1.本实用新型属于伞具生产领域，具体是涉及一种用于伞具生产的布料裁剪装置。
背景技术：
2.伞的制作材料通常包括了具延展性的布料，和其它可用作骨架的材料与缠线。使用时以手将之举起，虽然伞在最初发明时的主要目的，是用来阻挡阳光，但是现在最常被当作雨天挡雨的雨具。目前市场上的裁剪装置在对伞具生产进行切割时，只能对同一个部位进行切割，需要人工手动将布料旋转到不同角度进行切割，从而很容易使布料在切割发生偏移，导致裁剪时间长，工作效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于提供一种用于伞具生产的布料裁剪装置。
4.本实用新型所采用的的技术方案如下：
5.一种用于伞具生产的布料裁剪装置，包括输送机构、防止布料在移动过程中发生偏移的压紧机构、回收机构、可以从布料表面不同角度进行切割的裁剪机构、移动机构，所述输送机构上方设置有所述压紧机构，所述输送机构一侧设置有所述回收机构，所述压紧机构一侧设置有所述裁剪机构，所述裁剪机构一侧设置有所述移动机构，所述输送机构包括输送架、移动轮、输送轴、输送电机、输送带，所述输送架下方四角设置有所述移动轮，所述输送架上方内侧设置有所述输送轴，所述输送轴前侧设置有所述输送电机，所述输送轴外侧设置有所述输送带，所述压紧机构包括支撑架、第一电动推杆、转轴、第一电机、连接杆、压紧板，所述支撑架内侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端设置有所述转轴，所述转轴一侧设置有所述第一电机，所述转轴另一侧设置有所述连接杆，所述连接杆下方设置有所述压紧板，所述回收机构包括固定架、收卷筒、第二电机、收集箱，所述固定架上方内侧设置有所述收卷筒，所述收卷筒前侧设置有所述第二电机，所述固定架下方设置有所述收集箱，所述裁剪机构包括第二电动推杆、承载架、旋转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第三电机、旋转盘、切割刀，所述第二电动推杆伸缩端设置有所述承载架，所述承载架内侧设置有所述旋转轴，所述旋转轴上方设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮上方设置有所述第三电机，所述旋转轴下方设置有所述旋转盘，所述旋转盘下方设置有所述切割刀。
6.优选地：所述移动机构包括卡槽、蜗杆、移动电机、移动座，所述卡槽内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆前侧设置有所述移动电机，所述卡槽一侧设置有所述移动座。
7.如此设置，通过所述移动电机带动所述蜗杆使所述移动座沿所述所述卡槽左右移动。
8.优选地：所述移动机构包括卡槽、第三电动推杆、连接轴、移动座，所述卡槽内侧设置有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆伸缩端设置有所述连接轴，所述卡槽一侧设置有所述移动座。
9.如此设置，所述第三电动推杆伸缩推动着所述连接轴使所述移动座沿所述卡槽左右移动。
10.优选地：所述输送架与所述移动轮通过螺栓连接，所述输送架与所述输送轴通过轴承连接，所述输送轴与所述输送电机键连接。
11.如此设置，轴承连接保证了所述输送轴灵活旋转，方便拆装更换所述移动轮进行维修。
12.优选地：所述支撑架与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述第一电机键连接，所述转轴与所述连接杆通过焊接连接，所述连接杆与所述压紧板通过焊接连接。
13.如此设置，保证了切割工作时，所述连接杆和所述压紧板连接的结实牢固，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转。
14.优选地：所述固定架与所述收卷筒通过轴承连接，所述收卷筒与所述第二电机键连接，所述固定架与所述收集箱通过焊接连接。
15.如此设置，轴承连接保证了所述收卷筒灵活旋转。
16.优选地：所述第二电动推杆与所述承载架通过焊接连接，所述承载架与所述旋转轴通过轴承连接，所述旋转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第三电机键连接，所述旋转轴与所述旋转盘通过焊接连接，所述旋转盘与所述切割刀通过螺栓连接。
17.如此设置，保证了切割工作时，所述承载架和所述旋转盘连接的结实牢固，轴承连接保证了所述旋转轴灵活旋转。
18.优选地：所述卡槽与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述移动电机键连接，所述卡槽与所述移动座滑动连接。
19.如此设置，轴承连接保证了所述蜗杆灵活旋转。
20.优选地：所述卡槽与所述第三电动推杆通过螺栓连接，所述第三电动推杆与所述连接轴通过螺纹连接，所述卡槽与所述移动座滑动连接。
21.如此设置，方便拆装更换所述第三电动推杆、所述连接轴进行维修。
22.本实用新型的有益效果为：采用了压紧机构与裁剪机构和移动机构，启动第一电机带动转轴与连接杆和压紧板旋转运动，可以对不同厚度的布料表面进行铺平压紧作用，避免布料表面切割时发生偏移，同时利用移动机构带动裁剪机构在同一高度进行左右移动，通过启动第三电机带动旋转轴和旋转盘切割刀进行旋转，可以对布料表面进行不同角度均匀的切割，结构简单，操作方便，减少人员操作，提高裁剪效率。
附图说明
23.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的实施例1正视示意图；
25.图2是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的实施例1立体示意图；
26.图3是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的实施例2立体示意图；
