1.本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种穿综机的高效进纱机构。


背景技术：

2.穿综是综丝准备的最后一道工序，将织轴上卷绕的纱线根据工艺设计的要求，将纱线贯穿停经片和综眼，最后将纱线插入相应的钢筘的筘齿上。
3.在穿综工作之前，需先将纱线卷绕至织轴上，纱线卷绕过程中，纱线张紧力过大容易导致纱线崩断，张紧力过小容易导致纱线卷绕后松散，后续还需对纱线卷绕进行调整，影响整体工作效率，为此，我们提出一种穿综机的高效进纱机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种穿综机的高效进纱机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种穿综机的高效进纱机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有倒y型支撑杆与i型支撑杆，所述倒y型支撑杆与i型支撑杆之间转动安装有卷线轴，所述卷线轴的中部固定套装有卷线辊，所述卷线辊的两侧分别固定安装有第一限位盘与第二限位盘，所述底座的顶部还固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定套装有第一传动轮，所述卷线轴上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间设置有传动皮带，且第一传动轮与第二传动轮通过传动皮带传动连接，所述底座的上方设置有龙门架，所述龙门架上固定安装有第一伸缩套管与第二伸缩套管，所述第一伸缩套管与第二伸缩套管之间转动安装有转轴，所述转轴的中部固定套装有压紧辊。
7.优选的，所述倒y型支撑杆的顶端固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定安装有第一滚珠轴承，所述i型支撑杆的顶端固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定安装有第二滚珠轴承，所述卷线轴的两端分别穿过第一滚珠轴承与第二滚珠轴承的内环凸出，且卷线轴两端的凸出部分处均开设有销孔，销孔内穿插有限位销。
8.优选的，所述龙门架的两端分别与第一轴承座、第二轴承座固定连接，所述压紧辊的外部固定套装有橡胶套，所述橡胶套与卷线辊贴合，所述第一伸缩套管与第二伸缩套管的组成结构相同，所述第一伸缩套管与第二伸缩套管的结构中均包含有空心圆筒与伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有第三滚珠轴承，所述转轴的两端分别固定套装于两组第三滚珠轴承的内环中。
9.优选的，所述空心圆筒的内部滑动套装有圆柱体，所述空心圆筒的底部开设有限位孔，所述伸缩杆的顶端穿过限位孔进入空心圆筒的内部并与圆柱体的底部固定连接，所述空心圆筒的内部设置有弹簧，所述弹簧位于圆柱体的上方，所述圆柱体的外径大于限位孔的孔径。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该穿综机的高效进纱机构，通过
设置的第一伸缩套管、第二伸缩套管与压紧辊，第一伸缩套管与第二伸缩套管结构中的空心圆筒与伸缩杆可被动做伸缩运动，在空心圆筒内部安装的弹簧的作用下，推动伸缩杆伸展，从而使压紧辊压紧卷线辊，在卷线过程中，纱线卷绕至卷线辊上时，压紧辊对其施加压紧作用力，使纱线在卷绕时不会出现松散的现象，同时，压紧辊与卷线辊贴合，卷线辊在进行回转运动时，压紧辊从动回转，通过回转的方式降低自身与纱线之间的摩擦力，避免纱线受压紧辊压紧作用力的影响而崩断，解决了纱线卷绕过程中张紧力难以控制而导致纱线崩断或纱线卷绕松散，后续介入调整影响整体工作效率的问题，随着纱线卷绕圈数的增加，其纱线卷绕厚度增加，第一伸缩套管与第二伸缩套管则被动收缩，以此适应这一变化，利于人们使用，整体结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
11.图1为本实用新型一种穿综机的高效进纱机构的主视图。
12.图2为本实用新型一种穿综机的高效进纱机构中压紧辊的结构示意图。
13.图3为本实用新型一种穿综机的高效进纱机构中第一伸缩套管与第二伸缩套管的结构示意图。
