1.本实用新型属于服饰加工技术领域，特别是涉及一种服饰加工用模板式一次性运西装上领及落下领结构。
背景技术：
2.服饰加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。现代服饰加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服饰加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。服饰加工的种类有很多，比如对于西装上领与落下领的加工就是服饰加工的工作内容，随着社会的发展，西装的需求也越来越大，西装上领与落下领的加工也得到了极大的改善，但现有的西装上领与落下领加工时，在模板运完西装上领后，再用电脑平车手工落下级领，对员工技能要求高，而且一般是纯手工的工作模式，自动化程度较低，不仅会大大增加工人的工作量，而且工作效率较低。
3.因此，现有的西装上领与落下领加工装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种服饰加工用模板式一次性运西装上领及落下领结构，通过传送带、第一缝纫机构、合模机构、器架、第二缝纫机构和模板，解决了现有西装上领与落下领加工装置技术要求高和自动化程度低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种服饰加工用模板式一次性运西装上领及落下领结构，包括传送带、第一缝纫机构、合模机构、器架、第二缝纫机构和模板，所述传送带的上方活动连接有模板，传送带起到对模板进行支撑、限位和输送的作用，保证模板可以正常有序的完成加工任务，模板为一次性运西装上领及落下领结构，用来快速实现对西装上领及落下领的加工，节省操作时间，降低员工技能度，所述传送带固定连接在器架的内部，器架用来对传送带、第一缝纫机构、合模机构和第二缝纫机构进行固定，保证模板输送工作正常有序的进行，保证结构运行的稳定性，所述器架的上方与第一缝纫机构固定连接，第一缝纫机构是西装上领及落下领加工的第一步缝纫操作，用来快速完成西装上领及落下领的加工，所述第一缝纫机构的一侧设置有合模机构，合模机构是自动化合模的机构，用来快速完成合模，以便进入第二部的缝纫工作，所述合模机构的下方与器架固定连接，所述合模机构的一侧设置有第二缝纫机构，所述第二缝纫机构的下方与器架固定连接，第二缝纫机构是西装上领及落下领加工的第二步自动化缝纫操作，用来快速完成西装上领及落下领的加工。
7.进一步地，所述第一缝纫机构包括第一挡板、移动横梁、移动框架、第一缝纫机、第二挡板、啮合槽、齿板和抬升电机，所述第一挡板的一侧与移动横梁固定连接，所述移动横
梁的侧面与移动框架滑动连接，所述移动框架的一侧与第一缝纫机固定连接，所述移动横梁的一端与第二挡板活动连接，所述第二挡板的内部设置有啮合槽，所述啮合槽的内壁上固定连接有齿板，所述齿板的一侧与抬升电机啮合连接，所述抬升电机的一端与移动横梁固定连接，第一挡板和是移动横梁一侧的固定挡板，也是移动横梁滑动的载板，移动横梁用来对移动框架和第一缝纫机提供支撑的结构，也为移动框架提供滑动的槽道，齿板用来为齿轮提供啮合的结构，以实现移动横梁的抬升，抬升电机用来为齿轮与齿板的啮合提供动力，第二挡板是移动横梁一侧的挡板，也是抬升电机实现移动横梁抬升的载板，啮合槽是齿轮与齿板啮合的凹槽。
8.进一步地，所述合模机构包括固定架、驱动电机、平移横梁、驱动轮、第一推进器、动合模板、轮槽、固定横梁、第二推进器和静合模板，所述固定架的上方与平移横梁固定连接，所述平移横梁的内部与第一推进器固定连接，所述第一推进器的下方与动合模板固定连接，所述平移横梁的一端与驱动电机固定连接，所述驱动电机一端与驱动轮固定连接，所述驱动轮活动连接在轮槽的内部，所述轮槽设置在固定架的上表面，箱体是合模机构固定结构，用来为合模机构提供固定的场所，驱动电机用来为驱动轮的移动提供动力，驱动轮通过与挡板的固定，用来实现合模机构的前后移动，完成对模板自动化的合模任务，平移横梁用来对第一推进器提供支撑和固定的结构，第一推进器用来为动合模板的上下移动提供动力。
9.进一步地，所述轮槽的一端设置有固定横梁，所述固定横梁的下方与固定架固定连接，所述固定横梁的内部与第二推进器固定连接，所述第二推进器的下方与静合模板固定连接，固定横梁用来对第二推进器提供支撑和固定的结构，第二推进器用来为静合模板的上下移动提供动力，轮槽是驱动轮移动的凹槽，用来实现平移横梁的横移，以实现对模板的合模。
