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一种用于安全帽加工的缝纫机的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种用于安全帽加工的缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种用于安全帽加工的缝纫机。


背景技术:

2.安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子。安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成。
3.安全帽的生产加工过程中需要用到缝纫机,对其上方的绑带等部件进行加工,现有的缝纫机的通常是人工手持加工物,配合缝纫机进行缝纫工作,由于人工移动物件不匀速,导致加工效率和质量下降,现急需一种可以提升加工效率和质量的缝纫机,以解决上述存在的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种用于安全帽加工的缝纫机,解决了现有的安全帽加工用缝纫机使用不便的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于安全帽加工的缝纫机,包括工作台,所述工作台上方设有缝纫机,所述工作台上侧开设有t形槽,所述t形槽内水平滑动连接有承载板,所述承载板内部开设有对称分布的阶梯槽,所述阶梯槽内水平滑动连接有t形板,位于阶梯槽外部的t形板固定连接有支撑板,所述支撑板上侧固定连接有支撑架,所述支撑架开设有通槽,所述通槽内纵向滑动连接有滑杆,所述支撑架内设有压板,所述压板上侧固定连接有若干第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定连接于支撑架内壁,所述滑杆下端固定连接于压板上侧,位于支撑架上方的滑杆固定连接有拉杆,所述承载板中部开设有工作槽,所述工作槽位于支撑板之间,所述工作台内部设有用于驱动承载板的驱动组件。
7.优选的,所述驱动组件包括工作台内部开设的矩形槽,所述矩形槽与t形槽贯通,所述矩形槽内壁通过轴承转动连接有螺纹杆,所述矩形槽内水平滑动连接有螺纹套,所述螺纹套的形状为矩形,所述螺纹套与螺纹杆螺纹配合工作,所述螺纹套的上侧固定连接于承载板,所述工作台上侧开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有步进电机,所述螺纹另一端延伸至安装槽内,且固定连接于步进电机的输出端。
8.优选的,所述工作台下侧固定连接有对称分布的支撑杆,所述工作台下方设有对称分布的支撑箱,所述支撑箱上侧为敞口设置,所述支撑杆在支撑箱内纵向滑动,所述工作台下侧固定连接有对称分布的第二弹簧,所述第二弹簧下端固定连接于支撑箱上侧,靠近承载板的支撑箱内壁通过轴承转动连接有转轴,所述转轴另一端延伸至支撑箱外部,位于支撑箱内部的转轴固定连接有齿轮,靠近承载板的支撑杆固定连接有分布均匀的齿条,所述齿条与齿轮相啮合。
9.优选的,位于支撑箱外部的转轴固定连接有转动盘,靠近转动盘的支撑箱外壁开设有若干限位槽,所述转动盘内水平滑动连接有限位杆,所述限位杆与限位槽滑动配合,所
述限位杆另一端固定连接有拉环。
10.优选的,转动盘远离转轴的一侧固定连接有手柄,所述手柄外壁开设有防滑纹。
11.优选的,所述滑杆的长度大于支撑架内壁到支撑板上侧的距离,所述压板下侧固定连接有橡胶板。
12.本实用新型中:
13.通过工作台、缝纫机、t形槽、承载板、阶梯槽、t形板、支撑板、支撑架、滑杆、压板、第一弹簧、矩形槽、螺纹杆、螺纹套、安装槽、步进电机、支撑杆、支撑箱、第二弹簧、转轴、齿轮、转动盘、限位槽、限位杆的配合使用,产生的有益效果有:
14.1、本实用新型设有夹持组件和用于驱动夹持组件的装置,夹持组件可以对不同尺寸的加工物件进行固定夹持,驱动装置可以带动夹持组件匀速水平运动,配合缝纫机,避免人工手持加工物件,提高的加工效率和质量。
15.2、本实用新型还设有工作台的高度调节装置,工作人员可以根据加工需求调节工作台的高度,便于工作人员进行操作机器。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于安全帽加工的缝纫机的结构示意图;
17.图2为为本实用新型提出的一种用于安全帽加工的缝纫机中支撑板的结构示意图;
18.图3为图1中a部分的局部放大图。
