1.本实用新型涉及锁眼机技术领域，尤其涉及一种服装加工用锁眼机。
背景技术：
2.锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机(直眼机)和圆头锁眼机(凤眼车)，又分收尾和不收尾两种，是服装机械中非常重要的加工设备。
3.然而现有的锁眼机在加工时，往往不能对服装进行压紧固定，导致加工时，服装易发生偏移而降低了加工的质量，且加工时服装易发生褶皱，导致加工位置发生偏差，从而进一步降低了加工的质量，因此我们提出了一种服装加工用锁眼机用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的锁眼机在加工时，往往不能对服装进行压紧固定，导致加工时，服装易发生偏移而降低了加工的质量，且加工时服装易发生褶皱，导致加工位置发生偏差，从而进一步降低了加工的质量的缺点，而提出的一种服装加工用锁眼机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种服装加工用锁眼机，包括锁眼机本体和工作台，所述工作台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有安装架，所述锁眼机本体固定安装在安装架的顶部内壁上，所述工作台的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套接有蜗轮和两个齿轮，所述工作台的底部固定安装有下电机，所述下电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述工作台内活动设置有两个齿条，两个齿轮分别与对应的齿条相啮合，两个齿条的顶端均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定框。
7.优选的，所述固定框的一侧内壁上固定设置有上电机，所述固定框的两侧内壁上转动安装有两个双向丝杆，所述上电机的输出轴固定安装在对应的双向丝杆的一端，两个双向丝杆的外侧均固定套接有链轮，两个链轮上传动安装有同一个链条，两个双向丝杆的外侧螺纹套接有两个移动板，两个移动板的底部均转动设置有压平辊。
8.优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个箱体，两个箱体相互靠近的一侧均开设有长条孔，两个连接板分别滑动套接在对应的长条孔内。
9.优选的，所述工作台的顶部开设有两个滑孔，两个齿条分别滑动套接在对应的滑孔内。
10.优选的，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述安装架滑动套接在凹槽内。
11.优选的，所述压平辊的前后端均转动安装有支撑板，四个支撑板分别固定安装在对应的移动板的底部。
12.本实用新型中，所述的一种服装加工用锁眼机，通过气缸、凹槽和安装架的配合，可调节锁眼机本体锁眼的位置，避免来回移动服装进行锁眼位置的调节后，还需对服装进
行固定和压平作业，增大了工作量，降低了锁眼的效率；
13.本实用新型中，所述的一种服装加工用锁眼机，通过下电机、蜗杆、蜗轮、转轴、齿轮、齿条、连接板和固定框的配合，方便对服装进行压紧固定，避免锁眼时发生位移而降低了加工的质量，通过上电机、双向丝杆、移动板、转动辊、链轮和链条的配合，方便对服装进行压平作业，避免服装发生褶皱而导致锁眼位置发生偏差，保证了加工的质量；
14.本实用新型结构设计合理，通过下电机、蜗杆、蜗轮、转轴、齿轮、齿条、连接板和固定框的配合，方便对服装进行压紧固定，避免锁眼时发生位移而降低了加工的质量，通过上电机、双向丝杆、移动板、转动辊、链轮和链条的配合，方便对服装进行压平作业，避免服装发生褶皱而导致锁眼位置发生偏差，保证了加工的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种服装加工用锁眼机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种服装加工用锁眼机的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种服装加工用锁眼机的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种服装加工用锁眼机的b部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