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一种稳定型喷水织机的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种稳定型喷水织机的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域,具体为一种稳定型喷水织机。


背景技术:

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要,同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电,此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低。
3.市场上常见的喷水织机的喷水座在使用的过程中,容易因喷水织机的震动产生位移,这容易导致喷水座在引纬过程中使纬纱偏移,致使设备编织偏移错位的问题,为此,我们提出一种稳定型喷水织机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定型喷水织机,以解决上述背景技术中提出的喷水织机的喷水座在使用的过程中,容易因喷水织机的震动产生位移,这容易导致喷水座在引纬过程中使纬纱偏移,致使设备编织偏移错位的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定型喷水织机,包括底座和喷水座,所述底座的顶部外侧设置有传动锟,且传动锟的前部外侧设置有第一挡板,所述第一挡板的中端开设有第一连通槽,所述底座的顶部中端开设有集水槽,且集水槽的内部两侧开设有排水口,所述集水槽的顶部外侧安置有分线座,所述底座的左侧顶部开设有滑槽,且滑槽顶部安置有用于固定喷水座的支撑组件,所述喷水座安置于支撑组件的顶部外侧,所述集水槽的右部外侧设置有挡水板,所述集水槽的前部外侧设置有第二挡板,所述第二挡板的内侧中端开设有第二连通槽。
6.优选的,所述第一挡板与传动锟之间呈平行状分布,且第一连通槽的水平高度与传动锟的水平高度一致。
7.优选的,所述排水口沿集水槽的竖直中心线对称分布,且集水槽与分线座之间呈螺纹连接。
8.优选的,所述支撑组件包括底板、定位块、缓冲块、橡胶柱和安置板,所述底板的外部两侧设置有定位块,且底板的顶部外侧连接有缓冲块,所述缓冲块的顶部外侧安置有橡胶柱,且橡胶柱的顶部外侧设置有安置板。
9.优选的,所述底板与定位块之间为一体化,且定位块与滑槽之间呈滑动连接。
10.优选的,所述橡胶柱与缓冲块之间呈垂直状分布,且橡胶柱与安置板之间呈固定连接。
11.优选的,所述第二连通槽的内部两侧设置有吸水轮,且第二连通槽的上下两侧开设有吹风槽,所述吹风槽的内侧设置有风机,所述第二挡板的前部外侧设置有收线锟。
12.优选的,所述吸水轮沿第二连通槽的中轴线对称分布,且吸水轮共设置有两个。
13.优选的,所述第二连通槽与吹风槽之间相互连通,且吹风槽与风机之间呈螺纹连接。
14.本实用新型提供了一种稳定型喷水织机,具备以下有益效果:缓冲块和橡胶柱能将喷水织机产生的震动进行吸收,这能降低震动造成喷水座喷水出现偏斜的概率,喷水座喷出的水柱,能被挡水板阻挡,而喷水座喷出的四散水花能被第一挡板、第二挡板进行阻挡,水柱和水花被阻挡后,能流入集水槽的内部进行集中,并通过排水口排出设备,这能避免水珠四周喷溅至设备外侧,导致清洁困难的情况发生,吸水轮能对纱线表面的水分进行吸附,此外通过吹风槽内部的风机进行工作,能向纱线表面吹出高速气流,这使得纱线表面的水分能快速脱离,保证纱线在移出设备时,表面不会附带较多水分。
15.1、本实用新型底板顶部的缓冲块为橡胶材质,能降低喷水织机在工作过程中产生的震动,此外缓冲块顶部的橡胶柱能将震动的力进一步吸收,这能极大的降低传递至安置板上的震动,从而能降低震动造成喷水座喷水出现偏斜的概率,此外拧松定位块的顶部的固定螺栓,能使定位块在滑槽内侧进行滑动,这使得喷水座能进行位置的微调,这有利于提升设备的使用灵活性。
16.2、本实用新型喷水座喷出的水柱,能被挡水板阻挡,此外喷水座喷出的四散水花能被第一挡板、第二挡板进行阻挡,水柱和水花被阻挡后,能流入集水槽的内部进行集中,并通过排水口排出设备,这能避免水珠四周喷溅至设备外侧,导致清洁困难的情况发生,此外这能避免水珠飞溅至设备零件上导致设备零件锈化的情况发生。
17.3、本实用新型纱线在移动至第二挡板内侧时,会与吸水轮进行贴合,吸水轮能对纱线表面的水分进行吸附,此外通过吹风槽内部的风机进行工作,能向纱线表面吹出高速气流,这使得纱线表面的水分能快速脱离,保证纱线在移出设备时,表面不会附带较多水分,这能避免水分过多影响纱线的后续处理。
附图说明
18.图1为本实用新型一种稳定型喷水织机的俯视整体结构示意图;
19.图2为本实用新型一种稳定型喷水织机的喷水座结构示意图;
20.图3为本实用新型一种稳定型喷水织机的第二挡板正视结构示意图。