27.图4是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的输送机构示意图；
28.图5是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的压紧机构示意图；
29.图6是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的回收机构示意图；
30.图7是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的裁剪机构示意图；
31.图8是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的实施例1移动机构示意图；
32.图9是本实用新型所述一种用于伞具生产的布料裁剪装置的实施例2移动机构示意图。
33.附图标记说明如下：
34.1、输送机构；2、压紧机构；3、回收机构；4、裁剪机构；5、移动机构；11、输送架；12移动轮、；13、输送轴；14、输送电机；15、输送带；21、支撑架；22、第一电动推杆；23、转轴；24、第一电机；25、连接杆；26、压紧板；31、固定架；32、收卷筒；33、第二电机；34、收集箱；41、第二电动推杆；42、承载架；43、旋转轴；44、传动齿轮；45、驱动齿轮；46、第三电机；47、旋转盘；48、切割刀；51、卡槽；52、蜗杆；53、移动电机；54、移动座；501、第三电动推杆；502、连接轴。
具体实施方式
35.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
36.实施例1
37.如图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种用于伞具生产的布料裁剪装置，包括输送机构1、防止布料在移动过程中发生偏移的压紧机构2、回收机构3、可以从布料表面不同角度进行切割的裁剪机构4、移动机构5，输送机构1上方设置有压紧机构2，输送机构1一侧设置有回收机构3，压紧机构2一侧设置有裁剪机构4，裁剪机构4一侧设置有移动机构5，输送机构1包括输送架11、移动轮12、输送轴13、输送电机14、输送带15，输送架11下方四角设置有移动轮12，输送架11上方内侧设置有输送轴13，输送轴13前侧设置有输送电机14，输送轴13外侧设置有输送带15，压紧机构2包括支撑架21、第一电动推杆22、转轴23、第一电机24、连接杆25、压紧板26，支撑架21内侧设置有第一电动推杆22，第一电动推杆22伸缩端设置有转轴23，转轴23一侧设置有第一电机24，转轴23另一侧设置有连接杆25，连接杆25下方设置有压紧板26，回收机构3包括固定架31、收卷筒32、第二电机33、收集箱34，固定架31上方内侧设置有收卷筒32，收卷筒32前侧设置有第二电机33，固定架31下方设置有收集箱34，裁剪机构4包括第二电动推杆41、承载架42、旋转轴43、传动齿轮44、驱动齿轮45、第三电机46、旋转盘47、切割刀48，第二电动推杆41伸缩端设置有承载架42，承载架42内侧设置有旋转轴43，旋转轴43上方设置有传动齿轮44，传动齿轮44一侧设置有驱动齿轮45，驱动齿轮45上方设置有第三电机46，旋转轴43下方设置有旋转盘47，旋转盘47下方设置有切割刀48，移动机构5包括卡槽51、蜗杆52、移动电机53、移动座54，卡槽51内侧设置有蜗杆52，蜗杆52前侧设置有移动电机53，卡槽51一侧设置有移动座54。
38.优选地：输送架11与移动轮12通过螺栓连接，输送架11与输送轴13通过轴承连接，输送轴13与输送电机14键连接；支撑架21与第一电动推杆22通过螺栓连接，第一电动推杆22与转轴23通过轴承连接，转轴23与第一电机24键连接，转轴23与连接杆25通过焊接连接，连接杆25与压紧板26通过焊接连接；固定架31与收卷筒32通过轴承连接，收卷筒32与第二电机33键连接，固定架31与收集箱34通过焊接连接；第二电动推杆41与承载架42通过焊接
连接，承载架42与旋转轴43通过轴承连接，旋转轴43与传动齿轮44通过焊接连接，传动齿轮44与驱动齿轮45啮合传动，驱动齿轮45与第三电机46键连接，旋转轴43与旋转盘47通过焊接连接，旋转盘47与切割刀48通过螺栓连接；卡槽51与蜗杆52通过轴承连接，蜗杆52与移动电机53键连接，卡槽51与移动座54滑动连接。
39.实施例2
40.如图3、图9所示，本实施例与实施例1的区别在于：移动机构5包括卡槽51、第三电动推杆501、连接轴502、移动座54，卡槽51内侧设置有第三电动推杆501，第三电动推杆501伸缩端设置有连接轴502，卡槽51一侧设置有移动座54；卡槽51与第三电动推杆501通过螺栓连接，第三电动推杆501与连接轴502通过螺纹连接，卡槽51与移动座54滑动连接。
41.工作原理：首先将不同厚度的布料放置在输送带15上方，通过启动输送电机14带动输送轴13和输送带15运动，将布料送至裁剪机构4安装的切割刀48正下方，再利用支撑架21安装着第一电动推杆22伸缩推动着转轴23和第一电机24向下移动，通过第一电机24带动转轴23与连接杆25和压紧板26进行旋转移动，可以对不同厚度的布料表面进行铺平压紧，避免布料表面切割时发生偏移，同时启动移动电机53带动蜗杆52转动，蜗杆52带动移动座54沿卡槽51上左右移动，或者第三电动推杆501伸缩推动着连接轴502使移动座54沿卡槽51上左右移动，移动座54带动裁剪机构4移动到需要裁剪的位置，启动第三电机46带动驱动齿轮45和传动齿轮44和旋转轴43转动，旋转轴43带动旋转盘47和切割刀48进行不同角度的均匀切割，切割后，通过第二电机33带动收卷筒32将布料与切割的废料进行回收到收集箱34内，提高裁剪效率。
42.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。