1.本实用新型涉及手提袋生产技术领域，具体是一种用于手提袋生产的裁片装置。
背景技术：
2.手提袋是一种简易的袋子，制作材料有纸张、塑料、无纺布工业纸板等，此类产品通常用在厂商盛放产品；也有在送礼时盛放礼品；还很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配，手提袋的分类非常之多，按分类粗细的不同，可能有上百种不同的手提袋印刷类型，形态各异、五花八门，其功能作用、外观内容也各有千秋，从包装印刷行业的角度整理出了手提袋印刷种类。手提袋在生产时，需要对手提袋的布料原料进行裁片加工，因此需要使用裁片装置对布料原料进行裁切。
3.现有的裁切装置通常是通过辊筒对布料进行传送上料，这种上料方式不能对布料进行压紧定位，当布料进行裁切时很容易产生移动，从而导致裁切口不平整，降低了裁切精度。因此，本领域技术人员提供了一种用于手提袋生产的裁片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于手提袋生产的裁片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于手提袋生产的裁片装置，包括装置主体，所述装置主体的上侧位于一端位置处固定有门架，所述门架的内部顶端位于中心位置处插设安装有切割气缸，所述切割气缸的伸缩端固定有切割刀，所述装置主体的上侧一端开设有滑台滑槽，且装置主体的上侧另一端开设有收集槽，所述滑台滑槽的内侧滑动连接有滑台，所述滑台的两侧位于两端位置处均对称开设有两个滑块滑槽，四个所述滑块滑槽的内侧均设置有滑块，四个所述滑块的内侧均贯穿滑动连接有两个滑块导杆，八个所述滑块导杆的两端均分别与四个滑块滑槽的内侧两端相固定，四个所述滑块的上侧均转动连接有连杆，所述装置主体的上侧对应四个滑块滑槽的位置处均滑动插设有升降杆，四个所述升降杆的底端分别与四个连杆的一端转动连接，且位于一端的两个切割刀的顶端均固定有横梁，两个所述横梁的下方均设置有压紧板，位于一侧的两个所述滑块的一侧均固定有滑块连接板，两个所述滑块连接板与装置主体的两侧分别设置有结构相同的驱动机构，所述装置主体的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱，所述门架的外部一侧安装有控制器，所述切割气缸与控制器电性连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括固定于滑块连接板一侧位于中段位置处的丝杆滑块和安装于装置主体上方一侧位于一端位置处的电机，所述电机的驱动端固定有丝杆，所述丝杆通过丝牙与丝杆滑块的内侧转动连接，两个所述电机均与控制器电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述压紧板的上侧位于两端位置处均对称固定有两个压紧板连杆，四个所述压紧板连杆分别滑动插设于两个横梁的内部，四个所述压紧板连杆的外侧均套设有位于横梁下侧的弹簧，且四个压紧板连杆的顶端均固定有限位板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：八个所述滑块导杆的两端均套设有减震套，十六个所述减震套均采用橡胶材质的构件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑台的内部两侧均贯穿滑动连接有滑台导杆，两个所述滑台导杆的两端均分别与滑台滑槽的两端相固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑块连接板的一端均转动连接有支撑板，两个所述支撑板的下端均与装置主体的上侧相固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过驱动机构，带动两个滑块连接板移动，从而带动四个滑块移动，四个滑块分别带动两个压紧板上下移动，同时带动滑台来回移动，即可实现对布料进行上料，同时可以对布料进行压紧定位，提高了上料效率，而且防止布料偏移，影响切割精度，结构简单，运行可靠稳定，且制造成本低。
附图说明
13.图1为一种用于手提袋生产的裁片装置的结构示意图；
14.图2为一种用于手提袋生产的裁片装置的局部剖视结构示意图；
15.图3为一种用于手提袋生产的裁片装置中图1中a处的放大结构示意图；
16.图4为一种用于手提袋生产的裁片装置中图2中b处的放大结构示意图；
17.图5为一种用于手提袋生产的裁片装置的后视图。