种服装加工用锁眼机的c部分的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、固定框；3、箱体；4、连接板；5、长条孔；6、凹槽；7、锁眼机本体；8、安装架；9、气缸；10、双向丝杆；11、移动板；12、压平辊；13、上电机；14、链轮；15、链条；16、下电机；17、蜗杆；18、转轴；19、蜗轮；20、齿条；21、齿轮；22、滑孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种服装加工用锁眼机，包括锁眼机本体7和工作台1，工作台1的顶部固定安装有气缸9，气缸9的输出轴上固定安装有安装架8，锁眼机本体7固定安装在安装架8的顶部内壁上，通过气缸9，可带动安装架8和锁眼机本体7的左移或右移，从而可调节锁眼机本体7锁眼的位置，避免来回移动服装进行锁眼位置的调节后，还需对服装进行固定和压平作业，增大了工作量，降低了锁眼的效率，工作台1的两侧内壁上转动安装有同一个转轴18，转轴18的外侧固定套接有蜗轮19和两个齿轮21，工作台1的底部固定安装有下电机16，下电机16的输出轴上固定安装有蜗杆17，蜗杆17和蜗轮19相啮合，工作台1内活动设置有两个齿条20，两个齿轮21分别与对应的齿条20相啮合，两个齿条20的顶端均固定安装有连接板4，两个连接板4相互靠近的一侧固定安装有同一个固定框2，把服装放置在工作台1上，通过下电机16，带动了蜗杆17的下移，蜗杆17带动了蜗轮19和转轴18的转动，转轴18带动了两个齿轮21的同步转动，两个齿轮21带动了两个齿条20的下移，两个齿条20带动了两个连接板4和固定框2的下移，通过固定框2，可对服装进行压紧固定，避免加工时发生位移而降低了加工的质量。
23.本实用新型中，固定框2的一侧内壁上固定设置有上电机13，固定框2的两侧内壁上转动安装有两个双向丝杆10，上电机13的输出轴固定安装在对应的双向丝杆10的一端，
两个双向丝杆10的外侧均固定套接有链轮14，两个链轮14上传动安装有同一个链条15，两个双向丝杆10的外侧螺纹套接有两个移动板11，两个移动板11的底部均转动设置有压平辊12，启动上电机13，上电机13带动了双向丝杆10的转动，通过两个链轮14和链条15的传动，两个双向丝杆10同步转动起来，两个双向丝杆10带动了两个移动板11相互远离，两个移动板11带动了压平辊12相互远离，并滚动在服装上，从而可对服装进行再次的固定，使得固定更加的牢靠，同时可对服装进行压平作业，避免服装发生褶皱而导致锁眼位置发生偏差，从而保证了加工的质量。
24.本实用新型中，工作台1的顶部固定安装有两个箱体3，两个箱体3相互靠近的一侧均开设有长条孔5，两个连接板4分别滑动套接在对应的长条孔5内，通过长条孔5，可对连接板4和固定框2进行导向，使其移动的更加平稳。
25.本实用新型中，工作台1的顶部开设有两个滑孔22，两个齿条20分别滑动套接在对应的滑孔22内，通过滑孔22，可对齿条20进行导向，避免发生偏移而影响与齿轮21的啮合。
26.本实用新型中，工作台1的顶部开设有凹槽6，安装架8滑动套接在凹槽6内，通过凹槽6，可对安装架8进行导向，使其移动的更加稳定。
27.本实用新型中，压平辊12的前后端均转动安装有支撑板，四个支撑板分别固定安装在对应的移动板11的底部，通过支撑板，方便把两个压平辊12转动安装在两个移动板11的底部。
28.本实用新型中，在使用时，把服装放置在工作台1上，通过下电机16，带动了蜗杆17的下移，蜗杆17带动了蜗轮19和转轴18的转动，转轴18带动了两个齿轮21的同步转动，两个齿轮21带动了两个齿条20的下移，两个齿条20带动了两个连接板4和固定框2的下移，通过固定框2，可对服装进行压紧固定，避免加工时发生位移而降低了加工的质量，然后启动上电机13，上电机13带动了双向丝杆10的转动，通过两个链轮14和链条15的传动，两个双向丝杆10同步转动起来，两个双向丝杆10带动了两个移动板11相互远离，两个移动板11带动了压平辊12相互远离，并滚动在服装上，从而可对服装进行再次的固定，使得固定更加的牢靠，同时，可对服装进行压平作业，避免服装发生褶皱而导致锁眼位置发生偏差，从而保证了加工的质量，通过气缸9，带动了安装架8和锁眼机本体7的左移或右移，从而可调节锁眼机本体7锁眼的位置，避免来回移动服装进行锁眼位置的调节后，还需对服装进行固定和压平作业，增大了工作量，降低了锁眼的效率。