10.进一步地，所述器架包括固定板、支脚、底架和支撑板，所述固定板的下方与支脚固定连接，所述支脚的内侧与底架螺纹连接，所述底架的一端与支撑板固定连接，所述支撑板的侧面与支脚固定连接，固定板起到对整体结构的固定和支撑的作用，保证木质建筑主体材料输送时运行的稳定，支脚起到对整体结构的支撑作用，固定架用来对支脚进行位置固定，加固支脚的支撑稳定性，支撑板用来固定支撑动力结构。
11.进一步地，所述传送带固定连接在器架中的固定板的内侧，所述器架中的固定板的上方与第一缝纫机构中的第一挡板固定连接，所述器架中的固定板的上方与第一缝纫机构中的第二挡板固定连接，所述合模机构中的固定架的下方与器架中的固定板固定连接，所述第二缝纫机构的下方与器架中的固定板固定连接，通过传送带固定连接在固定板的内侧的方式，用来实现传送带的固定，通过固定板的上方与第一挡板和第二挡板固定连接的方式，用来实现对第一缝纫机构的固定和支撑，通过固定架的下方与固定板固定连接的方式，用来对合模机构进行的固定，通过第二缝纫机构的下方与固定板固定连接的方式，用来对第二缝纫机构进行固定和支撑。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置模板，解决了现有西装上领与落下领加工装置技术要求高的问题，模板中设置有西装上领与落下领的快速定位存放结构，而在西装上领与落下领在模板上的定位过程，不需要特殊的技术要求，避免了模板运完西装上领后，再用电脑平车手
工落下级领的过程，可以大大节省操作时间，降低员工技能度，不仅可以提高西装上领与落下领加工的效率，更能减少加工的时间。
14.2、本实用新型通过设置传送带、第一缝纫机构、模板、合模机构和第二缝纫机构，解决了现有西装上领与落下领加工装置自动化程度低的问题，传送带起到对模板进行支撑、限位和输送的作用，保证模板可以正常有序的完成加工任务，模板为一次性运西装上领及落下领结构，用来快速实现对西装上领及落下领的加工，节省操作时间，降低员工技能度，第一缝纫机构和第二缝纫机构是西装上领及落下领加工的缝纫操作，用来快速完成西装上领及落下领的加工，通过传送带、第一缝纫机构、模板、合模机构和第二缝纫机构之间的协作，可以大大提升装置的自动化能力，大大提升生产的效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型外观示意图；
19.图3为本实用新型第一缝纫机构示意图；
20.图4为本实用新型合模机构示意图；
21.图5为本实用新型传送带和器架示意图；
22.图6为本实用新型模板的结构图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、传送带；2、第一缝纫机构；201、第一挡板；202、移动横梁；203、移动框架；204、第一缝纫机；205、第二挡板；206、啮合槽；207、齿板； 208、抬升电机；3、合模机构；301、固定架；302、驱动电机；303、平移横梁；304、驱动轮；305、第一推进器；306、动合模板；307、轮槽；308、固定横梁；309、第二推进器；310、静合模板；4、器架；401、固定板； 402、支脚；403、底架；404、支撑板；5、第二缝纫机构；6、模板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种服饰加工用模板式一次性运西装上领及落下领结构，包括传送带1、第一缝纫机构2、合模机构3、器架 4、第二缝纫机构5和模板6，传送带1的上方活动连接有模板6，传送带1 固定连接在器架4中的固定板401的内侧，通过传送带1固定连接在固定板401的内侧的方式，用来实现传送带1的固定，传送带1固定连接在器架4的内部，器架4中的固定板401的上方与第一缝纫机构2中的第一挡板201固定连接，器架4中的固定板401的上方与第一缝纫机构2中的第二挡板205固定连接，通过固定板401的上方与第一挡板201和第二挡板 205固定连接的方式，用来实现对第一缝纫机构2的固定和支
撑，器架4的上方与第一缝纫机构2固定连接，第一缝纫机构2的一侧设置有合模机构3，合模机构3的下方与器架4固定连接，合模机构3中的固定架301的下方与器架4中的固定板401固定连接，通过固定架301的下方与固定板401 固定连接的方式，用来对合模机构3进行的固定，合模机构3的一侧设置有第二缝纫机构5，第二缝纫机构5的下方与器架4固定连接，第二缝纫机构5的下方与器架4中的固定板401固定连接，通过第二缝纫机构5的下方与固定板401固定连接的方式，用来对第二缝纫机构5进行固定和支撑。
