1.本技术涉及缝纫机的技术领域，尤其是涉及一种张紧定位装置及带有该装置的缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机是一种用于将一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，在服装行业应用广泛。
3.目前，现有的缝纫机可以缝合加工多种类型的服饰，其中对于松紧裤产品的缝合较为麻烦。工作人员需将裤料平铺于机台上，将松紧带放置于裤料上并折叠裤料将松紧带包裹，然后通过缝纫机将折叠后的裤料缝合起来，缝纫机缝纫过程中需将松紧带手动进行张紧，确保松紧带缝在裤料上后具有松紧功能。
4.针对上述中的相关技术，申请人发现，缝合加工松紧裤的过程中，工作人员既要手动张紧松紧带又要操作缝纫机，这就使得松紧裤的缝合加工过程较为麻烦且难度加大。同时，手动张紧松紧带时松紧带的张紧程度存在差异，将会导致缝合加工后的松紧裤的松紧程度不同。


技术实现要素：

5.为了改善缝纫机缝合加工松紧裤时难度较大的问题，本技术提供一种张紧定位装置及带有该装置的缝纫机。
6.第一方面，本技术提供一种张紧定位装置，采用如下的技术方案：
7.一种张紧定位装置，设置于缝纫机上，缝纫机包括机座、机台以及机体，所述机座设置在地面，所述机台设置于机座上方且与机座连接，所述机台为长方形，所述机体设置于机台上，所述机体包括机针，包括用于供松紧带张紧后套设的若干张紧杆，若干所述张紧杆平行于机台的长度边设置，最上端的两根所述张紧杆处于同一水平面上，所述松紧带套设于若干所述张紧杆上后，所述松紧带的下端面与机台的上端面齐平且位于机针的一侧。
8.通过采用上述技术方案，能够通过张紧杆将松紧带张紧固定，松紧带张紧固定后上端的松紧带与机台的上端贴合放置，能够方便机体将裤料与松紧带进行缝合加工。
9.可选的，还包括支撑架以及支撑杆，所述机台下方沿竖直方向设置有安装座，所述安装座与机台下方固定连接，所述支撑架水平设置且平行于机台的宽度边，所述支撑架与安装座远离机台的一端连接，所述支撑杆设置有两个且分别连接于支撑架的两端，所述支撑杆与支撑架位于同一竖直平面内，所述张紧杆与支撑杆连接。
10.通过采用上述技术方案，能够使张紧杆位置固定于机台长度边的两侧，使张紧杆在松紧带张紧力的作用下位置不会发生移动。
11.可选的，所述张紧杆的外形为圆柱体，所述张紧杆与支撑杆为转动连接且转动轴与张紧杆轴线位于同一直线上。
12.通过采用上述技术方案，张紧于张紧杆上的松紧带以及裤料能够通过张紧杆的转
动进行运输，方便工作人员在缝合加工时移动裤料以及松紧带。
13.可选的，所述张紧杆上靠近支撑杆的一端设有供松紧带张紧放置的安装部，所述张紧杆上远离支撑杆的一端设有限位部，所述限位部的径向尺寸大于安装部的径向尺寸。
14.通过采用上述技术方案，能够使松紧带于张紧杆上的位置固定，同时能够对松紧带进行限位，防止松紧带在张紧杆的转动过程中滑离安装部甚至从张紧杆上脱落。
15.可选的，所述张紧杆上还设有防止转动打滑的橡胶垫。
16.通过采用上述技术方案，能够通过张紧杆的转动使固定于张紧杆上的松紧带以及裤料以相同速度进行运输，减少松紧带与裤料出现错位缝合的情况。
17.可选的，所述张紧杆共设有四根，两所述支撑杆上各设有两根张紧杆，每根所述支撑杆上的两张紧杆分别位于支撑杆长度方向的两端，所述松紧带张紧套设于四根支撑杆上后两侧以及下端的松紧带与机台之间存在间距，所述松紧带张紧于安装部上后松紧带位于机针靠近支撑杆的一侧。
18.通过采用上述技术方案，能够使张紧带以及裤料在张紧杆转动过程中不与机台发生接触，防止张紧带以及裤料出现磨损，同时松紧带张紧定位后位于急机针靠近支撑杆的一侧，能够方便裤料配合张紧带进行放置，同时方便工作人员进行后续的缝合工作。
19.第二方面，本技术还提供一种缝纫机，采用如下的技术方案：
20.一种缝纫机，包括机台、机座以及机体，还包括上述的一种张紧定位装置，所述机台上远离机体的一端沿竖直方向开设有缺口，所述缺口包括供裤料悬挂放置的悬挂区间。
21.通过采用上述技术方案，能够使张紧固定于张紧定位装置上的裤料的裤脚部位有空间进行悬挂放置，防止裤料张紧定位后裤脚部位占用太多的机台空间，提高机台的空间利用率。
22.可选的，所述缺口还包括两个供支撑杆设置的安装区间，所述机台通过缺口形成辅助张紧凸台，所述松紧带张紧套设于张紧杆上后，所述辅助张紧凸台从松紧带的中间穿过。
23.通过采用上述技术方案，能够方便支撑杆的安装，同时辅助张紧凸台可以方便工作人员将松紧带张紧定位于四根张紧杆上。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.通过于机台的两侧设置有四根张紧杆，能够方便松紧带以及裤料的张紧固定，同时方便工作人员对松紧带以及裤料进行缝合加工；
26.2.四根张紧杆都为转动连接且张紧杆上设置有限位部以及安装部，方便松紧带以及裤料的运输送料，同时松紧带在运输送料过程中位置不会发生偏移；
27.3.缝纫机上设置有供裤料的裤脚位置悬挂的缺口以及用于辅助张紧固定的辅助张紧凸台，能够方便工作人员对裤料的位置摆放以及对松紧带于张紧定位装置上的张紧固定。