21.图中:1、底座;2、传动锟;3、第一挡板;4、第一连通槽;5、集水槽;6、排水口;7、分线座;8、滑槽;9、支撑组件;901、底板;902、定位块;903、缓冲块;904、橡胶柱;905、安置板;10、喷水座;11、挡水板;12、第二挡板;13、第二连通槽;14、吸水轮;15、吹风槽;16、风机;17、收线锟。
具体实施方式
22.请参考图1和图2所示,一种稳定型喷水织机,包括底座1和喷水座10,底座1的顶部外侧设置有传动锟2,且传动锟2的前部外侧设置有第一挡板3,第一挡板3的中端开设有第一连通槽4,底座1的顶部中端开设有集水槽5,且集水槽5的内部两侧开设有排水口6,集水槽5的顶部外侧安置有分线座7,底座1的左侧顶部开设有滑槽8,且滑槽8顶部安置有用于固定喷水座10的支撑组件9,喷水座10安置于支撑组件9的顶部外侧,集水槽5的右部外侧设置有挡水板11,第一挡板3与传动锟2之间呈平行状分布,且第一连通槽4的水平高度与传动锟
2的水平高度一致,排水口6沿集水槽5的竖直中心线对称分布,且集水槽5与分线座7之间呈螺纹连接,支撑组件9包括底板901、定位块902、缓冲块903、橡胶柱904和安置板905,底板901的外部两侧设置有定位块902,且底板901的顶部外侧连接有缓冲块903,缓冲块903的顶部外侧安置有橡胶柱904,且橡胶柱904的顶部外侧设置有安置板905,底板901与定位块902之间为一体化,且定位块902与滑槽8之间呈滑动连接,橡胶柱904与缓冲块903之间呈垂直状分布,且橡胶柱904与安置板905之间呈固定连接,通过传动锟2进行转动,能使设备对纱线进行移运,第一挡板3内侧的第一连通槽4宽度与传动锟2相仿,这使得纱线能通过第一连通槽4传递至集水槽5顶部,分线座7进行工作,能将纱线按组进行上下分隔,而后喷水座10进行工作,能向分隔的纱线之间喷出高速水柱,水柱能牵引纬纱穿过上下分隔的纱线,从而能实现喷水织机的编织工作,喷底板901顶部的缓冲块903为橡胶材质,能降低喷水织机在工作过程中产生的震动,此外缓冲块903顶部的橡胶柱904能将震动的力进一步吸收,这能极大的降低传递至安置板905上的震动,从而能降低震动造成喷水座10喷水出现偏斜的概率,此外拧松定位块902的顶部的固定螺栓,能使定位块902在滑槽8内侧进行滑动,这使得喷水座10能进行位置的微调,这有利于提升设备的使用灵活性,喷水座10喷出的水柱,能被挡水板11阻挡,此外喷水座10喷出的四散水花能被第一挡板3、第二挡板12进行阻挡,水柱和水花被阻挡后,能流入集水槽5的内部进行集中,并通过排水口6排出设备,这能避免水珠四周喷溅至设备外侧,导致清洁困难的情况发生,此外这能避免水珠飞溅至设备零件上导致设备零件锈化的情况发生,
23.请参考图1和图3所示,集水槽5的前部外侧设置有第二挡板12,第二挡板12的内侧中端开设有第二连通槽13,第二连通槽13的内部两侧设置有吸水轮14,且第二连通槽13的上下两侧开设有吹风槽15,吹风槽15的内侧设置有风机16,第二挡板12的前部外侧设置有收线锟17,吸水轮14沿第二连通槽13的中轴线对称分布,且吸水轮14共设置有两个,第二连通槽13与吹风槽15之间相互连通,且吹风槽15与风机16之间呈螺纹连接,编织完成的纱线能通过收线锟17的滚动移出设备,纱线在移动至第二挡板12内侧时,会与吸水轮14进行贴合,吸水轮14能对纱线表面的水分进行吸附,此外通过吹风槽15内部的风机16进行工作,能向纱线表面吹出高速气流,这使得纱线表面的水分能快速脱离,保证纱线在移出设备时,表面不会附带较多水分,这能避免水分过多影响纱线的后续处理。
24.综上,该稳定型喷水织机,使用时,首先根据图1中所示的结构,通过传动锟2进行转动,能使设备对纱线进行移运,第一挡板3内侧的第一连通槽4宽度与传动锟2相仿,这使得纱线能通过第一连通槽4传递至集水槽5顶部;
25.然后分线座7进行工作,能将纱线按组进行上下分隔,而后喷水座10进行工作,能向分隔的纱线之间喷出高速水柱,水柱能牵引纬纱穿过上下分隔的纱线,从而能实现喷水织机的编织工作;
26.接着根据图2中所示的结构,喷底板901顶部的缓冲块903为橡胶材质,能降低喷水织机在工作过程中产生的震动,此外缓冲块903顶部的橡胶柱904能将震动的力进一步吸收,这能极大的降低传递至安置板905上的震动,从而能降低震动造成喷水座10喷水出现偏斜的概率,此外拧松定位块902的顶部的固定螺栓,能使定位块902在滑槽8内侧进行滑动,这使得喷水座10能进行位置的微调,这有利于提升设备的使用灵活性;
27.随后喷水座10喷出的水柱,能被挡水板11阻挡,此外喷水座10喷出的四散水花能
被第一挡板3、第二挡板12进行阻挡,水柱和水花被阻挡后,能流入集水槽5的内部进行集中,并通过排水口6排出设备,这能避免水珠四周喷溅至设备外侧,导致清洁困难的情况发生,此外这能避免水珠飞溅至设备零件上导致设备零件锈化的情况发生;
28.最后根据图1和图3中所示的结构,编织完成的纱线能通过收线锟17的滚动移出设备,纱线在移动至第二挡板12内侧时,会与吸水轮14进行贴合,吸水轮14能对纱线表面的水分进行吸附,此外通过吹风槽15内部的风机16进行工作,能向纱线表面吹出高速气流,这使得纱线表面的水分能快速脱离,保证纱线在移出设备时,表面不会附带较多水分,这能避免水分过多影响纱线的后续处理。