1.本发明涉及家用电器中的衣物处理装置，具体的说，涉及一种具有无孔滚筒的、具备烘干功能的衣物处理装置，特别涉及一种滚筒由不具有脱水孔的无孔滚筒所构成的滚筒式洗干一体机，尤其涉及一种应用于上述衣物处理装置的滚筒的进出风口处的透气阀。


背景技术：

2.随着人们生活水平的进步，具有衣物烘干功能的洗干一体机、干衣机等设备逐渐走入了大众的家庭。但现有的洗干一体机、干衣机等设备，普遍是在外筒上连接风道，在风道中设置风机，将外筒中湿热气流抽出，进而降低筒内湿度、以对衣物进行烘干。
3.洗衣机大体上可分为波轮式、搅拌式及滚筒式洗衣机。一般来说，洗衣机是通过水和洗涤剂的作用去除洗涤物的污渍。
4.波轮式洗衣机通过将洗涤槽的中央的波轮左右旋转，从而进行洗涤操作。搅拌式洗衣机通过将洗涤槽中央的旋转翼片左右方向旋转，从而利用水流和洗涤物之间的摩擦力进行洗涤操作。滚筒式洗衣机通过旋转滚筒，对衣物进行摔打，从而进行洗涤操作。
5.在滚筒式洗衣机中，一般具有外壳，外壳内部安装有用于容纳洗涤水的外筒，在外筒的内侧设置有用于容纳洗涤物的滚筒，在外筒的背面设置有驱动上述滚筒旋转的电机和轴。
6.而现在的洗衣机无论是波轮式、还是滚筒式，在洗衣机的内外筒之间普遍留存有大量污垢，为了避免对洗涤水的污染，申请人之前就提出了一种将内外筒合二为一的无孔滚筒洗衣机，以克服内外筒之间留存污垢的问题。
7.因此，如何将无孔滚筒技术应用于具有烘干功能的洗干一体机上，就成为了研发热点。同时，由于无孔滚筒式在烘干处理过程中是需要转动的，如何将无孔滚筒的透气口设置一种阀座，既要保证旋转的无孔滚筒与风道的连通顺畅、又要防止筒内洗涤水自透气口流出，就成为了急需解决的技术难题。
8.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

9.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种透气阀，透气阀阀片由记忆合金制成，利用形状记忆特性打开或关闭烘干通道，在保证滚筒内进水密封性的同时，还可实现风道与滚筒之间的气体相互流通的目的。此外，调整替换透气阀阀片的记忆合金组成，可使通过透气阀的气流方向发生变化，可应用范围较广。
10.本发明还提供了一种滚筒洗衣机，以达到滚筒同时具备容纳洗涤进水和利用自身转动对衣物进行洗涤的双重功效，进而达到避免洗衣机外筒内留存污垢、实现筒内免清洗的目的；本发明进一步的目的在于提供一种无孔滚筒洗干一体机的透气结构，以实现对无孔滚筒与风道进行换气，对筒内衣物进行烘干的目的。
11.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
12.本发明提供了一种透气阀，包括壳体，壳体内设有与外部相通的通道，通道内设有一侧与壳体相连、且相对一侧悬空的阀片；所述阀片由记忆合金构成，随环境温度的变化产生或恢复形变，以导通或遮挡所述通道。
13.本发明所提供透气阀的进一步方案为：所述壳体包括环绕透气气流外周设置的阀座，阀座内部形成所述通道；阀座的第一端扣设有阀盖，所述阀片与壳体相连的一侧夹设于阀盖与阀座之间。
14.上述方案中，透气阀包括阀座、阀片和阀盖，阀座起支撑作用，阀盖压紧阀座并起到固定阀片的作用。阀座和阀盖结构可以将滚筒的内容物与阀片相隔离，以防止金属材质的阀片割伤衣物的情况发生。所述阀座为套筒状结构，套筒状阀座内部形成供透气气流流通的通道。进一步的，所述阀座在透气气流方向上的横截面为多边形、圆形、椭圆形中的任一或组合；优选的，阀座的横截面为拐角处为过渡圆角的长方形。
