1.本实用新型涉及织带生产技术领域，尤其涉及一种织带生产熨烫装置。
背景技术：
2.以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。在对织带进行加工过程中，需要对织带进行熨烫。
3.现有技术中，织带生产熨烫装置在使用时，织带容易产生褶皱，影响织带外观质量，同时，织带熨烫后湿度较高，表面容易沾染灰尘。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决织带容易产生褶皱、织带熨烫后容易沾染灰尘的缺点，而提出的一种织带生产熨烫装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种织带生产熨烫装置，包括支撑板，所述支撑板上焊接有支架，所述支架上固定安装有电动机气缸，所述气缸上设置有气缸杆，所述支架内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有吊板，所述吊板上固定安装有蒸汽头，所述支撑板上接触连接有织带，所述蒸汽头和织带接触，所述吊板上铰接有支撑杆，所述支撑杆的末端设置有压辊，所述支撑杆的外侧滑动套接有滑套，所述滑套的侧壁铰接有连杆，所述连杆的末端焊接有挡板，所述挡板的外侧滑动套接有导套，所述连杆的外侧设置有弹簧，所述支撑板上开设有出气孔，所述支撑板上接触有壳体，所述壳体上固定安装有气泵，所述气泵上设置有进气管，所述壳体内滑动套接有进气管。
7.优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述气缸杆内通过螺纹连接有限位销。
8.优选的，所述压辊有两个，两个所述压辊均与织带接触。
9.优选的，所述导套上开设有导孔，所述导孔内滑动套接有连杆。
10.所述支撑杆的外侧固定套接有挡环，所述挡环和滑套接触。
11.优选的，所述弹簧的一端和挡板接触，所述弹簧的另一端和导套接触。
12.优选的，所述支撑板上焊接有卡板，所述卡板上滑动连接有壳体。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置支撑杆、压辊、滑套、连杆、弹簧、导套等结构，在对织带进行熨烫工程中，通过压辊使得织带被张紧，进而使得织带在进行熨烫时，避免织带产生褶皱，使得织带熨烫外观质量更好；
14.通过设置出气孔、壳体、气泵等结构，在织带经过出气孔上方时，气泵出气通过出气孔出气加快空气流动对织带进行降温冷却，同时也加快对织带的干燥，避免织带湿度过高，导致表面沾染灰尘。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种织带生产熨烫装置的整体结构立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种织带生产熨烫装置的图1的正视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种织带生产熨烫装置的图1的图2中的a处放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种织带生产熨烫装置的图1的图2中的导套局部剖视图。
19.图中：1、支撑板；2、支架；3、气缸；4、气缸杆；5、连接套；6、限位销；7、吊板；8、蒸汽头；9、支撑杆；10、压辊；11、织带；12、滑套；121、挡环；13、连杆；14、挡板；15、导套；16、导孔；17、弹簧；18、出气孔；19、壳体；20、卡板；21、气泵；22、进气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种织带生产熨烫装置，包括支撑板1，支撑板1上焊接有支架2，支架2上固定安装有电动机气缸3，气缸3上设置有气缸杆4，支架2内滑动套接有气缸杆4，气缸杆4的外侧滑动套接有连接套5，连接套5上焊接有吊板7，吊板7上固定安装有蒸汽头8，支撑板1上接触连接有织带11，蒸汽头8和织带11接触，吊板7上铰接有支撑杆9，支撑杆9的末端设置有压辊10，支撑杆9的外侧滑动套接有滑套12，滑套12的侧壁铰接有连杆13，连杆13的末端焊接有挡板14，挡板14的外侧滑动套接有导套15，连杆13的外侧设置有弹簧17，支撑板1上开设有出气孔18，支撑板1上接触有壳体19，壳体19上固定安装有气泵21，气泵21上设置有进气管22，壳体19内滑动套接有进气管22；
22.通过设置支撑杆9、压辊10、滑套12、连杆13、弹簧17、导套15等结构，在对织带11进行熨烫工程中，通过压辊10使得织带11被张紧，进而使得织带11在进行熨烫时，避免织带11产生褶皱，使得织带11熨烫外观质量更好。
23.通过设置出气孔18、壳体19、气泵21等结构，在织带11经过出气孔18上方时，气泵21出气通过出气孔18出气加快空气流动对织带11进行降温冷却，同时也加快对织带11的干燥，避免织带11湿度过高，导致表面沾染灰尘。
24.本实施例中，连接套5的侧壁滑动套接有限位销6，气缸杆4内通过螺纹连接有限位销6。通过设置限位销6，对连接套5和气缸杆4进行固定。
25.本实施例中，压辊10有两个，两个压辊10均与织带11接触。通过设置两个压辊10，使得织带11不会产生褶皱。
26.本实施例中，导套15上开设有导孔16，导孔16内滑动套接有连杆13。通过设置导孔16，使得连杆13从导套15内伸出。
27.本实施例中，支撑杆9的外侧固定套接有挡环121，挡环121和滑套12接触。通过设置挡环121，对滑套12进行限位。
28.本实施例中，弹簧17的一端和挡板14接触，弹簧17的另一端和导套15接触。通过设置弹簧17，使得挡板14向导套15内压紧。
29.本实施例中，支撑板1上焊接有卡板20，卡板20上滑动连接有壳体19。通过设置卡
板20，对壳体19进行支撑。
30.具体实施过程如下：在对织带11进行熨烫时，织带11在支撑板1上从左往右移动，启动气缸3，气缸3启动气缸杆4伸长，气缸杆4伸长带动连接套5移动，连接套5带动吊板7移动，吊板7移动带动支撑杆9移动支撑杆9移动带动压辊10移动，压辊10移动和织带11接触，吊板7持续向下移动，带动蒸汽头8移动可织带11接触，对织带11进行熨烫，同时，吊板7带动支撑杆9转动，支撑杆9转动带动压辊10在织带11表面滚动，支撑杆9转动使得滑套12在支撑杆9上滑动，滑套12滑动到和挡环121接触时，连杆13被从导套15内拉出，进而使得弹簧17被压缩，进而使得压辊10被压紧在织带11上，使得织带11在熨烫时不易产生褶皱，保持外观质量，在织带11经过出气孔18上方时，气泵21出气通过出气孔18出气加快空气流动对织带11进行降温冷却，同时也加快对织带11的干燥，避免织带11湿度过高，导致表面沾染灰尘。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。