19.图中标号:1、工作台;2、缝纫机;3、t形槽;4、承载板;5、阶梯槽;6、t形板;7、支撑板;8、支撑架;9、滑杆;10、压板;11、第一弹簧;12、矩形槽;13、螺纹杆;14、螺纹套;15、安装槽;16、步进电机;17、支撑杆;18、支撑箱;19、第二弹簧;20、转轴;21、齿轮;22、转动盘;23、限位槽;24、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,一种用于安全帽加工的缝纫机,包括工作台1,工作台1上方设有缝纫机2,工作台1上侧开设有t形槽3,t形槽3内水平滑动连接有承载板4,承载板4内部开设有对称分布的阶梯槽5,阶梯槽5内水平滑动连接有t形板6,位于阶梯槽5外部的t形板6固定连接有支撑板7,支撑板7上侧固定连接有支撑架8,支撑架8开设有通槽,通槽内纵向滑动连接有滑杆9,支撑架8内设有压板10,压板10上侧固定连接有若干第一弹簧11,第一弹簧11另一端固定连接于支撑架8内壁,滑杆9下端固定连接于压板10上侧,位于支撑架8上方的滑杆9固定连接有拉杆,承载板4中部开设有工作槽,工作槽位于支撑板7之间,工作台1内部设有用于驱动承载板4的驱动组件,工作时,将布条至于工作台1上方,根据布条的尺寸调节支撑板7之间的间距,水平推动支撑板7,t形板6在阶梯槽5内水平滑动,带动支撑板7水平运动,直至支撑板7可以承载布条,向上拉动拉杆,带动滑杆9向上运动,滑杆9运动带动压板10向上运动,将布条置于支撑板7上,松开拉杆,第一弹簧11的弹力带动压板10向下运动,将布条固
定在支撑板7上,避免人工手持布条,配合驱动组件,能有效提高加工质量和效率。
22.驱动组件包括工作台1内部开设的矩形槽12,矩形槽12与t形槽3贯通,矩形槽12内壁通过轴承转动连接有螺纹杆13,矩形槽12内水平滑动连接有螺纹套14,螺纹套14的形状为矩形,螺纹套14与螺纹杆13螺纹配合工作,螺纹套14的上侧固定连接于承载板4,工作台1上侧开设有安装槽15,安装槽15内固定连接有步进电机16,螺纹另一端延伸至安装槽15内,且固定连接于步进电机16的输出端,开启步进电机16,步进电机16转动带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动带动螺纹套14水平运动,螺纹套14运动带动承载板4水平运动,承载板4运动带动支撑板7水平匀速运动,配合缝纫机2,对布条进行加工,避免人工手持移动布条,提升了加工效率。
23.工作台1下侧固定连接有对称分布的支撑杆17,工作台1下方设有对称分布的支撑箱18,支撑箱18上侧为敞口设置,支撑杆17在支撑箱18内纵向滑动,工作台1下侧固定连接有对称分布的第二弹簧19,第二弹簧19下端固定连接于支撑箱18上侧,靠近承载板4的支撑箱18内壁通过轴承转动连接有转轴20,转轴20另一端延伸至支撑箱18外部,位于支撑箱18内部的转轴20固定连接有齿轮21,靠近承载板4的支撑杆17固定连接有分布均匀的齿条,齿条与齿轮21相啮合,转动盘22转动带动转轴20转动,转轴20转动带动齿轮21转动,齿轮21转动带动齿条运动,齿条运动带动支撑杆17纵向运动,支撑杆17运动带动工作台1纵向运动,可以根据使用需求灵活调节工作台1的高度,便于工作人员的使用。
24.位于支撑箱18外部的转轴20固定连接有转动盘22,靠近转动盘22的支撑箱18外壁开设有若干限位槽23,转动盘22内水平滑动连接有限位杆24,限位杆24与限位槽23滑动配合,限位杆24另一端固定连接有拉环,当需要对工作台1的高度进行调节时,拉动拉环,带动限位杆24与限位槽23脱离,转动手柄,带动转动盘22转动,调节完成后,推动限位杆24与限位槽23配合,防止转动盘22发生转动,导致工作台1的高度产生变化。
25.转动盘22远离转轴20的一侧固定连接有手柄,手柄外壁开设有防滑纹,通过手柄,工作人员便于驱动转动盘22转动,进而可以调节工作台1的高度。
26.滑杆9的长度大于支撑架8内壁到支撑板7上侧的距离,压板10下侧固定连接有橡胶板,通过滑杆9,第一弹簧11可以带动压板10与支撑板7紧密接触,配合橡胶板,使得固定效果更佳。
27.工作原理:
28.本实用新型使用时,将布条至于工作台1上方,根据布条的尺寸调节支撑板7之间的间距,水平推动支撑板7,t形板6在阶梯槽5内水平滑动,带动支撑板7水平运动,直至支撑板7可以承载布条,向上拉动拉杆,带动滑杆9向上运动,滑杆9运动带动压板10向上运动,将布条置于支撑板7上,松开拉杆,第一弹簧11的弹力带动压板10向下运动,将布条固定在支撑板7上,启动缝纫机2和步进电机16,缝纫机2对布条进行加工缝纫,步进电机16转动带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动带动螺纹套14水平运动,螺纹套14运动带动承载板4水平运动,承载板4运动带动支撑板7水平匀速运动,配合缝纫机2,对布条进行加工,避免人工手持移动布条,提升了加工效率。当需要对工作台1的高度进行调节时,水平拉动拉环,带动限位杆24与限位槽23脱离,转动手柄,带动转动盘22转动,转动盘22转动带动转轴20转动,转轴20转动带动齿轮21转动,齿轮21转动带动齿条运动,齿条运动带动支撑杆17纵向运动,支撑杆17运动带动工作台1纵向运动,可以根据使用需求灵活调节工作台1的高度,便于工作人
员的使用。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。