15.本发明所提供透气阀的进一步方案为：阀座的第一端设有若干阀片，各阀片相互拼接遮挡阀座的通道；各阀片随环境温度的升高向与第一端相对的第二端形变弯折使通道导通；而在温度降低至初始状态后，各阀片恢复形变遮挡所述通道。
16.上述方案中，透气阀上的阀片由记忆合金制成，记忆合金是一种具有形状记忆特性的材料，可在特定温度下恢复记忆形状，其材质通常选自镍钛合金、金镉合金，铜锌合金。当所述透气阀应用于采用无孔滚筒的衣物处理装置时，在洗涤、漂洗阶段，透气阀处于常温状态，阀片呈伸展状态，阻挡透气阀的通道，使其保持关闭，以防止洗涤、漂洗水外漏；而在烘干阶段，温度较高的烘干气流被送至透气阀处，阀片的悬空一侧在升温所引起的弯曲形变作用下，使透气阀阀片向一侧弯折，以导通通道，将烘干气流送入或送出滚筒。
17.本发明所提供透气阀的进一步方案为：所述各阀片连接于阀座外周侧并夹设于阀座与阀盖之间、各阀片靠近阀座轴线侧悬空设置；或者，阀座中部沿透气气流方向设有与阀盖相抵接的固定柱，所述各阀片与阀座相连的一侧夹设于固定柱与阀盖之间、各阀片靠近阀座外周侧悬空设置。
18.上述方案中，所述固定柱自阀座的第二端起向第一端延伸设置，该固定柱与阀盖部分相抵接，以实现将阀片夹设于固定柱与阀盖之间。阀片被阀座(或固定柱)和阀盖相夹持的部分设有多个穿孔，各穿孔分别被插接柱穿过，插接柱的两端分别与阀盖和阀座(或固定柱)相连。
19.本发明所提供透气阀的进一步方案为：阀座的第一端沿径向截面上的任一直线分为两部分，两部分分别覆盖有第一阀片与第二阀片；第一阀片和第二阀片的相对远离侧分别夹设于阀座外周和阀盖之间、相对靠近侧悬空设置，或者，第一阀片和第二阀片的相对靠近侧夹设于固定柱与阀盖之间，相对远离侧悬空设置，第一端径向截面的所述任一直线与所述固定柱相重合；优选的，所述任一直线为阀座的第一端径向截面上的中线，第一阀片和第二阀片悬空设置的相对靠近侧对应贴合、或至少部分重合设置；优选的，所述第一阀片和第二阀片所使用的记忆合金的组成成分不同，使第一阀片与第二阀片在相同升温条件下的形变程度不同。
20.上述方案中，在一种实施方式中，所述阀座的横截面为矩形，阀座第一端沿径向截面上的任一直线为对角线，此时，第一阀片与第二阀片为面积相等的直角三角形，二者仅在相互远离的一侧的直角边与阀座外周相连。第一阀片和第二阀片的材质选自组成不同的记
忆合金时，其在相同升温温度下的形变程度不同，可使通过透气阀的气流角度发生改变。
21.本发明所提供透气阀的进一步方案为：阀盖朝向阀座外周的一侧设有向远离阀座方向凹陷的第一凹槽，阀座外周朝向阀盖设有对应第一凹槽的台阶结构，第一凹槽和台阶结构配合夹持所述阀片设置；或者，所述固定柱朝向阀盖的一侧设有向远离阀盖方向凹陷的第二凹槽，所述第二凹槽与阀盖相配合夹持所述阀片设置。
22.本发明所提供透气阀的进一步方案为：阀盖以及阀座的第二端分别设有格栅结构，通道经格栅结构的镂空部与壳体外部相连通；阀片与栅格结构朝向阀座一侧对应贴合接触、且阀片至少覆盖镂空部。
23.本发明还提供了一种衣物处理装置，其包括安装于外壳内的、在洗衣机处于洗涤状态时构成密封盛水容器的滚筒；滚筒上设有至少一个透气孔，各透气孔处分别设有如上所述的透气阀。
24.本发明所提供衣物处理装置的进一步方案为：透气阀的壳体对应装配于透气孔中，壳体的外周与透气孔的内壁相密封贴合，壳体内所设通道的两端连通滚筒的内部和外部。
