1.本发明属于纺织机技术领域，具体是指一种纺织用纺织尘收集装置。
背景技术：
2.纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。
3.纺织机在加工纺织布的过程中，纺织布表面会粘附很多的布屑和灰尘，而纺织机又无法对纺织布料表面的布屑和灰尘进行清理收集，造成纺织布料表面不够整洁，影响了纺织布料的正常销售。
技术实现要素：
4.为了解决上述难题，本发明提供了一种便于收集纺织尘的纺织用纺织尘收集装置。
5.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种纺织用纺织尘收集装置，包括清洁组件、壳体、除尘组件、驱动辊、支撑板、卡槽、限位辊和刮除件，所述支撑板设于壳体内，所述卡槽贯通设于支撑板上，所述刮除件的一端设于卡槽侧壁上，所述清洁组件旋转设于壳体内，所述刮除件的另一端贴合清洁组件设置，所述驱动辊旋转设于壳体内，所述限位辊旋转设于壳体内，所述除尘组件的一端设于壳体外侧壁上，所述除尘组件的另一端贯穿壳体设于支撑板内，所述除尘组件的另一端贴合清洁组件设置。
6.其中，所述刮除件包括刮除件框架、刮除齿、通孔和气囊，所述刮除件框架的一端设于卡槽内，所述刮除齿设于刮除件框架的另一端上，所述通孔设于刮除齿之间，所述气囊设于刮除齿侧壁上，所述气囊设于通孔内；清洁组件对纺织布料进行清洁，随着纺织布料的移动的，清洁组件在纺织布料的带动下沿卡槽旋转，旋转时，清洁组件贯穿刮除件通孔，清洁组件上的纺织尘被刮除件刮除，用过除尘组件进行吸附。
7.进一步地，所述气囊上设有刮除毛刷，清洁组件上的纺织尘被刮除毛刷刮除。
8.作为优选地，所述清洁组件包括清洁辊和清洁毛刷件，所述清洁辊旋转设于壳体内，所述清洁毛刷件设于清洁辊上，清洁毛刷件对纺织布料进行清洁。
9.其中，所述除尘组件包括吸尘器、导管和支管，所述吸尘器设于壳体外侧壁上，所述导管的一端连接吸尘器设于，所述导管的另一端贯穿壳体设于支撑板内，所述支管的一端连接导管设置，所述支管的另一端设于支撑板内；吸尘器通过支管和导管对刮除毛刷清理下的纺织尘进行清理。
10.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的纺织用纺织尘收集装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，清洁毛刷件对纺织布料进行清洁，随着纺织布料的移动的，清洁组件在纺织布料的带动下沿卡槽旋转，旋转时，清洁组件贯穿刮除件通孔，清洁毛刷件
上的纺织尘被刮除毛刷刮除，用过除尘组件进行吸附。
附图说明
11.图1为本发明提供的纺织用纺织尘收集装置的主视图；
12.图2为本发明提供的纺织用纺织尘收集装置的刮除件的主视图；
13.图3为图1a处局部放大图。
14.其中，1、清洁组件，2、壳体，3、除尘组件，4、驱动辊，5、支撑板，6、卡槽，7、限位辊，8、刮除件，9、刮除件框架，10、刮除齿，11、通孔，12、气囊，13、刮除毛刷，14、清洁辊，15、清洁毛刷件，16、吸尘器，17、导管，18、支管。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
17.如图1、图2和图3所示，本发明提供的纺织用纺织尘收集装置，包括清洁组件1、壳体2、除尘组件3、驱动辊4、支撑板5、卡槽6、限位辊7和刮除件8，支撑板5设于壳体2内，卡槽6贯通设于支撑板5上，刮除件8的一端设于卡槽6侧壁上，清洁组件1旋转设于壳体2内，刮除件8的另一端贴合清洁组件1设置，驱动辊4旋转设于壳体2内，限位辊7旋转设于壳体2内，除尘组件3的一端设于壳体2外侧壁上，除尘组件3的另一端贯穿壳体2设于支撑板5内，除尘组件3的另一端贴合清洁组件1设置；刮除件8包括刮除件框架9、刮除齿10、通孔11和气囊12，刮除件框架9的一端设于卡槽6内，刮除齿10设于刮除件框架9的另一端上，通孔11设于刮除齿10之间，气囊12设于刮除齿10侧壁上，气囊12设于通孔11内；清洁组件1对纺织布料进行清洁，随着纺织布料的移动的，清洁组件1在纺织布料的带动下沿卡槽6旋转，旋转时，清洁组件1贯穿刮除件8通孔11，清洁组件1上的纺织尘被刮除件8刮除，用过除尘组件3进行吸附；气囊12上设有刮除毛刷13，清洁组件1上的纺织尘被刮除毛刷13刮除。