附图说明
28.图1是本技术实施例一种带有该张紧定位装置的缝纫机的结构示意图；
29.图2是本技术实施例中张紧定位装置的爆炸图；
30.图3是本技术实施例中带有该张紧定位装置的缝纫机的剖视图；
31.图4是本技术实施例中张紧杆的剖视图。
32.附图标记说明：1、机座；2、机台；21、安装座；22、缺口；221、悬挂区间；222、安装区间；23、辅助张紧凸台；3、机体；31、机针；4、张紧定位装置；41、支撑架；42、支撑杆；43、张紧杆；431、限位部；432、安装部；4321、轴承座；433、轴承；434、连接件；435、橡胶垫；5、松紧带；6、螺钉；7、螺母。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种带有张紧定位装置的缝纫机。
35.参照图1，缝纫机包括机座1、机台2以及机体3。机座1的底部与地面固定连接，机台2固定连接于机座1的顶部，机台2外形为长方体，机体3设置于机台2上端面靠近宽度边的一端。
36.机体3上靠近张紧定位装置4的一端设有用于缝合缝料的机针31。
37.机台2上设置有安装座21，安装座21沿竖直方向设置且安装座21的上端与机台2的下端面固定连接。
38.参照图1和图2，张紧定位装置4包括支撑架41、支撑杆42以及张紧杆43。支撑架41为长条形结构，且支撑架41与安装座21的下端通过螺钉6螺纹连接，支撑架41水平设置且支撑架41的设置方向平行于机台2的宽度边。
39.参照图1和图3，机台2上沿竖直方向开设有缺口22，缺口22包括用于方便工作人员安装支撑架41、支撑杆42以及张紧杆43的安装区间222。安装区间222设置有两个，两安装区间222分别位于悬挂区间221于机台2宽度方向上的两侧，且其中一安装区间222沿机台2宽度方向贯穿机台2。
40.支撑杆42上也设有螺钉6使支撑杆42与支撑架41螺纹固定连接。支撑杆42设有两根，两支撑杆42均位于支撑架41的上方且两支撑杆42分别位于机针31的两侧。
41.参照图2和图3，支撑杆42上设置转动连接有张紧杆43，张紧杆43位于支撑杆42远离机体3的一侧，张紧杆43水平设置且转动轴平行于机台2的长度边。每根支撑杆42上设有两根张紧杆43，同一支撑杆42上的两根张紧杆43分别位于所在支撑杆42的两端。两支撑杆42上的张紧杆43位置相对且同一支撑杆42上两张紧杆43之间的距离与另一支撑杆42上两张紧杆43之间的距离相同。
42.参照图2和图4，张紧杆43为圆柱体结构，张紧杆43上靠近支撑杆42的一端具有供松紧带5张紧放置的安装部432，张紧杆43上远离支撑杆42的一端设有用于防止松紧带5在张紧杆43转动过程中滑落脱离的限位部431。安装部432上远离限位部431的一端设有供轴承433放置的轴承座4321，轴承433与安装部432之间为转动连接且转动轴与张紧杆43的轴线相同。
43.当松紧带5张紧定位于张紧杆43上时，松紧带5远离机体3的一侧与限位部431相抵。且缝合加工过程中，机针31一直位于松紧带5远离机体3的一侧。
44.轴承433上还设有连接件434，连接件434也为圆柱体且轴线与张紧杆43的轴线相同。连接件434穿设于轴承433中且与轴承433固定连接，连接件434的一端位于轴承座4321中，且连接件434的另一端具有螺纹，连接件434通过与螺母7配合与支撑杆42螺纹连接。
45.张紧杆43的外表面还设有具有摩擦力的橡胶垫435，防止松紧带5以及裤料在张紧杆43转动过程中出现打滑。
46.参照图3，当松紧带5张紧定位于四根张紧杆43上时，上方松紧带5的下端面与机台2的上端面贴合，且下方松紧带5的上端面与机台2的下端面之间存在间距。
47.参照图1和图3，缺口22还包括悬挂区间221。悬挂区间221位于机针31远离支撑杆42的一侧，当裤料张紧定位于四根张紧杆43上时，裤料的裤脚部位悬挂于悬挂区间221内。
48.悬挂区间221以及两安装区间222于机台2上形成辅助张紧凸台23，松紧带5以及裤料均张紧定位于四根张紧杆43上后，辅助张紧凸台23穿过松紧带5以及裤料的中间位置。
49.将松紧带5同时张紧定位于四根张紧杆43上的过程中需对松紧带5施加较大的拉力，工作人员可先将张紧带5张紧定位于辅助张紧凸台23上，再借助辅助张紧凸台23将松紧带5逐个张紧定位于四根张紧杆43上。
50.本技术实施例一种张紧定位装置及带有该装置的缝纫机的实施原理为：
51.首先将松紧带5套设于辅助张紧凸台23上，然后拉动松紧带5向辅助张紧平台的一侧方向延伸后将松紧带5与同一支撑杆42上的两根张紧杆43进行张紧定位，再拉动松紧带5向辅助张紧平台的另一侧方向延伸后将松紧带5与另一支撑杆42上的两根张紧杆43进行张紧定位。将松紧带5张紧定位于安装部432上并与限位部431相抵，后将裤料套设于四根张紧杆43上，将裤料折叠包裹松紧带5并将裤脚部位悬挂于悬挂区间221，然后通过机针31对裤料上需要缝合的位置进行缝合即可，且缝合过程推动松紧带5以及裤料即可进行材料的移动运输。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。