25.本发明所提供衣物处理装置的进一步方案为：滚筒的相对两端分别设有至少一个装有所述透气阀的透气孔，滚筒两端的透气孔分别与滚筒外部的风道进风端和出风端一一对应的相连通；滚筒一端所设的透气孔与风道进风端相连通、透气孔处的透气阀的阀盖一侧朝向滚筒内部方向设置；滚筒另一端所设的透气孔与风道出风端相连通、透气孔处的透气阀的阀盖一侧朝向滚筒外部方向设置。
26.上述方案中，外筒外部设有烘干装置和烘干风道，风机驱动烘干气流在烘干风道经进风端和出风端在内外筒间实现循环流动。烘干装置可以采用热泵系统，则加热模块为热泵系统的冷凝器，冷凝模块为热泵系统的蒸发器；烘干装置也可以采用其他方式，加热模块可以是电加热管或ptc加热器，冷凝器可以采用水冷、风冷或半导体模块的冷端。
27.本发明所提供衣物处理装置的进一步方案为：滚筒对应风道进风端所设的若干透气阀中，各阀片所使用的记忆合金的组成成分不同，在相同升温条件下阀片形变程度不同，将进风以不同方向引导至滚筒内形成湍流。
28.上述方案中，滚筒对应烘干进风的一端径向上可设置若干设有透气阀的透气孔，所述各透气孔在径向上设置的位置不同，例如，各透气孔距离滚筒轴线的距离不同，而此时将不同位置透气阀中所使用的阀片调整替换为形变程度不同的记忆合金，可使经各透气阀进入滚筒内的烘干气流方向发生交错或扩散，从而产生湍流或均匀发散的气流，提高了烘干效果。
29.本发明所提供衣物处理装置的进一步方案为：为了防止烘干气流从内外筒之间的间隙中流过而影响烘干效果，本发明设有阻风结构，阻风结构可以设置在滚筒、外筒、密封垫或滚筒内门体上。例如，可密封垫上设置弹性延伸的阻风结构。
30.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
31.1.本发明通过在滚筒上设置于外部相连通的透气孔，使不具有脱水孔的滚筒内部可与外界相互换气，以实现外部风道内的气流与筒内气流相互流通，对筒内衣物进行烘干处理的目的；此外，通过将衣物处理装置的滚筒设置为不具备脱水孔的密封容器，实现了滚筒同时具备盛水外筒和搅拌滚筒的双重功效，避免了洗涤水在内外筒之间流动而造成的滚
筒外壁、外筒内壁留存污垢情况的发生，提升了衣物处理装置滚筒内的洁净度，达到了洗衣机免清洗的目的；
32.2.本发明提供的透气阀将记忆合金阀片的一侧与透气阀的壳体固定、一侧自由的设置，阀片的悬空一侧在温度变化引起的形变作用下，将遮蔽通道的阀片引向气流方向弯折，以导通透气通道，进而达到提升透气阀的阀片开度、提升透气效果；
33.3.本发明提供的透气阀中可设置若干记忆合金阀片，同一透气阀中设置不同组成的阀片时，可使所述各阀片在相同的温度条件下产生的弯折形变不同，从而改变气流的方向；而在滚筒对应进风端的径向上设置位置和阀片材质均不同的透气阀，则可使送入滚筒内部的气流方向发生交错或扩散，提高烘干效果。
34.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
35.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
36.图1是本发明实施例中洗衣机的结构示意图；
37.图2和图3是本发明实施例2中透气阀的结构示意图；
38.图4和图5是本发明实施例1中透气阀不同状态时的截面结构示意图；
39.图6是本发明实施例中阀片的结构示意图；
40.图7和图8是本发明实施例2中透气阀不同状态时的截面结构示意图；
41.图9是本发明实施例3中透气阀不同状态时的截面结构示意图。
