1.本实用新型涉及织机加工技术领域，具体来说涉及一种织机的纬丝自停装置。


背景技术：

2.织机是作为对丝线加工的机器，是制作布匹的工具，有着悠久的历史，也是生活用品生产中不可或缺的物品，随着现代技术的发展，现有的织机是使用机械对丝线进行加工，既又高效的生产，又节省了人力成本，但是在生产中，依旧存在着一系列的问题，其中纬丝在织机中的作用较大，如果出现跳纱的情况，则会造成断线、瑕疵的情况，因此，在针对织机的此种问题，予以解决。
3.在实际的应用中，对于织机所需的自动跳停的方法较有限，大多是使用传感器进行监测，通过数据传入计算机进行对比得到数据来辅助织机的工作，避免在织机有问题的情况下进行工作导致织出的布匹断线、瑕疵等问题，而针对现有的传感器的安装中，大多是固定在某一位置，进行监测，而现有的安装中，针对织机的实用性较低，对传感器的安装需要固定在综框上，这样一来，决定了传感器的安装环境为活动的位置，而现有的结构中在进行固定时，大多的固定重点是固定物体，在连接载体的固定方面较疏忽，因此在对综框上需要安装的传感器易造成松动，对织机工作情况的监测效果造成不利的影响，甚至会给工厂造成难以挽回的损失。
4.综上所述，在针对织机的使用中，应当对现有的传感器连接进行改进，避免在织机运行中，出现织出的布匹断线、瑕疵等问题，造成较大的损失。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种织机的纬丝自停装置，旨在解决传感器安装不稳定、导致数据传导出现问题，导致织机不能及时停止工作，织出的布匹断线、瑕疵，造成过大的损失的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括基座，所述基座一侧的外壁活动安装有连接座，所述连接座与所述基座之间设置有固定组件，所述固定组件被装配用于使得所述连接座固定在所述基座一侧的外壁；所述连接座一侧的外壁设置有固定板，所述固定板与所述连接座之间设置有合拢组件，所述合拢组件被装配用于其实所述固定板向所述连接座的一侧合拢以夹固传感器。
7.作为优选，所述基座一侧的外壁设置有安装座，所述安装座的两端对称设置有连接口，所述固定组件包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆对称铰接在所述连接口内，所述螺纹杆的一端延伸至所述连接座一侧的外壁，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，且所述螺纹套与所述连接座一侧的外壁活动连接。
8.作为优选，所述连接座两侧的外壁对称设置有安装口，螺纹杆活动安装在所述安装口内，所述连接座一侧的外壁对称设置有滑块，所述滑块与安装座两侧的外壁活动连接。
9.作为优选，所述合拢组件包括连接槽、拉簧和导滑轨，所述连接槽呈线性阵列分布
在所述连接座，所述拉簧位于所述连接槽内，所述导滑轨呈线性阵列分布在所述固定板一侧的外壁，所述导滑轨与所述连接槽活动连接。
10.作为优选，所述拉簧的一端与所述连接座一侧的外壁固定连接，所述拉簧的另一端与所述固定板一侧的外壁固定连接。
11.作为优选，所述基座相对两侧的外壁对称设置有延长块，所述延长块上均设置有吸附件。
12.作为优选，所述基座上设置有呈矩形阵列分布的安装孔。
13.作为优选，所述连接座靠近所述固定板一侧的外壁设置有放置口。
14.作为优选，所述固定板一侧的外壁设置有安装滑槽。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的，具备以下有益效果：将传感器安装在连接座与固定板之间，在连接座与固定板之间设置有合拢组件，通过合拢组件使固定板向连接座靠近，其中，合拢组件通过拉簧将一端固定连接的固定板拉拢至一端固定连接的连接座，并且拉簧安装在连接槽内，导滑轨与连接槽活动连接，当传感器沿着安装滑槽滑动至连接座与固定板之间时，导滑轨将沿着连接槽的外壁滑动固定距离，而传感器将被连接座与固定板受到的拉簧的拉力固定，且在连接座上设置有放置口，在放置口与安装滑槽的外壁均设置有防滑垫；将传感器通过连接座安装至基座，在基座上设置有安装座，在安装座上设置有连接口，在连接口内铰接有螺纹杆，而在连接座的两侧设置有安装口，螺纹杆活动安装在安装口内，并且在螺纹杆的一端有螺纹套与螺纹杆螺纹连接，将螺纹套拧紧至与连接座的外壁贴合，通过螺纹套与螺纹杆配合，将连接座固定在基座上，接着将基座通过矩形阵列分布的安装孔安装在织机综框的右导轨上，使传感器可在织机工作时反映综框的状况，当综框在上时有信号，当综框在下时无信号，信号传入电脑，与电脑信号对比，如果两者一致为正常，织机继续运转，如果不一致则停车，并显示第几页不正常便于使用。
