装置包括与吸料箱外壁固定连接的热风机，所述热风机的下端设有第一热风管，第一热风管的下端设于吸料箱内，并与吸料箱固定连接，所述第一热风管的下端活动连接有旋转接头，所述旋转接头的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合连接有齿柱。
7.在一个优选的实施方式中：所述齿柱的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁上固定连接有第四转轴，所述旋转接头的底端活动连接有第二热风管，通过旋转接头与第二热风管的设置，增加了对物料的烘干和消毒面积。
8.在一个优选的实施方式中：所述第四转轴和第三转轴的一端均设于吸料箱外，并与吸料箱转动连接，所述第三转轴的一端与吸料箱外壁上固定连接的电机轴接，通过电机的设置，可带动整个装置工作，降低了对物料生产的成本。
9.在一个优选的实施方式中：所述第三转轴通过传动带分别与第二转轴和第四转轴传动连接，所述第一转轴与第二转轴的外壁上均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮
啮合连接，所述压辊的下端设有收集槽，通过收集槽的设置方便了对多余物料的收集。
10.在一个优选的实施方式中：所述收集槽与隔板固定连接，所述收集槽的下端设有料管，所述料管的底端设于料槽内，所述料管的外壁上固定连接有单向阀，通过单向阀的设置，可避免染料流入至收集槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过隔板、料槽、第一转轴、第二转轴、压辊、第三转轴、传动带、第二齿轮、收集槽和料管的设置，可对纤维布上的多余染料进行去除后再循环使用，避免了纤维布上多余的染料滴落在吸料箱的内壁上，造成物料的浪费和对生产环境的破坏，从而降低对物料的生产效率，又通过第一传送轮、第二传送轮和收集轮的设置，方便了带动物料的移动以及对物料的收集。
13.2、本实用新型通过热风机、第一热风管、齿柱、第二锥齿轮和第四转轴的设置，可对染色后的物料进行烘干以及消毒工作，进一步的增加了对物料的生产效率，又通过旋转接头和第一齿轮的设置，增加对物料烘干及消毒的面积，增加了对物料烘干和消毒的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体外部主视结构示意图；
17.图3是本实用新型的整体外部后视结构示意图；
18.图4是本实用新型的收集槽内部结构示意图；
19.图中：1、吸料箱；2、隔板；3、料槽；4、第一传送轮；5、第二传送轮；6、收集轮；7、第一转轴；8、第二转轴；9、压辊；10、第三转轴；11、热风机；12、第一热风管；13、旋转接头；14、第一齿轮；15、齿柱；16、第二锥齿轮；17、第四转轴；18、传动带；19、第二齿轮；20、收集槽；21、料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高蓬松性纤维生产用高效吸料机，包括吸料箱1，所述吸料箱1的内壁上固定连接有隔板2，所述吸料箱1底端内壁的一侧固定连接有料槽3，所述料槽3内壁底端固定连接有第一传送轮4，所述隔板2的一侧的上端和料槽3两侧的上端均固定连接有第二传送轮5，所述吸料箱1的底端内壁上固定连接有收集轮6，所述隔板2内壁上分别转动连接有第一转轴7和第二转轴8，所述第一转轴7与第二转轴8的外壁上均固定连接有压辊9，所述压辊9与隔板2内壁转动连接，所述收集轮6的内壁上固定连接有第三转轴10，所述收集轮6的上方设有消毒装置。
22.进一步的，所述消毒装置包括与吸料箱1外壁固定连接的热风机11，所述热风机11
的下端设有第一热风管12，第一热风管12的下端设于吸料箱1内，并与吸料箱1固定连接，所述第一热风管12的下端活动连接有旋转接头13，所述旋转接头13的外壁上固定连接有第一齿轮14，所述第一齿轮14的一端啮合连接有齿柱15。
23.进一步的，所述齿柱15的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16的内壁上固定连接有第四转轴17，所述旋转接头13的底端活动连接有第二热风管，随着第四转轴的转动可通过第二锥齿轮与第一锥齿轮带动齿柱转动，进而方便了带动第二热风管转动，从而增加了对物料的烘干和消毒面积。
24.进一步的，所述第四转轴17和第三转轴10的一端均设于吸料箱1外，并与吸料箱1转动连接，所述第三转轴10的一端与吸料箱1外壁上固定连接的电机轴接，随着电机的启动可带动第三转轴转动，进而可通过右侧的传动带带动第四转轴转动。
25.进一步的，所述第三转轴10通过传动带18分别与第二转轴8和第四转轴17传动连接，所述第一转轴7与第二转轴8的外壁上均固定连接有第二齿轮19，两个所述第二齿轮19啮合连接，所述压辊9的下端设有收集槽20，随着第三转轴的转动，进而可通过其中一个传动带带动第二转轴转动，进而通过第二齿轮和第二转轴带动两个压辊相反着转动。
26.进一步的，所述收集槽20与隔板2固定连接，所述收集槽20的下端设有料管21，所述料管21的底端设于料槽3内，所述料管21的外壁上固定连接有单向阀，随着对于染料落入至收集槽内部，进而通过进料管流入至料槽内，避免了染料的浪费。
27.本实用新型的工作原理：使用前，将料槽3内加入适量的染料，之后使用时，先将需要染色的物料设置在料槽3上端最左侧的第一传送轮4上，之后启动电机，带动第三转轴10转动，进而带动收集轮6转动，从而带动物料在第一传送轮4和第二传送轮5的带动下进行传输，通过料槽3的设置，使物料在料槽3内进行充分的染色，之后随着料槽3右侧上端第一传送轮4的设置带动染色后的物料移动至两个压辊9之间，同时第三转轴10转动带动左侧的传动带18转动，进而带动第二转轴8进行转动，第二转轴8转动通过两个第二齿轮19带动第一转轴7与第二转轴8相反转动，从而使两个压辊9的转动方向相反，进而可对物料进行挤压，从而使物料上多余的染料落入收集槽20内，之后染料通过料管21流入至料槽3内，挤压完成后的物料随着隔板2一侧上端的第二传送轮5继续移动，同时第三转轴10转动通过右侧的传动带18带动第四转轴17转动，通过第三转轴10上分别固定连接有第三齿轮，第三齿轮通过传动带18传动连接有第四齿轮，两个第四齿轮分别与第二转轴8和第四转轴17外壁固定连接的设置，可避免传动带18在转动时发生偏移，随着第四转轴17的转动通过第一锥齿轮和第二锥齿轮16带动齿柱15转动，进而通过第一齿轮14和旋转接头13带动下方的第二热风管进行转动，从而增加了对物料烘干和消毒的效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。