42.图中主要元件说明：外壳1，外筒2，滚筒3，风道4，透气阀5，机门16，滚筒盖17，风机40，除湿装置41，加热装置42，外筒筒口201，外筒侧壁202，外筒底203，滚筒筒口301，滚筒侧壁302，滚筒底303，阀座51，阀座第一端511，阀座第二端512，第一凹槽513，阀盖52，固定柱521，台阶结构522，第二凹槽523，通道53，壳体54，阀片55，第一阀片551，第二阀片552，栅格结构56，穿孔57。
43.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
44.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.如图1至图9所示，本发明实施例中介绍了一种衣物处理装置，其包括滚筒3，洗涤衣物时独立盛放洗涤水，避免了洗衣机执行洗涤过程中洗涤水在滚筒3内外交叉流动，造成洗涤水被筒外堆积的污垢和细菌污染的问题；烘干系统，用于对滚筒中的负载进行烘干处理、以得到干燥的衣物等，进而达到提升用户生活品质的效果。
48.本发明实施例中，烘干系统包括两端均与滚筒3相连通、以形成循环风路的风道4；风道4中安装有风机40，使得滚筒3和风道4构成的循环风路中形成沿单一方向流动的循环气流；风道4中还安装有对流经的循环气流进行除湿处理的除湿装置41，以达到降低循环风路中气流湿度、对滚筒3中负载进行烘干的效果；同时，本发明实施例中，为了提升滚筒3中负载的烘干速率、加快负载内吸附的水汽化，可以在风道4中设置加热装置42，以对流经的循环气流进行加热处理，进而达到提升滚筒3中温度、对滚筒3中负载加热而加快烘干速率的效果。
49.本发明实施例中，当衣物处理装置执行烘干程序时，控制所述的烘干系统启动，受风机10作用使得风道4与滚筒3构成的循环风路中形成循环气流，循环气流在流经滚筒3时与滚筒3中的负载充分接触，携带负载中的水分后变为湿热烘干风，流出滚筒3、流入风道4；湿热烘干风流入风道4后，与风道4中的除湿装置41相接触，使得湿热烘干风流变为干燥烘干风流后再回流入滚筒3中，如此不断往复循环流动。优选的，为了提升烘干速率，可以在风道4中加装加热装置42，使得经除湿装置41进行除湿处理后的干燥烘干风流与加热装置42相接触，对其进行加热处理、形成高温干燥烘干风流后再回流入风道。
50.本发明实施例中，烘干系统可以为现有的任一可对衣物进行除湿、烘干的装置，例如：热泵系统；热泵系统由压缩机、蒸发散热器、节流装置和冷凝吸热器依次首尾相连，形成供冷媒介质循环流动流道的循环流道；在衣物处理装置的风道4中安装有沿循环气流流动方向依次设置的冷凝吸热器和蒸发散热器，使得自滚筒3流出的气流先与冷凝吸热器进行热交换而将其含有的水蒸汽进行冷凝析出分离、再与蒸发散热器进行热交换而进行加热形成高温干燥气流，最后将高温干燥气流回流入滚筒3中，以实现降低滚筒中湿度、提升滚筒3中温度，进而达到对滚筒3中负载进行烘干处理的效果。从而，实现了将热泵系统的冷凝吸热器构成除湿装置41、蒸发散热器构成加热装置42，以实现对滚筒中负载进行烘干的效果。
51.本发明实施例中，为了保证滚筒3可绕轴旋转的安装于衣物处理装置的外壳1中、并固定于外壳1中的风道4相连，进行如下设置：
52.如图1所示，本发明实施例中，衣物处理装置包括外壳1，外壳1内设有外筒2，外筒2上下分别经减震吊簧和减震支撑杆与洗衣机外壳1相连接，以实现外筒2可震动得安装于洗衣机外壳1内的目的。外筒2内套装有同轴设置的滚筒3；外筒2和滚筒3分别由呈筒状的外筒侧壁202和滚筒侧壁302构成，外筒2和滚筒3的同一侧对应端设置有相对开设的开口、以分别形成滚筒筒口301和外筒筒口201，另一侧对应端均密封设置、以分别形成滚筒底303和外筒底203。同时，洗衣机外壳1前端安装有可向外打开的机门16，以通过开闭机门16而达到对外筒筒口201对应封闭或打开；并在滚筒3上安装可向外打开的滚筒盖17，以通过开闭滚筒盖17而达到对滚筒筒口301对应封闭或打开。从而，实现在外筒2中安装可相对绕轴旋转、并