14.图中：1、底座；2、倒y型支撑杆；3、i型支撑杆；4、第一轴承座；5、第二轴承座；6、第一滚珠轴承；7、第二滚珠轴承；8、卷线轴；9、卷线辊；10、第一限位盘；11、第二限位盘；12、电机；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、传动皮带；16、龙门架；17、第一伸缩套管；18、第二伸缩套管；19、压紧辊；20、橡胶套；21、转轴；22、空心圆筒；23、伸缩杆；24、圆柱体；25、弹簧；26、第三滚珠轴承。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.实施例一：
17.如图1所示，一种穿综机的高效进纱机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有倒y型支撑杆2与i型支撑杆3，倒y型支撑杆2与i型支撑杆3之间转动安装有卷线轴8，卷线轴8的中部固定套装有卷线辊9，卷线辊9的两侧分别固定安装有第一限位盘10与第二限位盘11，底座1的顶部还固定安装有减速电机12，减速电机12的输出轴上固定套装有第一传动轮13，卷线轴8上固定套装有第二传动轮14，第一传动轮13与第二传动轮14之间设置有传动皮带15，且第一传动轮13与第二传动轮14通过传动皮带15传动连接，底座1的上方设置有龙门架16，龙门架16上固定安装有第一伸缩套管17与第二伸缩套管18，第一伸缩套管17与第二伸缩套管18之间转动安装有转轴21，转轴21的中部固定套装有压紧辊19，压紧辊19压紧卷线辊9，纱线卷绕至卷线辊9上时，压紧辊19对其施加压紧作用力，使纱线在卷绕时不会出现松散的现象，同时，压紧辊19与卷线辊9贴合，卷线辊9在进行回转运动时，压紧辊19从动回转，通过回转的方式降低自身与纱线之间的摩擦力，避免纱线受压紧辊19压紧作用力的影响而崩断，解决了纱线卷绕过程中张紧力难以控制而导致纱线崩断或纱线卷绕松散，后续介入调整影响整体工作效率的问题。
18.实施例二：
19.在实施例一的基础之上，如图1所示，倒y型支撑杆2的顶端固定安装有第一轴承座4，第一轴承座4的内部固定安装有第一滚珠轴承6，i型支撑杆3的顶端固定安装有第二轴承座5，第二轴承座5的内部固定安装有第二滚珠轴承7，卷线轴8的两端分别穿过第一滚珠轴承6与第二滚珠轴承7的内环凸出，第一滚珠轴承6与第二滚珠轴承7的设计，对卷线轴8起到支撑与定位作用，并降低其回转时的摩擦力，减少动能损耗，且卷线轴8两端的凸出部分处均开设有销孔，销孔内穿插有限位销，对卷线轴8起到限位作用，防止其脱落。
20.实施例三：
21.在实施例一的基础之上，如图1、图2与图3所示，龙门架16的两端分别与第一轴承座4、第二轴承座5固定连接，压紧辊19的外部固定套装有橡胶套20，橡胶套20与卷线辊9贴合，橡胶套20质地柔软，避免对纱线造成伤害，第一伸缩套管17与第二伸缩套管18的组成结构相同；第一伸缩套管17与第二伸缩套管18的结构中均包含有空心圆筒22与伸缩杆23，空心圆筒22的内部滑动套装有圆柱体24，空心圆筒22的底部开设有限位孔，伸缩杆23的顶端穿过限位孔进入空心圆筒22的内部并与圆柱体24的底部固定连接，空心圆筒22的内部设置有弹簧25，弹簧25位于圆柱体24的上方；圆柱体24的外径大于限位孔的孔径，伸缩杆23的底端固定安装有第三滚珠轴承26，转轴21的两端分别固定套装于两组第三滚珠轴承26的内环中，两组第三滚珠轴承26相配合，对转轴21起到定位以及支撑作用，并降低转轴21回转时的摩擦力。
22.需要说明的是，本实用新型为一种穿综机的高效进纱机构，使用时，将纱线的一端固定至卷线辊9上，控制减速电机12启动，减速电机12运转时通过输出轴将转矩传递至第一传动轮13，第一传动轮13通过传动皮带15将转矩传递至第二传动轮14，从而带动卷线轴8与卷线辊9进行回转运动，卷线辊9对纱线进行收卷，使纱线卷绕至卷线辊9上，在卷绕过程中，第一伸缩套管17与第二伸缩套管18结构中的空心圆筒22与伸缩杆23可被动做伸缩运动，在空心圆筒22内部安装的弹簧25的作用下，推动伸缩杆23伸展，从而使压紧辊19压紧卷线辊9，纱线卷绕至卷线辊9上时，压紧辊19对其施加压紧作用力，使纱线在卷绕时不会出现松散的现象，同时，压紧辊19与卷线辊9贴合，卷线辊9在进行回转运动时，压紧辊19从动回转，通过回转的方式降低自身与纱线之间的摩擦力，避免纱线受压紧辊19压紧作用力的影响而崩断，解决了纱线卷绕过程中张紧力难以控制而导致纱线崩断或纱线卷绕松散，后续介入调整影响整体工作效率的问题，随着纱线卷绕圈数的增加，其纱线卷绕厚度增加，第一伸缩套管17与压紧辊19则被动收缩，以此适应这一变化，较为实用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。