1.本实用新型涉及服装技术领域，具体为一种服装生产用线头裁剪装置。
背景技术：
2.随着经济的快速发展，人们对于生活的品质要求越来越高，现在的服饰更新的速度十分迅速，人们的衣柜都会挂满各种的服饰，现在的服装加工都是采用流水线生产，从织物经过裁剪和缝纫得到了各种各样的衣物，但是在缝纫的过程中会留下线头，特别是衣物表面的线头会直接影响到衣物的质量表现，因此一般需要人工来进行线头的裁剪，但是现在的线头裁剪过程都是将衣物铺在一个加工台进行的，大部分都是通过人工裁剪，裁剪的效率也比较低，线头裁剪下来之后没有相应的处理装置，后期清扫起来十分麻烦，为此我们提出一种服装生产用线头裁剪装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用线头裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种服装生产用线头裁剪装置，包括裁剪箱，所述裁剪箱上设置有裁切机构，所述裁剪箱的内部设置有收集机构；
5.所述裁切机构包括挡板，所述挡板固定安装在裁剪箱一侧的上下两端，所述挡板之间可拆卸安装有第二网板，所述裁剪箱的内部上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有切割刀，所述切割刀的两端固定安装有缓冲杆，所述裁剪箱的内部底端固定安装有固定块，所述固定块的内部滑动设有缓冲块，所述缓冲块的下端固定安装有限位板，所述限位板位于固定块的内部，所述缓冲块的上端开设有缓冲槽，所述缓冲槽位于缓冲杆的正下方，所述限位板的下端固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定安装在固定块的内部，所述限位板的下端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端和固定块的内部固定连接，所述缓冲弹簧活动套接在弹性伸缩杆的外表面。
6.优选地，所述缓冲杆以切割刀的中心呈镜像分布，所述裁剪箱的内部开设有滑槽，所述缓冲杆的一端滑动配合在滑槽的内部。
7.优选地，所述固定块的内部开设有收纳槽，所述限位板和收纳槽搭配使用，所述切割刀和挡板的表面活动贴合。
8.优选地，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱滑动安装在裁剪箱的内部，所述收集箱的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面滑动套接有清理板，所述清理板的一侧表面固定安装有操作杆，所述收集箱上活动卡接有活塞，所述收集箱的一侧设有把手。
9.优选地，所述清理板和收集箱相互搭配使用，所述收集箱的下端开设有出料槽，所述活塞活动嵌在出料槽的内部。
10.优选地，所述裁剪箱的一侧开设有槽口，所述裁剪箱的内部固定安装有倾斜板，所述倾斜板的两侧和裁剪箱的内侧壁紧密贴合，所述裁剪箱的一侧固定安装有鼓风机，所述
裁剪箱位于鼓风机一侧的内侧壁固定安装有第一网板，所述第一网板的孔径小于第二网板的孔径，所述裁剪箱位于鼓风机的一侧开设有通风口，所述第一网板的尺寸大于通风口的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、电动伸缩杆带动切割刀向下移动，将多余的线头切割掉，切割刀移动到下端的挡板时，缓冲杆会卡入到缓冲槽的内部，然后带动缓冲块向下移动，弹性伸缩杆和缓冲弹簧会发生形变，以此对切割刀起到缓冲作用，避免切割刀和裁剪箱的内部接触，造成切割刀的损坏，实现了自动化切割线头，提高了切割效率，同时也对切割刀起到保护作用；
13.2、切割掉的线头会被鼓风机吸入到第一网板表面上，关闭鼓风机后，线头会掉落到收集箱的内部，当收集到一定程度后，握住把手将收集箱拉出，然后握住操作杆带动清理板移动，将收集箱内部的线头清理到活塞的一端，最后将活塞拔掉，最后将线头清理掉即可，通过鼓风机能够将切割掉的线头集中收集到收集箱的内部，使线头清理更加方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型裁剪箱结构剖视示意图。
17.图3为本实用新型固定块结构剖视示意图。
18.图4为本实用新型收集箱结构剖视示意图。
19.图中：1、裁剪箱；11、槽口；12、倾斜板；13、鼓风机；14、第一网板；2、裁切机构；21、挡板；22、第二网板；23、电动伸缩杆；24、切割刀；25、缓冲杆；26、固定块；27、缓冲块；28、限位板；29、弹性伸缩杆；211、缓冲弹簧；212、收纳槽；213、缓冲槽；3、收集机构；31、收集箱；32、清理板；33、操作杆；34、导向杆；35、把手；36、活塞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种服装生产用线头裁剪装置，包括裁剪箱1，所述裁剪箱1上设置有裁切机构2，所述裁剪箱1的内部设置有收集机构3；