形成洗涤时封闭容水容器的滚筒3的效果。风道4的两端分别与外筒2相连，并在滚筒3上设置于外筒2相连通的透气孔，透气孔处安装有透气阀5，透气阀5的阀片由记忆合金制成，利用形状记忆特性在一定温度条件下打开或关闭烘干通道，在保证滚筒内进水密封性的同时，还可实现将风道4经外筒2与绕轴旋转的滚筒3形成循环风路、对滚筒3中负载进行烘干处理的目的。
53.本发明实施例中，滚筒底303中心与洗衣机驱动电机的电机轴同轴设置，以驱动滚筒1旋转，滚筒1和驱动电机均固定安装于外筒3上。优选的，滚筒底303与驱动电机分别设置于外筒底203的两侧，驱动电机与外筒2相固定连接，驱动电机的电机轴经轴承穿过外筒底203、并与滚筒底303同轴固定连接，且驱动电机的电机轴可相对外筒2旋转，以实现滚筒3和驱动电机安装于外筒2上、并令滚筒3可独自在驱动电机作用下进行旋转对内部衣物进行洗涤的目的。优选的，驱动电机的电机轴直接构成滚筒轴，滚筒轴与滚筒3的滚筒底303同轴固定连接。
54.实施例1
55.如图4至图6所示，本实施例提供了一种透气阀5，包括壳体54，壳体54内设有与外部相通的通道53，通道53内设有一侧与壳体54相连、且相对一侧悬空的阀片55；所述阀片55由记忆合金构成，随环境温度的变化产生或恢复形变，以导通或遮挡所述通道53。
56.本实施例中，如图4和图5所示，所述壳体54包括环绕透气气流外周设置的阀座51，阀座51内部形成所述通道53；阀座51的第一端511扣设有阀盖52，所述阀片55与壳体54相连的一侧夹设于阀盖52与阀座51之间。
57.本实施例中，如图6所示，阀片55被阀座51和阀盖52相夹持的部分设有多个穿孔57，各穿孔57分别被插接柱穿过，插接柱的两端分别与阀盖52和阀座51相连。
58.本实施例中，透气阀5包括阀座51、阀片55和阀盖52，阀座51起支撑作用，阀盖52压紧阀座51并起到固定阀片55的作用。阀座51和阀盖52结构可以将滚筒3的内容物与阀片55相隔离，以防止金属材质的阀片割伤衣物的情况发生。所述阀座51为套筒状结构，套筒状阀座51内部形成供透气气流流通的通道53。进一步的，所述阀座51在透气气流方向上的横截面为多边形、圆形、椭圆形中的任一或组合。
59.本实施例中，阀片55的外周与套筒状阀座51围成的通道53内壁相对应贴合接触，以使得阀片55对应覆盖通道53的径向截面，在阀盖52的限制作用下，阀片55仅能沿通道53方向产生弯折变形，使得透气阀5构成仅能在烘干升温作用下打开的单向透气阀5。
60.实施例2
61.如图2，图3，图7和图8所示，本实施例提供了一种透气阀5，包括壳体54，壳体54内设有与外部相通的通道53，通道53内设有一侧与壳体54相连、且相对一侧悬空的阀片55；所述阀片55由记忆合金构成，随环境温度的变化产生或恢复形变，以导通或遮挡所述通道53。
62.本实施例中，所述壳体54包括环绕透气气流外周设置的阀座51，阀座51内部形成所述通道53；阀座51的第一端511扣设有阀盖52，所述阀片55与壳体54相连的一侧夹设于阀盖52与阀座51之间。本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例中所述阀座51在透气气流方向上的横截面为拐角处为过渡圆角的长方形。
