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绣花机线架的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

绣花机线架的制作方法

1.本实用新型属于绣花机技术领域,尤其涉及一种绣花机线架。


背景技术:

2.电脑绣花机是当代最先进的绣花机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求,是一种体现多种高新科技的机电产品。电脑绣花机常用于将亮片缝到布料表面,提升布料的美观程度。在绣花过程中,绣花机用线之间容易相互触碰,使线缠绕在一起,而导致电脑绣花机的工作效率降低。
3.针对这一问题,人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究,例如,中国实用新型专利公开了一种电脑绣花机的纱线架[申请号:201721389968.3],该实用新型专利包括固定连接在电脑绣花机上的底座、固定连接在所述底座上的支撑架、固定连接在所述支撑架上的引线板、若干个开设在所述引线板上的引线孔,所述支撑架上固定连接有引导板,所述引导板上开设有若干个限位孔,所述引导板固定连接有若干个引线管,所述引线管远离所述引导板的一端与电脑绣花机固定连接。
[0004]
该实用新型专利虽然在一定程度上可减轻上述问题,但仅通过一个引线板的疏导作用效果还极其有限,绣花机用线在引导至引线板的过程中仍可能发生缠绕问题,故仍有进一步提升的空间。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可防止绣花机用线相互绕线的绣花机线架。
[0006]
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
[0007]
一种绣花机线架,包括用于放置线团的线盘,所述线盘上连接有过线板,所述过线板上设有若干个相互独立的过线结构,所述线盘上还设有引线组架,所述过线板固定连接在引线组架的一端,所述引线组架上设有若干个引线结构和导线结构,使用时绣花机用线依次贯穿过导线结构、引线结构和过线结构;或绣花机用线依次贯穿过导线结构和过线结构;或绣花机用线依次贯穿过引线结构和过线结构。
[0008]
在上述的绣花机线架中,所述引线组架包括至少一根固定连接在线盘上的第一支撑架,所述导线结构设置在第一支撑架上且贯通第一支撑架,所述第一支撑架上连接有引线架,所述引线结构设置在引线架上。
[0009]
在上述的绣花机线架中,所述引线架的长度方向与过线板的长度方向相互平行,所述引线结构设有若干个且沿引线架的长度方向依次排列。
[0010]
在上述的绣花机线架中,所述引线结构包括固定连接在引线架上的引线勾和/或贯通引线架的引线通孔,所述引线通孔内套设有瓷套。
[0011]
在上述的绣花机线架中,所述导线结构设有若干个且沿第一支撑架的长度方向依
次排列,所述导线结构包括贯通第一支撑架的导线通孔,所述导线通孔内套设有瓷套。
[0012]
在上述的绣花机线架中,所述第一支撑架的长度方向与过线板的长度方向相互垂直。
[0013]
在上述的绣花机线架中,所述引线组架还包括至少一根第二支撑架,所述第二支撑架一端固定连接在第一支撑架底面,另一端固定连接在线盘上。
[0014]
在上述的绣花机线架中,所述第二支撑架和第一支撑架均由金属条折弯形成,且第二支撑架端部的弯折方向与第一支撑架端部的弯折方向相垂直。
[0015]
在上述的绣花机线架中,所述过线结构包括设置在过线板上表面且向过线板内部凹陷的过线槽和/或贯通过线板的过线通孔。
[0016]
在上述的绣花机线架中,相邻两个过线槽之间的距离相等。
[0017]
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
[0018]
1、本实用新型在使用时的绣花机用线在到达过线结构前还至少经过引线结构和导线结构的规整导向,保证了绣花机用线的规整程度,防止绕线的问题发生。
[0019]
2、本实用新型的导线结构均沿第一支撑架的长度方向依次排列,通过导线结构的排布控制线路走向,使得线团大体可以按直线排列,紧凑,节省空间,同时进一步防止绕线。
[0020]
3、本实用新型的第一支撑架和第二支撑架均由金属条折弯形成,相比于以立柱作为支撑可具有更低的重量和成本。
[0021]
4、本实用新型第二支撑架端部的弯折方向与第一支撑架端部的弯折方向相垂直,可在横向和纵向两个方向上防止整体抖动。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型安装至绣花机上后的结构示意图;