18.图中：1、装置主体；2、门架；3、切割气缸；4、切割刀；5、控制器；6、滑台；7、滑块导杆；8、滑块；9、连杆；10、升降杆；11、横梁；12、压紧板；13、滑块连接板；14、丝杆滑块；15、丝杆；16、电机；17、压紧板连杆；18、弹簧；19、限位板；20、减震套；21、滑台导杆。
具体实施方式
19.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于手提袋生产的裁片装置，包括装置主体1，装置主体1的上侧位于一端位置处固定有门架2，门架2的内部顶端位于中心位置处插设安装有切割气缸3，切割气缸3的伸缩端固定有切割刀4，装置主体1的上侧一端开设有滑台滑槽，且装置主体1的上侧另一端开设有收集槽，滑台滑槽的内侧滑动连接有滑台6，滑台6的两侧位于两端位置处均对称开设有两个滑块滑槽，四个滑块滑槽的内侧均设置有滑块8，四个滑块8的内侧均贯穿滑动连接有两个滑块导杆7，八个滑块导杆7的两端均分别与四个滑块滑槽的内侧两端相固定，四个滑块8的上侧均转动连接有连杆9，装置主体1的上侧对应四个滑块滑槽的位置处均滑动插设有升降杆10，四个升降杆10的底端分别与四个连杆9的一端转动连接，且位于一端的两个切割刀4的顶端均固定有横梁11，两个横梁11的下方均设置有压紧板12，位于一侧的两个滑块8的一侧均固定有滑块连接板13，两个滑块连接板13与装置主体1的两侧分别设置有结构相同的驱动机构，装置主体1的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱，门架2的外部一侧安装有控制器5，切割气缸3与控制器5
电性连接。
20.在图1和图4中：驱动机构包括固定于滑块连接板13一侧位于中段位置处的丝杆滑块14和安装于装置主体1上方一侧位于一端位置处的电机16，电机16的驱动端固定有丝杆15，丝杆15通过丝牙与丝杆滑块14的内侧转动连接，两个电机16均与控制器5电性连接，驱动机构用于带动四个滑块8移动，从而带动压紧板12上下移动，同时带动滑台6来回移动。
21.在图3中：两个压紧板12的上侧位于两端位置处均对称固定有两个压紧板连杆17，四个压紧板连杆17分别滑动插设于两个横梁11的内部，四个压紧板连杆17的外侧均套设有位于横梁11下侧的弹簧18，且四个压紧板连杆17的顶端均固定有限位板19，压紧板连杆17起到导向作用，弹簧18起到缓冲作用，防止压力过大将布料压损。
22.在图4中：八个滑块导杆7的两端均套设有减震套20，十六个减震套20均采用橡胶材质的构件。减震套20用于吸收滑块8与滑块滑槽端部的撞击产生的震动。
23.在图1中：滑台6的内部两侧均贯穿滑动连接有滑台导杆21，两个滑台导杆21的两端均分别与滑台滑槽的两端相固定，滑台导杆21对滑台6起到导向作用，提高滑台6的滑动稳定性。
24.在图1中：两个滑块连接板13的一端均转动连接有支撑板，两个支撑板的下端均与装置主体1的上侧相固定，支撑板用于支撑丝杆15。
25.本实用新型的工作原理是：通过控制器5控制两个电机16同步转动，两个电机16带动两个丝杆15同步转动，两个丝杆15通过丝牙啮合带动两个丝杆滑块14向装置主体1的一端移动，两个丝杆滑块14分别带动两个滑块连接板13移动，两个滑块连接板13分别带动四个滑块8向滑块滑槽的一端滑动，四个滑块8分别带动四个连杆9向竖直方向转动，四个连杆9推动四个升降杆10上移，四个升降杆10分别带动两个横梁11向上方移动，两个横梁11带动两个压紧板12上移，即可使压紧板12与滑台6的上表面分离，当四个滑块8滑动至四个滑块滑槽一端时停止，此时两个滑块连接板13继续带动四个滑块8移动，四个滑块8推动滑台6整体向装置主体1的一端移动，当滑台6移动至装置主体1的一端端部时，再通过控制器5控制两个电机16同步反向转动，通过上述原理带动四个滑块8反向移动，四个滑块8带动四个连杆9向水平方向转动，四个连杆9拉动四个升降杆10下移，四个升降杆10分别带动两个横梁11下移，两个横梁11带动两个压紧板12下移，两个压紧板12将布料原料压紧在滑台6的上侧，当四个滑块8移动至滑块滑槽的另一端时，四个升降杆10移动至最低点，此时两个滑块连接板13继续反向移动，带动四个滑块8反向移动，四个滑块8带动滑台6整体反向移动，滑台6即可带动其上侧的布料原料向门架2的下方移动，当滑台6移动至门架2的正下方位置处时，切割气缸3的伸缩端伸出带动切割刀4下降，切割刀4对滑台6上侧的布料进行裁切，裁切出来的布料片被收集在装置主体1另一端的收集槽内侧。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。