1.本技术涉及无纺布生产的领域，尤其是涉及一种医用无纺布裁剪装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：pet）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.当无纺布制成后通常是将无纺布卷在缠绕辊上，形成无纺布卷材，然后再运送至裁剪区域，由工作人员将无纺布卷材裁剪成所需的长度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述的裁剪方式需要工作人员进行大量的人工操作，从而存在有为工作人员加大了工作量的缺陷。


技术实现要素：

5.为了达到减少工作人员工作量的效果，本技术提供一种医用无纺布裁剪装置。
6.本技术提供的一种医用无纺布裁剪装置采用如下的技术方案：
7.一种医用无纺布裁剪装置，包括传送带以及用于为无纺布进行裁剪的切割装置，传送带的两侧设置有支撑架，两个支撑架相对设置，切割装置位于两个支撑架之间，两个支撑架之间设置有用于带动切割装置移动的牵引装置，切割装置包括刀盘、刀壳以及转动电机，刀盘位于刀壳内并与刀壳转动连接，转动电机位于刀壳的一侧并带动刀盘转动。
8.通过采用上述技术方案，将需要进行裁剪的无纺布放在传送带上进行运输，转动电机带动着刀盘转动，当无纺布从刀盘下方经过的长度为所需长度后，传送带暂停运输，牵引装置带动着切割装置向着相对一侧的支撑架移动，并由刀盘转动完成对无纺布的切割。通过以上结构，无需工作人员再进行人工裁剪工作，进而降低了工作人员的工作量。
9.可选的，所述牵引装置包括丝杠、牵引杆、牵引块以及驱动电机，丝杠的两端分别与两个支撑架转动连接，牵引杆的两端分别与两个支撑架固定连接，牵引块固设在刀壳的顶部，丝杠贯穿牵引块并与牵引块螺纹连接，牵引杆贯穿牵引块并与牵引块沿着牵引杆的长度方向滑动连接，驱动电机位于其中任一支撑架背离丝杠的一侧并带动丝杠转动。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机带动着丝杠转动，牵引块在和丝杠的螺纹连接作用下，以及牵引杆在对牵引块的引导和限制作用下，使牵引块带动着刀盘移动。
11.可选的，所述丝杠的正上方设置有安装板，安装板两端的底部与支撑架的顶部固定连接，在丝杠的两侧设置有气缸和压板，气缸带动着压板向下移动。
12.通过采用上述技术方案，在传送带暂停运输时，气缸带动着压板向下移动按在无纺布上，对刀盘两侧的无纺布进行加固，使刀盘在切割过程中，无纺布具有良好的稳定性。
13.可选的，所述刀盘的下方沿着丝杠的长度方向设置凸台，凸台的两端分别与两个支撑架固定连接，凸台的上表面沿着自身长度方向开设有避让槽。
14.通过采用上述技术方案，刀盘在对无纺布进行切割时，刀盘的底部位于凸台的避让槽内，使刀盘在对无纺布进行裁剪工作时不对传送带的表面造成划伤。
15.可选的，所述传送带的两侧沿着自身长度方向固设有滑轨，支撑架的底部固设有与滑轨滑动适配的滑块，滑块螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆能够穿过滑块并与滑轨抵接。
16.通过采用上述技术方案，通过滑块沿着滑轨的长度方向滑动，可对支撑架、切割装置和牵引装置的位置进行调整，在调整至合适位置后，拧紧螺纹杆，通过螺纹杆和滑轨抵接，为其提供良好的稳定性。
17.可选的，所述螺纹杆的端部固设有手轮。
18.通过采用上述技术方案，工作人员可通过手轮转动螺纹杆，为工作人员提供了方便。
19.可选的，所述传送带的一侧沿着自身长度方向固设有刻度尺。
20.通过采用上述技术方案，工作人员可通过刻度尺来测量所需切割的无纺布长度，同时也可通过刻度尺确定支撑架所处的位置，从而提高了无纺布裁剪工作的准确性。
21.可选的，所述刀壳在背离转动电机的一侧固设有配重块，配重块与转动电机的重量相等。
22.通过采用上述技术方案，使刀盘两侧的重量相等，提高了刀盘的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.在传送带上增设切割装置和牵引装置，通过牵引装置带动着切割装置移动可自动完成对无纺布的裁剪工作，而无需工作人员进行人工操作，进而降低了工作人员的工作量；
25.通过滑块和滑轨之间的滑动可对切割装置和牵引装置的位置进行调整；
26.通过气缸和压板对无纺布在切割时固定，提高了无纺布切割时的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种医用无纺布裁剪装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例为体现切割装置和牵引装置的结构示意图；
