1.本实用新型涉及裁剪装置领域，具体为一种便于服装加工生产的裁剪装置。
背景技术：
2.在服装生产过程中，首先需要将以整块的布料裁剪成较小的布料，这就需要用到裁剪装置。
3.装置在对布料裁剪过程中由于裁剪完成部分与未裁剪部分在张力不同，当布料固定不牢靠时，布料容易从裁剪完成部分开始滑动，进而使得裁剪偏离预先位置，使布料裁剪斜，且现有的部分布料裁切装置在对布料进行裁切时，不便对布料进行等距裁切，实用性不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于服装加工生产的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的：装置在对布料裁剪过程中由于裁剪完成部分与未裁剪部分在张力不同，当布料固定不牢靠时，容易导致布料裁剪斜，且部分布料裁切装置在对布料进行裁切时，不便对布料进行等距裁切，实用性不佳问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于服装加工生产的裁剪装置，包括固定座，所述固定座的顶面固定连接有竖板，所述竖板的后侧转动连接有输送辊，所述输送辊转动轴的侧面固定套接有单向轴承，所述单向轴承的侧面固定套接有齿轮；
6.所述固定座的右侧固定连接有c形板，所述c形板竖板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有切割刀和固定板，所述固定板的侧面活动套接有套板，所述套板的内壁通过拉簧与固定板的左端活动连接；
7.所述固定板的顶面固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合。
8.优选的，所述套板前后的两侧分别与c形板两个横板相对的一侧开设滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板分别分布在切割刀上下的两侧。
10.优选的，所述气缸伸缩端的侧面固定连接有加强杆，且加强杆远离气缸的一端与切割刀的侧面固定连接。
11.优选的，所述c形板两个横板相对的一侧均开设有导向槽，且两个导向槽的内壁与分别与切割刀前后的两侧滑动连接。
12.优选的，所述齿板的形状为l形，且齿板竖杆的底面与固定板的顶面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过气缸伸长带动齿板左移复位，通过单向轴承促使输送辊不转动，且在气缸伸长时带动固定板、套板和切割刀左移，通过套板与拉簧配合与布料进行抵触将布料固定住，然后通过切割刀左移对布料进行切割，保证装置对布料切割后，布料切口的平齐。
15.本实用新型中，通过气缸收缩带动固定板后移带动齿板向右移动，促使齿板带动齿轮顺时针旋转配合单向轴承将布料定量输送到固定座竖板与切割刀之间，然后通过气缸与切割刀配合对布料进行裁切。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
19.图中：1、固定座；2、竖板；3、输送辊；4、单向轴承；5、齿轮；6、c形板；7、气缸；8、切割刀；9、固定板；10、套板；11、拉簧；12、齿板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于服装加工生产的裁剪装置，包括固定座1，固定座1的顶面固定连接有竖板2，竖板2的后侧转动连接有输送辊3，输送辊3转动轴的侧面固定套接有单向轴承4，单向轴承4的侧面固定套接有齿轮5；
22.固定座1的右侧固定连接有c形板6，c形板6竖板的左侧固定连接有气缸7，气缸7的伸缩端固定连接有切割刀8和固定板9，固定板9的侧面活动套接有套板10，套板10的内壁通过拉簧11与固定板9的左端活动连接；
23.固定板9的顶面固定连接有齿板12，齿板12与齿轮5啮合。
24.本实施例中，如图1和图3所示，套板10前后的两侧分别与c形板6两个横板相对的一侧开设滑槽的内壁滑动连接，通过滑槽保证套板10稳定的水平左右移动。
25.本实施例中，如图1和图3所示，固定板9的数量为两个，且两个固定板9分别分布在切割刀8上下的两侧，通过固定板9与套板10配合，便于向布料固定住，然后通过切割刀8对固定后的布料进行切割。
26.本实施例中，如图1和图3所示，气缸7伸缩端的侧面固定连接有加强杆，且加强杆远离气缸7的一端与切割刀8的侧面固定连接，通过加强杆增加气缸7与切割刀8连接的稳定性。
27.本实施例中，如图1和图3所示，c形板6两个横板相对的一侧均开设有导向槽，且两个导向槽的内壁与分别与切割刀8前后的两侧滑动连接，通过导向槽保证切割刀8在c形板6的内侧稳定的左右移动。
28.本实施例中，如图1、图2和图3所示，齿板12的形状为l形，且齿板12竖杆的底面与固定板9的顶面固定连接，通过固定板9左右移动便于带动齿板12左右移动。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种便于服装加工生产的裁剪装置在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2和图3所示，通过将布料辊套在输送辊3上，然后通过气缸7收缩带动固
定板9后移带动齿板12向右移动，促使齿板12带动齿轮5顺时针旋转配合单向轴承4将布料定量输送到固定座1竖板与切割刀8之间，然后通过气缸7伸长带动齿板12左移复位，通过单向轴承4促使输送辊3不转动，且在气缸7伸长时带动固定板9、套板10和切割刀8左移，通过套板10与拉簧11配合与布料进行抵触将布料固定住，然后通过切割刀8左移对布料进行切割，然后通过气缸7收缩，促使切割后的布料掉落，然后反复如此对布料进行裁切。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种便于服装加工生产的裁剪装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶面固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的后侧转动连接有输送辊（3），所述输送辊（3）转动轴的侧面固定套接有单向轴承（4），所述单向轴承（4）的侧面固定套接有齿轮（5）；所述固定座（1）的右侧固定连接有c形板（6），所述c形板（6）竖板的左侧固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的伸缩端固定连接有切割刀（8）和固定板（9），所述固定板（9）的侧面活动套接有套板（10），所述套板（10）的内壁通过拉簧（11）与固定板（9）的左端活动连接；所述固定板（9）的顶面固定连接有齿板（12），所述齿板（12）与齿轮（5）啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述套板（10）前后的两侧分别与c形板（6）两个横板相对的一侧开设滑槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述固定板（9）的数量为两个，且两个固定板（9）分别分布在切割刀（8）上下的两侧。4.根据权利要求1所述的一种便于服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述气缸（7）伸缩端的侧面固定连接有加强杆，且加强杆远离气缸（7）的一端与切割刀（8）的侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述c形板（6）两个横板相对的一侧均开设有导向槽，且两个导向槽的内壁与分别与切割刀（8）前后的两侧滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述齿板（12）的形状为l形，且齿板（12）竖杆的底面与固定板（9）的顶面固定连接。
技术总结
本实用新型涉及裁剪装置领域，具体为一种便于服装加工生产的裁剪装置，包括固定座，所述固定座的顶面固定连接有竖板，所述竖板的后侧转动连接有输送辊，所述输送辊转动轴的侧面固定套接有单向轴承。该装置通过气缸伸长带动齿板左移复位，通过单向轴承促使输送辊不转动，且在气缸伸长时带动固定板、套板和切割刀左移，通过套板与拉簧配合与布料进行抵触将布料固定住，然后通过切割刀左移对布料进行切割，保证装置对布料切割后，布料切口的平齐、通过气缸收缩带动固定板后移带动齿板向右移动，促使齿板带动齿轮顺时针旋转配合单向轴承将布料定量输送到固定座竖板与切割刀之间，然后通过气缸与切割刀配合对布料进行裁切。通过气缸与切割刀配合对布料进行裁切。通过气缸与切割刀配合对布料进行裁切。
技术研发人员：施展
受保护的技术使用者：杭州职业技术学院
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/1/28