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一种绷缝缝纫机下切刀固定座的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种绷缝缝纫机下切刀固定座的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机下切刀安装技术领域,具体涉及一种绷缝缝纫机下切刀固定座。


背景技术:

2.一般在两块布料缝合后,在缝线以外会产生多余且参差不齐的布边,必须加以修剪,否则会影响衣物或制品的外观品质,特别是衣物领子、袋口、前襟等具有特殊曲线的布边在修剪时,更是费工。为了解决缝纫机的布边修剪的问题,一般在缝纫机上设置有切布边的切刀装置。
3.现有的切刀装置直接将切刀通过螺丝连接到切刀底座上,在对伸缩尼龙线进行切割时,伸缩尼龙线对切刀的拉扯力较大,容易造成切刀的晃动和不稳定,切刀的安装结构不够牢固。因此,本实用新型提供一种伸缩尼龙线专用的绷缝缝纫机下切刀固定座。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种绷缝缝纫机下切刀固定座,解决现有缝纫机下切刀安装结构不够稳定的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种绷缝缝纫机下切刀固定座,包括下切刀托架、下活动刀和上固定刀托架,所述下切刀托架的前端设置有固定底座,所述下活动刀包括切刀片和磁吸座,所述下活动刀通过磁吸座连接到固定底座,所述下切刀托架的上方设置有切刀导引摇臂,所述切刀导引摇臂通过螺丝与下切刀托架和上固定刀托架相连接,所述上固定刀托架的前端设置有上固定刀组件。
6.进一步的,所述上固定刀组件包括上固定刀托架的前端上方通过螺丝从下往上依次连接的夹紧弹簧片、上固定刀导引架和上固定刀,上固定刀托架的前端下方依次连接的夹紧压力弹簧刀片、夹紧压力弹簧固定座和压力弹簧调整片。
7.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述磁吸座包括基板和磁吸件,所述基板的中间设置有螺孔,所述磁吸件设置于螺孔的两侧。
8.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述磁吸件为两条平行设置的长形磁铁。
9.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述固定底座由金属材质制成,固定底座包括底座本体、垂直于底座本体上下两端的上挡止板和下挡止板、垂直于底座本体左右两侧的左挡止板和右挡止板,上挡止板、下挡止板、左挡止板、右挡止板在底座本体表面形成限位空间,限位空间内开设有与螺孔相对应的连接孔。
10.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述限位空间的面积大于磁吸座的基板的面积。
11.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述切刀片与磁吸座为一体成型设置。
12.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在下活动刀上设置磁吸座,下切刀托架上设置匹配的固定底座,通过磁吸件与固定底座连接,再通过螺丝进行固定,使得下活动刀安装结构牢固稳定,在使用时下活动刀切割稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的连接结构示意图;
14.图2为本实用新型磁吸座与固定底座的连接结构示意图。
15.其中,1下切刀托架、2下活动刀、3上固定刀托架、4固定底座、401底座本体、402上挡止板、403下挡止板、404左挡止板、405右挡止板、406限位空间、407连接孔、5切刀片、6磁吸座、601基板、602磁吸件、603螺孔、7起到导引摇臂、8夹紧弹簧片、9上固定刀导引架、10上固定刀、11夹紧压力弹簧刀片、12夹紧压力弹簧固定座、13压力弹簧调整片。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外,下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
17.一种绷缝缝纫机下切刀固定座,包括下切刀托架1、下活动刀2和上固定刀托架3,所述下切刀托架1的前端设置有固定底座4,所述下活动刀2包括切刀片5和磁吸座6,所述下活动刀2通过磁吸座6连接到固定底座4,所述下切刀托架1的上方设置有切刀导引摇臂7,所述切刀导引摇臂7通过螺丝与下切刀托架1和上固定刀托架3相连接,所述上固定刀托架3的前端设置有上固定刀组件。
18.进一步的,所述上固定刀组件包括上固定刀托架3的前端上方通过螺丝从下往上依次连接的夹紧弹簧片8、上固定刀导引架9和上固定刀10,上固定刀托架3的前端下方依次连接的夹紧压力弹簧刀片11、夹紧压力弹簧固定座12和压力弹簧调整片13。
19.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述磁吸座6包括基板601和磁吸件602,所述基板601的中间设置有螺孔603,所述磁吸件602设置于螺孔603的两侧。
20.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述磁吸件602为两条平行设置的长形磁铁。
21.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述固定底座4由金属材质制成,固定底座4包括底座本体401、垂直于底座本体401上下两端的上挡止板402和下挡止板403、垂直于底座本体401左右两侧的左挡止板404和右挡止板405,上挡止板402、下挡止板403、左挡止板404、右挡止板405在底座本体401表面形成限位空间406,限位空间406内开设有与螺孔603相对应的连接孔407。
22.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述限位空间406的面积与磁吸座6的基板601的面积相匹配。
23.进一步的,在本实用新型所公开的技术方案中,所述切刀片5与磁吸座6为一体成型设置。
24.实施例中,磁吸座6包含基板601、磁吸件602,基板601的中间设置有螺孔603,磁吸件602设置于基板601的螺孔603的两侧,磁吸件602为两条长形的磁铁平行设置于螺孔603的两侧。固定底座4由金属材质所制成,固定底座4包含底座本体401、上挡止板402、下挡止板403及左挡止板404和右挡止板405,底座本体401略呈长形,上挡止板402及下挡止板403分别设置于底座本体401的上下两端,上挡止板402及下挡止板403彼此面对,上挡止板402及下挡止板403为垂直于底座本体401。左挡止板404和右挡止板405分别设置于底座本体401的两侧,上挡止板402、下挡止板403及左挡止板404和右挡止板405在底座本体401的上表面构成一限位空间406,限位空间406的面积与磁吸座6的基板601的面积相匹配。磁吸座6可通过基板601的侧面的磁吸件602而吸附于固定底座4的底座本体401的上表面,且磁吸座6受到底座本体401四周的上挡止板402、下挡止板403及左挡止板404和右挡止板405的阻挡,而不致滑出固定底座4外。在磁吸座6通过磁吸件602与固定底座4连接完成后通过螺丝贯穿螺孔603和连接孔407进一步进行连接。相对于现有螺丝连接的切刀装置,本实用新型的下活动刀2与固定底座4的安装结构牢固稳定,其在对伸缩尼龙线进行切割时工作稳定,不会出现切刀晃动。


