1.本实用新型属于印染设备技术领域，特别是涉及一种应用于平幅水洗工艺的集成式高效水洗单元机。
背景技术：
2.传统的平幅水洗单元由前置的导辊式水洗箱和位于其后的轧车构成，导辊式水洗箱内由于织物的上下穿布路径实现织物和水之间的相互作用实现水洗功能，由于箱内水流和织物相对运动，使从后向前的水流在路径上形成一定的前后浓度差异，然而由于织物的快速运动，前排导辊的水槽的水流被直接带入后槽，实际上形成的浓度梯度并不明显，传统的提高前后浓度差异的方法是增加导辊的数量，以增加穿布量，增加织物和水的交换时间，建立起足够的前后浓度差异。然而当穿布量增加到一定数量以后，织物将面临起皱的风险。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种能够实现较大前后浓度差，防止织物起皱的集成式高效水洗单元机。
4.本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
5.一种集成式高效水洗单元机，包括箱体，所述箱体内设置有底水槽和多个导辊组，出布端设置有轧车，其特征在于：所述导辊组的至少一个上排导辊处分别设置有橡胶压辊；所述底水槽出布方向高，进布方向低。在水洗单元机的上排导辊设置橡胶压辊，使织物在通过这个轧点时受到挤压，降低织物的带液量，增加轧点前后之间浓度差异。倾斜设置的底水槽可以保证水洗液流动方向与织物运行方向相反，减少织物带液量对水洗液浓度差异的影响。
6.其进一步特征在于：所述底水槽内沿导辊轴向设置有多个隔水板，使得水洗液沿导辊轴向迂回流动。通过设置隔水板对水洗液流动方向进行阻挡，迫使水流迂回流动，使得织物带液不会直接对水洗液流动造成冲击，进一步减少织物带液量对水洗液浓度差异的影响。
7.进一步的：所述隔水板设置在所述导辊组的下排导辊之间。通过隔水板对下排导辊的隔离，减少每一组导辊组上的织物带液相互影响。
8.优选的：所述橡胶压辊设置在压辊摆架上，通过压辊加载气缸驱动加载。
9.其进一步特征还在于：所述轧车包括设置轧车钢辊，所述轧车钢辊上方设置有轧车胶辊。经过水洗后的织物通过轧车轧液后出布，减少出布带液量。
10.优选的：所述轧车胶辊通过轧车加载气囊加载，通过轧车卸载弹簧卸载。通过气囊加载可以方便的通过调整气囊的气压来调整加载的压力，卸载弹簧使得轧车胶辊卸载更为快速。
11.优选的：所述轧车钢辊前端设置有分丝展幅辊，后端设置有橡胶展幅辊。通过分丝展幅辊和橡胶展幅辊保证平幅织物出布平整，防止起皱。
12.其进一步特征还在于：所述导辊组前端设置有张力架，所述张力架通过张力架加载气缸调整织物张力。通过张力架维持织物在导辊组上的张力稳定。
13.优选的：所述导辊组为四组，所述橡胶压辊为两个，分别设置在第二上排导辊和第四上排导辊处。
14.优选的：所述底水槽前端上部设置有逆流进水口，后端上部设置有逆流出水口；所述逆流进水口位置高于所述逆流出水口。
15.本实用新型通过在导辊组上设置至少一个轧点，减少织物带液量对水洗液浓度差的影响。同时通过设置隔水板对水洗液流动方向进行阻挡，迫使水流迂回流动，使得织物带液不会直接对水洗液流动造成冲击，进一步减少织物带液量对水洗液浓度差异的影响。本实用新型在保证水洗效果的同时，使用的导辊组数量较少，有效防止织物起皱。
附图说明
16.图 1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
17.如图1所示，一种集成式高效水洗单元机，包括箱体1，箱体1内设置有底水槽2和四组导辊组3，出布端设置有轧车。
18.在第二导辊组上排导辊4和第四导辊组上排导辊5处分别设置有橡胶压辊6。橡胶压辊6设置在压辊摆架18上，通过压辊加载气缸7驱动加载。导辊组3前端设置有张力架19，张力架19通过张力架加载气缸20调整织物张力，通过张力架19维持织物在导辊组3上的张力稳定。
19.底水槽2出布方向高，进布方向低。底水槽2内导辊组的下排导辊8之间沿导辊轴向设置有多个隔水板9，使得水洗液沿导辊轴向迂回流动。底水槽2前端上部设置有逆流进水口10，后端上部设置有逆流出水口11；逆流进水口10位置高于逆流出水口11。