[0023]
图2是本实用新型的结构示意图;
[0024]
图3是本实用新型的爆炸图;
[0025]
图中:线盘1、过线板2、过线结构3、引线组架4、引线结构5、导线结构6、瓷套7、过线槽31、第一支撑架41、引线架42、第二支撑架43、引线勾51、引线通孔52、导线通孔61、线团100。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0027]
结合图1和图2所示,一种绣花机线架,包括用于放置线团100的线盘1,所述线盘1上连接有过线板2,所述过线板2上设有若干个相互独立的过线结构3,所述线盘1上还设有引线组架4,所述过线板2固定连接在引线组架4的一端,所述引线组架4上设有若干个引线结构5和导线结构6,使用时绣花机用线依次贯穿过导线结构6、引线结构5和过线结构3;或绣花机用线依次贯穿过导线结构6和过线结构3;或绣花机用线依次贯穿过引线结构5和过线结构3。
[0028]
即线团100上的线在用于绣花过程中,到达过线结构3前至少会经过引线结构5或导线结构6进行导向。故本实用新型在使用时的绣花机用线在到达过线结构3前还至少经过引线结构5和导线结构6的规整导向,保证了绣花机用线的规整程度,防止绕线的问题发生。
[0029]
结合图2和图3所示,所述引线组架4包括至少一根固定连接在线盘1上的第一支撑架41,所述导线结构6设置在第一支撑架41上且贯通第一支撑架41,所述第一支撑架41上连接有引线架42,所述引线结构5设置在引线架42上。第一支撑架41可以设置多根,例如可以设置为相互平行的两根。
[0030]
优选地,所述引线架42的长度方向与过线板2的长度方向相互平行,所述引线结构5设有若干个且沿引线架42的长度方向依次排列,这样经过引线结构5引导的线可较为方便的通过过线槽31。
[0031]
其中,所述引线结构5包括固定连接在引线架42上的引线勾51和/或贯通引线架42的引线通孔52,所述引线通孔52内套设有瓷套7。即引线结构5可以是引线勾51也可以是引线通孔52,还可以是现有技术中其他可对线进行引导的具体结构。在引线通孔52内套设瓷套7可减小绣花过程中线所受到的摩擦力,防止发生断线的问题。
[0032]
如图2所示,所述导线结构6设有若干个且沿第一支撑架41的长度方向依次排列,所述导线结构6包括贯通第一支撑架41的导线通孔61,所述导线通孔61内套设有瓷套7,在导线通孔61内套设瓷套7可减小绣花过程中线所受到的摩擦力,防止发生断线的问题。所述第一支撑架41的长度方向与过线板2的长度方向相互垂直,即第一支撑架41沿纵向延伸。本实用新型的导线结构6均沿第一支撑架41的长度方向依次排列,通过导线结构6的排布控制线路走向,使得线团大体可以按直线排列,紧凑,节省空间,同时进一步防止绕线。
[0033]
结合图2和图3所示,所述引线组架4还包括至少一根第二支撑架43,所述第二支撑架43一端固定连接在第一支撑架41底面,另一端固定连接在线盘1上。设置第二支撑架43支撑第一支撑架41,第一支撑架41与第二支撑架43相互配合可形成更加稳定的支撑。
[0034]
优选地,所述第二支撑架43和第一支撑架41均由金属条折弯形成,例如可以是铁条折弯形成。第一支撑架41和第二支撑架43均由金属条折弯形成,相比于以立柱作为支撑可具有更低的重量和成本。且第二支撑架43端部的弯折方向与第一支撑架41端部的弯折方向相垂直。即第一支撑架41端部的指向方向与第二支撑架43端部的指向方向相垂直,故第二支撑架43端部的弯折方向与第一支撑架41端部的弯折方向相垂直,可在横向和纵向两个方向上防止整体抖动。
[0035]
如图3所示,所述过线结构3包括设置在过线板2上表面且向过线板2内部凹陷的过线槽31和/或贯通过线板2的过线通孔。每一根线对应经过一个过线槽31或过线通孔。
[0036]
优选地,相邻两个过线槽31之间的距离相等。这样可使得绣花机用线之间,尤其是靠近过线槽31的位置能大致的等间距分别,进一步防止绕线的问题发生。
[0037]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0038]
尽管本文较多地使用了线盘1、过线板2、过线结构3、引线组架4、引线结构5、导线结构6、瓷套7、过线槽31、第一支撑架41、引线架42、第二支撑架43、引线勾51、引线通孔52、导线通孔61、线团100等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。