18.如图1和图3所示，清洁组件1包括清洁辊14和清洁毛刷件15，清洁辊14旋转设于壳体2内，清洁毛刷件15设于清洁辊14上，清洁毛刷件15对纺织布料进行清洁。
19.如图1所示，除尘组件3包括吸尘器16、导管17和支管18，吸尘器16设于壳体2外侧壁上，导管17的一端连接吸尘器16设于，导管17的另一端贯穿壳体2设于支撑板5内，支管18的一端连接导管17设置，支管18的另一端设于支撑板5内；吸尘器16通过支管18和导管17对刮除毛刷13清理下的纺织尘进行清理。
20.具体使用时，清洁毛刷件15对纺织布料进行清洁，随着纺织布料的移动的，清洁组件1在纺织布料的带动下沿卡槽6旋转，旋转时，清洁组件1贯穿刮除件8通孔11，清洁毛刷件
15上的纺织尘被刮除毛刷13刮除，用过除尘组件3进行吸附。
21.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种纺织用纺织尘收集装置，其特征在于：包括清洁组件、壳体、除尘组件、驱动辊、支撑板、卡槽、限位辊和刮除件，所述支撑板设于壳体内，所述卡槽贯通设于支撑板上，所述刮除件的一端设于卡槽侧壁上，所述清洁组件旋转设于壳体内，所述刮除件的另一端贴合清洁组件设置，所述驱动辊旋转设于壳体内，所述限位辊旋转设于壳体内，所述除尘组件的一端设于壳体外侧壁上，所述除尘组件的另一端贯穿壳体设于支撑板内，所述除尘组件的另一端贴合清洁组件设置。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织尘收集装置，其特征在于：所述刮除件包括刮除件框架、刮除齿、通孔和气囊，所述刮除件框架的一端设于卡槽内，所述刮除齿设于刮除件框架的另一端上，所述通孔设于刮除齿之间，所述气囊设于刮除齿侧壁上，所述气囊设于通孔内。3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织尘收集装置，其特征在于：所述气囊上设有刮除毛刷。4.根据权利要求3所述的一种纺织用纺织尘收集装置，其特征在于：所述清洁组件包括清洁辊和清洁毛刷件，所述清洁辊旋转设于壳体内，所述清洁毛刷件设于清洁辊上。5.根据权利要求4所述的一种纺织用纺织尘收集装置，其特征在于：所述除尘组件包括吸尘器、导管和支管，所述吸尘器设于壳体外侧壁上，所述导管的一端连接吸尘器设于，所述导管的另一端贯穿壳体设于支撑板内，所述支管的一端连接导管设置，所述支管的另一端设于支撑板内。
技术总结
本发明公开了一种纺织用纺织尘收集装置，包括清洁组件、壳体、除尘组件、驱动辊、支撑板、卡槽、限位辊和刮除件，所述支撑板设于壳体内，所述卡槽贯通设于支撑板上，所述刮除件的一端设于卡槽侧壁上，所述清洁组件旋转设于壳体内，所述刮除件的另一端贴合清洁组件设置，所述驱动辊旋转设于壳体内，所述限位辊旋转设于壳体内，所述除尘组件的一端设于壳体外侧壁上，所述除尘组件的另一端贯穿壳体设于支撑板内，所述除尘组件的另一端贴合清洁组件设置，本发明属于纺织机技术领域，具体是指一种便于收集纺织尘的纺织用纺织尘收集装置。收集纺织尘的纺织用纺织尘收集装置。收集纺织尘的纺织用纺织尘收集装置。
技术研发人员：董良骝
受保护的技术使用者：江苏鹏翔新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/2/8