20.轧车包括设置轧车钢辊12，轧车钢辊12上方设置有轧车胶辊13。轧车胶辊13通过轧车加载气囊14加载，通过轧车卸载弹簧15卸载。通过气囊加载可以方便的通过调整气囊的气压来调整加载的压力，卸载弹簧使得轧车胶辊13卸载更为快速。轧车钢辊12前端设置有分丝展幅辊16，后端设置有橡胶展幅辊17。
21.本实用新型工作时，织物在导辊组3之间运转水洗，在两个上排导辊处通过橡胶压辊6对织物进行挤压，降低织物的带液量，增加轧点前后之间浓度差异。导辊组的下排导辊8之间的隔水板9对水洗液流动方向进行阻挡，迫使水流迂回流动，使得织物带液不会直接对水洗液流动造成冲击，减少每一组导辊组上的织物带液相互影响，同时也进一步减少织物带液量对水洗液浓度差异的影响。经过水洗后的织物通过轧车轧液后出布，减少出布带液量。通过分丝展幅辊和橡胶展幅辊保证平幅织物出布平整，防止起皱。
技术特征：
1.一种集成式高效水洗单元机，包括箱体，所述箱体内设置有底水槽和多个导辊组，出布端设置有轧车，其特征在于：所述导辊组的至少一个上排导辊处分别设置有橡胶压辊；所述底水槽出布方向高，进布方向低。2.如权利要求1所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述底水槽内沿导辊轴向设置有多个隔水板，使得水洗液沿导辊轴向迂回流动。3.如权利要求2所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述隔水板设置在所述导辊组的下排导辊之间。4.如权利要求1-3任一项所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述橡胶压辊设置在压辊摆架上，通过压辊加载气缸驱动加载。5.如权利要求4所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述轧车包括轧车钢辊，所述轧车钢辊上方设置有轧车胶辊。6.如权利要求5所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述轧车胶辊通过轧车加载气囊加载，通过轧车卸载弹簧卸载。7.如权利要求5所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述轧车钢辊前端设置有分丝展幅辊，后端设置有橡胶展幅辊。8.如权利要求1-3任一项所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述导辊组前端设置有张力架，所述张力架通过张力架加载气缸调整织物张力。9.如权利要求1-3任一项所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述导辊组为四组，所述橡胶压辊为两个，分别设置在第二上排导辊和第四上排导辊处。10.如权利要求1-3任一项所述的集成式高效水洗单元机，其特征在于：所述底水槽前端上部设置有逆流进水口，后端上部设置有逆流出水口；所述逆流进水口位置高于所述逆流出水口。
技术总结
本实用新型公布了一种集成式高效水洗单元机，包括箱体，所述箱体内设置有底水槽和多个导辊组，出布端设置有轧车，其特征在于：所述导辊组的至少一个上排导辊处分别设置有橡胶压辊；所述底水槽出布方向高，进布方向低。本实用新型通过在导辊组上设置至少一个轧点，减少织物带液量对水洗液浓度差的影响。同时通过设置隔水板对水洗液流动方向进行阻挡，迫使水流迂回流动，使得织物带液不会直接对水洗液流动造成冲击，进一步减少织物带液量对水洗液浓度差异的影响。本实用新型在保证水洗效果的同时，使用的导辊组数量较少，有效防止织物起皱。有效防止织物起皱。有效防止织物起皱。
技术研发人员：戴家声
受保护的技术使用者：江苏红旗印染机械有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/28