29.图3是本技术实施例为体现螺栓结构的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、传送带；11、刻度尺；2、支撑架；3、切割装置；31、刀盘；32、刀壳；321、配重块；33、转动电机；4、牵引装置；41、丝杠；42、牵引杆；43、牵引块；44、驱动电机；5、安装板；51、气缸；52、压板；6、凸台；61、避让槽；7、滑块；71、滑动腔；72、通槽；8、滑轨；9、螺纹杆；91、手轮。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种医用无纺布裁剪装置。
33.参照图1和图2，一种医用无纺布裁剪装置包括传送带1，在传送带1两侧设置有支撑架2，两个支撑架2相对设置，在两个支撑架2之间设置有用于为无纺布进行裁剪的切割装置3以及用于带动切割装置3在两个支撑架2之间水平移动的牵引装置4，切割装置3和牵引装置4均位于传送带1的上方。将无纺布放在传送带1上，并通过传送带1对无纺布进行运输，当无纺布经过支撑架2的长度为所需长度时，传送带1停止工作，牵引装置4带动着切割装置3从其中一个支撑架2移动至另一个支撑架2，完成对无纺布的裁剪工作，而无需进行人工裁剪，从而降低了工作人员对无纺布裁剪工作的工作量。
34.切割装置3包括刀盘31、刀壳32以及转动电机33，刀盘31位于刀壳32的内部，且刀盘31的底部从刀壳32内伸出，刀盘31与刀壳32转动连接，转动电机33安装在刀壳32的一侧并带动着刀盘31转动。刀壳32在背离转动电机33的一侧固设有配重块321，配重块321的重量与转动电机33的重量相等，以保证刀盘31两侧的平稳。当牵引装置4带动着切割装置3对无纺布进行裁剪时，转动电机33带动着刀盘31转动，刀盘31在经过无纺布时对无纺布进行切割，从而实现了对无纺布的裁剪。
35.牵引装置4包括丝杠41、牵引杆42、牵引块43和驱动电机44，丝杠41的两端分别与两个支撑架2转动连接，牵引杆42与丝杠41平行且位于丝杠41的正上方，牵引杆42的两端分别与两个支撑架2固定连接，牵引块43与刀壳32的顶部固定连接，丝杠41贯穿牵引块43并与牵引块43螺纹连接，牵引杆42贯穿牵引块43并与牵引块43滑动连接，驱动电机44安装在其中一个支撑架2背离丝杠41的一侧，且驱动电机44带动着丝杠41转动。因丝杠41与牵引块43螺纹连接，又因牵引杆42对牵引块43的引导，从而使刀盘31沿着丝杠41的长度方向移动。
36.在两个支撑架2之间设置有安装板5，安装板5位于支撑架2的顶部，且安装板5两端的底部与支撑架2的顶部固定连接，安装板5的下方设置有两个压板52，两个压板52分别位于刀盘31的两侧，在压板52的两端与安装板5之间设置有气缸51，气缸51的缸体与安装板5的下表面固定连接，气缸51活塞杆的端部与压板52的上表面固定连接。当对无纺布进行裁剪之前，气缸51先带动压板52向下移动，并使压板52按压在无纺布的上表面，以提高无纺布裁剪过程中的稳定性。
37.刀盘31的下方设置有凸台6，凸台6与丝杠41平行，且凸台6的两端分别与两个支撑架2固定连接，凸台6的上表面沿着自身长度方向开设有避让槽61，且刀盘31的底部位于避让槽61内。在对无纺布进行裁剪时，使无纺布从凸台6的上表面经过，刀盘31在对无纺布进行切割时，刀盘31的底部位于避让槽61内，从而为传送带1起到了保护作用，避免刀盘31对传送带1的上表面造成划伤。
38.参照图2和图3，传送带1的两侧沿着自身长度方向固设有滑轨8，支撑架2的底部固设有滑块7，滑块7的内部沿着滑轨8的长度方向贯穿开设有滑动腔71，滑块7靠近滑轨8的一侧开设有通槽72，通槽72与滑动腔71相连通，且通槽72的尺寸小于滑动腔71的尺寸，滑轨8嵌在滑动腔71内使滑块7和滑轨8滑动适配，滑块7背离滑轨8的一侧螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9能够贯穿滑块7的侧壁与滑轨8抵接，螺纹杆9背离滑轨8的一端固设有手轮91。通过滑块7与滑轨8的滑动，使工作人员能够对牵引装置4和切割装置3的位置进行调整，在调整至合适位置后，工作人员再转动手轮91，使螺纹杆9与滑轨8的侧壁抵紧，将滑块7位置固定，同时提高了该切割装置3的适用性。
39.参照图1和图3，在传送带1一侧的上表面沿着传送带1的长度方向固设有刻度尺11，工作人员可通过刻度尺11对裁剪无纺布的长度进行测量，还可通过刻度尺11对滑块7的位置进行调整，提高了对无纺布裁剪工作的精准度。
40.本技术实施例一种医用无纺布裁剪装置的实施原理为：将无纺布放置在传送带1上并通过传送带1进行移动，使无纺布从凸台6和切割装置3之间穿过，当无纺布穿过的长度为所需长度时，牵引装置4带动着切割装置3移动对无纺布进行切割。通过以上结构，无需工作人员进行人工裁剪，从而为工作人员对无纺布的裁剪工作提供了方便。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。