63.本实施例中，如图7所示，阀座51的第一端设有若干阀片55，各阀片55相互拼接遮挡阀座的通道53；如图8所示，各阀片55随环境温度的升高向与第一端511相对的第二端522
形变弯折使通道53导通；而在温度降低至初始状态后，各阀片55恢复形变遮挡所述通道53。
64.本实施例中，透气阀5上的阀片55由记忆合金制成，记忆合金是一种具有形状记忆特性的材料，可在特定温度下恢复记忆形状，其材质通常选自镍钛合金、金镉合金，铜锌合金。当所述透气阀5应用于采用无孔滚筒的衣物处理装置时，在洗涤、漂洗阶段，透气阀5处于常温状态，阀片55呈伸展状态，阻挡透气阀5的通道53，使其保持关闭，以防止洗涤、漂洗水外漏；而在烘干阶段，温度较高的烘干气流被送至透气阀5处，阀片55的悬空一侧在升温所引起的弯曲形变作用下，使阀片55向一侧弯折，以导通通道53，将烘干气流送入或送出滚筒3。
65.本实施例中，所述各阀片55连接于阀座51外周侧并夹设于阀座51与阀盖52之间、各阀片55靠近阀座51轴线侧悬空设置。
66.本实施例中，如图7所示，阀座51的第一端511沿径向截面上的中线分为两部分，两部分分别覆盖有第一阀片551与第二阀片552；第一阀片551和第二阀片552的相对远离侧分别夹设于阀座51外周和阀盖52之间、相对靠近侧悬空设置；第一阀片551和第二阀片552悬空设置的相对靠近侧对应贴合、或至少部分重合设置。
67.本实施例中，所述第一阀片551和第二阀片552所使用的记忆合金的组成成分不同，使第一阀片551与第二阀片552在相同升温条件下的形变程度不同，可使通过透气阀5的气流角度发生改变。
68.本实施例中，如图8所示，阀盖52朝向阀座51外周的一侧设有向远离阀座51方向凹陷的第一凹槽513，阀座外周朝向阀盖设有对应第一凹槽的台阶结构522，第一凹槽513和台阶结构522配合夹持所述阀片55设置。
69.本实施例中，如图7所示，阀盖52以及阀座51的第二端512分别设有格栅结构56，通道53经格栅结构56的镂空部与壳体54外部相连通；阀片55与栅格结构56朝向阀座51一侧对应贴合接触、且阀片55至少覆盖镂空部。
70.实施例3
71.如图9所示，本实施例是透气阀5的另一种实施方案，其与实施例2的区别在于：
72.本实施例中，阀座51中部沿透气气流方向设有与阀盖52相抵接的固定柱521，所述各阀片55与阀座51相连的一侧夹设于固定柱521与阀盖52之间、各阀片55靠近阀座51外周侧悬空设置。
73.本实施例中，所述固定柱521自阀座51的第二端512起向第一端511延伸设置，且其宽度与阀座51宽度一致，使装设于其上的阀片55可起到遮挡通道53的作用。所述固定柱521与阀盖52部分相抵接，以实现将阀片55夹设于固定柱521与阀盖52之间。所述固定柱521朝向阀盖52的一侧设有向远离阀盖52方向凹陷的第二凹槽523，所述第二凹槽523与阀盖52相配合夹持所述阀片55设置。优选的，阀片55被固定柱521和阀盖52相夹持的部分设有多个穿孔，各穿孔57分别被插接柱穿过，插接柱的两端分别与阀盖52和固定柱521相连。
74.本实施例中，阀座51的第一端511沿径向截面上的中线分为两部分，两部分分别覆盖有第一阀片551与第二阀片552；第一阀片551和第二阀片552的相对靠近侧夹设于固定柱521与阀盖52之间，相对远离侧悬空设置，第一端511径向截面的中线与所述固定柱521相重合。
75.本实施例的其他实施方式同实施例2。
76.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。