技术特征:
1.一种绷缝缝纫机下切刀固定座,其特征在于,包括下切刀托架(1)、下活动刀(2)和上固定刀托架(3),所述下切刀托架(1)的前端设置有固定底座(4),所述下活动刀(2)包括切刀片(5)和磁吸座(6),所述下活动刀(2)通过磁吸座(6)连接到固定底座(4),所述下切刀托架(1)的上方设置有切刀导引摇臂(7),所述切刀导引摇臂(7)通过螺丝与下切刀托架(1)和上固定刀托架(3)相连接,所述上固定刀托架(3)的前端设置有上固定刀组件。2.根据权利要求1所述的一种绷缝缝纫机下切刀固定座,其特征在于,所述上固定刀组件包括上固定刀托架(3)的前端上方通过螺丝从下往上依次连接的夹紧弹簧片(8)、上固定刀导引架(9)和上固定刀(10),上固定刀托架(3)的前端下方依次连接的夹紧压力弹簧刀片(11)、夹紧压力弹簧固定座(12)和压力弹簧调整片(13)。3.根据权利要求1所述的一种绷缝缝纫机下切刀固定座,其特征在于,所述磁吸座(6)包括基板(601)和磁吸件(602),基板(601)的中间设置有螺孔(603),磁吸件(602)设置于螺孔(603)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种绷缝缝纫机下切刀固定座,其特征在于,所述磁吸件(602)为两条平行设置的长形磁铁。5.根据权利要求1所述的一种绷缝缝纫机下切刀固定座,其特征在于,所述固定底座(4)由金属材质制成,固定底座(4)包括底座本体(401)、垂直于底座本体(401)上下两端的上挡止板(402)和下挡止板(403)、垂直于底座本体(401)左右两侧的左挡止板(404)和右挡止板(405),上挡止板(402)、下挡止板(403)、左挡止板(404)、右挡止板(405)在底座本体(401)表面形成限位空间(406),限位空间(406)内开设有与螺孔(603)相对应的连接孔(407)。6.根据权利要求5所述的一种绷缝缝纫机下切刀固定座,其特征在于,所述限位空间(406)的面积与磁吸座(6)的基板(601)的面积相匹配。7.根据权利要求1所述的一种绷缝缝纫机下切刀固定座,其特征在于,所述切刀片(5)与磁吸座(6)为一体成型设置。

技术总结
本实用新型提供了一种绷缝缝纫机下切刀固定座,包括下切刀托架、下活动刀和上固定刀托架,所述下切刀托架的前端设置有固定底座,所述下活动刀包括切刀片和磁吸座,所述下活动刀通过磁吸座连接到固定底座,所述下切刀托架的上方设置有切刀导引摇臂,所述切刀导引摇臂通过螺丝与下切刀托架和上固定刀托架相连接,所述上固定刀托架的前端设置有上固定刀组件。本实用新型通过在下活动刀上设置磁吸座,下切刀托架上设置匹配的固定底座,通过磁吸件与固定底座连接,再通过螺丝进行固定,使得下活动刀安装结构牢固稳定,在使用时下活动刀切割稳定。定。定。


技术研发人员:郭亮
受保护的技术使用者:浙江亚河机械科技有限责任公司
技术研发日:2021.07.28
技术公布日:2022/2/7