27.其中如图1-3所示，第一缝纫机构2包括第一挡板201、移动横梁202、移动框架203、第一缝纫机204、第二挡板205、啮合槽206、齿板207和抬升电机208，第一挡板201的一侧与移动横梁202固定连接，移动横梁 202的侧面与移动框架203滑动连接，移动框架203的一侧与第一缝纫机 204固定连接，移动横梁202的一端与第二挡板205活动连接，第二挡板 205的内部设置有啮合槽206，啮合槽206的内壁上固定连接有齿板207，齿板207的一侧与抬升电机208啮合连接，抬升电机208的一端与移动横梁202固定连接，第一挡板201上设置的滑槽的宽度与移动横梁202上的滑块的宽度相同，用于契合滑动，滑块对应的移动横梁202的上下表面的位置设置有凹槽，用来实现移动框架203的横移，移动框架203的内部预留有平移轮的固定槽，用来固定平移轮，平移轮的一端与移动框架203固定，另一端与贯穿移动框架203的平移电机固定，用来为平移轮的运行提供动力，从而可以实现移动框架203的平移，第二挡板205内设置的啮合槽206的高度小于第二挡板205的高度，大约在第二挡板205拐点的位置，啮合槽206的内部设置有抬升槽，抬升槽贯穿第二挡板205，宽度与抬升电机208的机轴的直径相同，机轴的一端与齿轮的一端固定，齿轮的另一端与移动横梁202固定，用来实现抬升电机208与移动横梁202的固定。
28.其中如图1、2、4所示，合模机构3包括固定架301、驱动电机302、平移横梁303、驱动轮304、第一推进器305、动合模板306、轮槽307、固定横梁308、第二推进器309和静合模板310，固定架301的上方与平移横梁303固定连接，平移横梁303的内部与第一推进器305固定连接，第一推进器305的下方与动合模板306固定连接，平移横梁303的一端与驱动电机302固定连接，驱动电机302一端与驱动轮304固定连接，驱动轮304 活动连接在轮槽307的内部，轮槽307设置在固定架301的上表面。
29.轮槽307的一端设置有固定横梁308，固定横梁308的下方与固定架 301固定连接，固定横梁308的内部与第二推进器309固定连接，第二推进器309的下方与静合模板310固定连接，驱动电机302的一端通过法兰与平移横梁303固定连接，且驱动电机302的机轴贯穿通过法兰和平移横梁 303与中间的驱动轮304固定连接，两边的驱动轮304通过轮轴与平移横梁 303固定连接，驱动轮304滑动连接在轮槽307的内部，用来实现动合模板 306的移动，第一推进器305的下方通过固定筒固定在平移横梁303的上方，固定筒的内部设置有机轴半径大小的孔道，用于动合模板306与机轴的连接，平移横梁303的内部同样设置有拉升槽，用于动合模板306的拉升，第二推进器309的下方通过固定筒固定在固定横梁308的上方，第二推进器309的固定筒的内部同样设置有机轴半径大小的孔道，用于静合模板310 与机轴的连接，固定横梁308的内部同样设置有拉升槽，用于静合模板310 的拉升。
30.其中如图1、2、5所示，器架4包括固定板401、支脚402、底架403 和支撑板404，固定板401的下方与支脚402固定连接，支脚402的内侧与底架403螺纹连接，底架403的一端与支撑板404固定连接，支撑板404 的侧面与支脚402固定连接，通过支脚402与固定板401、底架
403固定连接，起到对传送带1整体结构的固定和支撑的作用，保证传送带1输送时内部运行的稳定，固定板401对称分布在传送带1的两侧，用于传送带1 的固定。
31.其中如图1-5所示，传送带1固定连接在器架4中的固定板401的内侧，器架4中的固定板401的上方与第一缝纫机构2中的第一挡板201固定连接，器架4中的固定板401的上方与第一缝纫机构2中的第二挡板205 固定连接，合模机构3中的固定架301的下方与器架4中的固定板401固定连接，第二缝纫机构5的下方与器架4中的固定板401固定连接，通过传送带1固定连接在固定板401的内侧的方式，用来实现传送带1的固定，通过固定板401的上方与第一挡板201和第二挡板205固定连接的方式，用来实现对第一缝纫机构2的固定和支撑，通过固定架301的下方与固定板401固定连接的方式，用来对合模机构3进行的固定，通过第二缝纫机构5的下方与固定板401固定连接的方式，用来对第二缝纫机构5进行固定和支撑。
32.本实施例的一个具体应用为：启动装置后，工作人员将西装上领与落下领的快速定位存放在模板6内部后，放置在传送带1上，然后传送带1 待定模板6至第一缝纫机构2，第一缝纫机构2是西装上领及落下领加工的第一步缝纫操作，加工完成后，继续输送至合模机构3可以快速实现对西装上领及落下领的翻转合模，节省操作时间，合模完成后，继续输送至第二缝纫机构5，第二缝纫机构5是西装上领及落下领加工的第二步自动化缝纫操作，用来快速完成西装上领及落下领的加工，从而完成西装上领及落下领的加工。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。