22.所述裁切机构2包括挡板21，所述挡板21固定安装在裁剪箱1一侧的上下两端，所述挡板21之间可拆卸安装有第二网板22，所述裁剪箱1的内部上端固定安装有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的下端固定安装有切割刀24，所述切割刀24的两端固定安装有缓冲杆25，所述缓冲杆25以切割刀24的中心呈镜像分布，所述裁剪箱1的内部开设有滑槽，所述缓冲杆25的一端滑动配合在滑槽的内部，所述裁剪箱1的内部底端固定安装有固定块26，所
述固定块26的内部滑动设有缓冲块27，所述缓冲块27的下端固定安装有限位板28，所述限位板28位于固定块26的内部，所述缓冲块27的上端开设有缓冲槽213，所述缓冲槽213位于缓冲杆25的正下方，所述限位板28的下端固定安装有弹性伸缩杆29，所述弹性伸缩杆29的下端固定安装在固定块26的内部，所述固定块26的内部开设有收纳槽212，所述限位板28和收纳槽212搭配使用，所述切割刀24和挡板21的表面活动贴合，所述限位板28的下端固定连接有缓冲弹簧211，所述缓冲弹簧211的下端和固定块26的内部固定连接，所述缓冲弹簧211活动套接在弹性伸缩杆29的外表面，使用时，先将鼓风机13打开，然后将服饰的线头放在第二网板22上，鼓风机13会将线头吸入到裁剪箱1的内部，启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动切割刀24向下移动，将多余的线头切割掉，切割刀24移动到下端的挡板21时，缓冲杆25会卡入到缓冲槽213的内部，然后带动缓冲块27向下移动，弹性伸缩杆29会和缓冲弹簧211会发生形变，以此对切割刀24起到缓冲作用，避免切割刀24和裁剪箱1的内部接触，造成切割刀24的损坏，切割掉的线头会被鼓风机13吸入到第一网板14表面上。
23.进一步的，所述收集机构3包括收集箱31，所述收集箱31滑动安装在裁剪箱1的内部，所述收集箱31的内部固定安装有导向杆34，所述导向杆34的外表面滑动套接有清理板32，所述清理板32的一侧表面固定安装有操作杆33，所述收集箱31上活动卡接有活塞36，所述收集箱31的一侧设有把手35，所述清理板32和收集箱31相互搭配使用，所述收集箱31的下端开设有出料槽，所述活塞36活动嵌在出料槽的内部，切割后的线头会经过第一网板14的拦截，然后掉落到收集箱31的内部，当收集到一定程度后，握住把手35将收集箱31拉出，然后握住操作杆33带动清理板32移动，将收集箱31内部的线头清理到活塞36的一端，最后将活塞36拔掉，最后将线头清理掉即可。
24.进一步的，所述裁剪箱1的一侧开设有槽口11，所述裁剪箱1的内部固定安装有倾斜板12，所述倾斜板12的两侧和裁剪箱1的内侧壁紧密贴合，所述裁剪箱1的一侧固定安装有鼓风机13，所述裁剪箱1位于鼓风机13一侧的内侧壁固定安装有第一网板14，所述第一网板14的孔径小于第二网板22的孔径，所述裁剪箱1位于鼓风机13的一侧开设有通风口，所述第一网板14的尺寸大于通风口的直径，鼓风机13能够将裁剪箱1内部的气体向外排出，以此将切割掉的线头吸到收集箱31的上方，第一网板14的孔径小于线头的直径。
25.工作原理：使用时，先将鼓风机13打开，鼓风机13能够将裁剪箱1内部的气体向外排出，将服饰放在第二网板22的外表面，鼓风机13会将线头吸入到裁剪箱1的内部，然后启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动切割刀24向下移动，将多余的线头切割掉，切割刀24移动到下端的挡板21时，缓冲杆25会卡入到缓冲槽213的内部，然后带动缓冲块27向下移动，弹性伸缩杆29和缓冲弹簧211会发生形变，以此对切割刀24起到缓冲作用，避免切割刀24和裁剪箱1的内部接触，造成切割刀24的损坏；
26.切割掉的线头会被鼓风机13吸入到第一网板14表面上，关闭鼓风机13后，线头会掉落到收集箱31的内部，当收集到一定程度后，握住把手35将收集箱31拉出，然后握住操作杆33带动清理板32移动，将收集箱31内部的线头清理到活塞36的一端，最后将活塞36拔掉，最后将线头清理掉即可。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。