16.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
17.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的基座底部结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、基座；2、安装座；3、螺纹杆；4、连接座；5、连接槽；6、拉簧；7、固定板；8、螺纹套；9、吸附件；11、安装孔；12、延长块；21、连接口；41、安装口；42、放置口；43、滑块；71、导滑轨；72、安装滑槽。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.如图1-3所示，一种织机的纬丝自停装置，包括基座1，基座1一侧的外壁活动安装有连接座4，连接座4与基座1之间设置有固定组件，固定组件被装配用于使得连接座4固定在基座1一侧的外壁；将传感器通过连接座4安装至基座1，在基座1上设置有安装座2，在连接座4上设置有安装口41，沿着滑块43将连接座4滑动至与安装座2的外壁贴合，在安装座2上设置有连接口21，在连接口21内铰接有螺纹杆3，而在连接座4的两侧设置有安装口41，螺纹杆3活动安装在安装口41内，并且在螺纹杆3的一端有螺纹套8与螺纹杆3螺纹连接，将螺纹套8拧紧至与连接座4的外壁贴合，通过螺纹套8与螺纹杆3配合，将连接座4固定在基座1上；连接座4一侧的外壁设置有固定板7，固定板7与连接座4之间设置有合拢组件，合拢组件被装配用于其实固定板7向连接座4的一侧合拢以夹固传感器，将传感器安装在连接座4与固定板7之间，在连接座4与固定板7之间设置有合拢组件，通过合拢组件使固定板7向连接座4靠近，其中，合拢组件通过拉簧6将一端固定连接的固定板7拉拢至一端固定连接的连接座4，并且拉簧6安装在连接槽5内，导滑轨71与连接槽5活动连接，当传感器沿着安装滑槽72滑动至连接座4与固定板7之间时，导滑轨71将沿着连接槽5的外壁滑动固定距离，而传感器将被连接座4与固定板7受到的拉簧6的拉力固定。
26.本实用新型的工作原理：在实际的使用时，首先可以将传感器安装在连接座4与固定板7之间，在连接座4与固定板7之间设置有合拢组件，通过合拢组件使固定板7向连接座4靠近，其中，合拢组件通过拉簧6将一端固定连接的固定板7拉拢至一端固定连接的连接座4，并且拉簧6安装在连接槽5内，导滑轨71与连接槽5活动连接，当传感器沿着安装滑槽72滑动至连接座4与固定板7之间时，导滑轨71将沿着连接槽5的外壁滑动固定距离，而传感器将被连接座4与固定板7受到的拉簧6的拉力固定，且在连接座4上设置有放置口42，在放置口42与安装滑槽72的外壁均设置有防滑垫，一方面放置口42与安装滑槽72可以在安装传感器时避免歪斜，避免因为位置的偏移导致数据出错，并且，通过设置的防滑垫可以更加稳固传感器的位置，避免在使用时传感器的位置发生偏移导致数据传输出现的误差；接下来，将传感器通过连接座4安装至基座1，在基座1上设置有安装座2，在连接座4上设置有安装口41，沿着滑块43将连接座4滑动至与安装座2的外壁贴合，在安装座2上设置有连接口21，在连接口21内铰接有螺纹杆3，而在连接座4的两侧设置有安装口41，螺纹杆3活动安装在安装口41内，并且在螺纹杆3的一端有螺纹套8与螺纹杆3螺纹连接，将螺纹套8拧紧至与连接座4的外壁贴合，通过螺纹套8与螺纹杆3配合，将连接座4固定在基座1上，接着将基座1通过矩形阵列分布的安装孔11安装在织机综框的右导轨上，使传感器可在织机工作时反映综框的状况，当综框在上时有信号，当综框在下时无信号，信号传入电脑，与电脑信号对比，如果两者一致为正常，织机继续运转，如果不一致则停车，并显示第几页不正常，为了避免在长时间的使用中，传感器的位置发生偏移，在基座1上设置有延长块12，在延长块12上设置有对称的吸附件9，吸附件9关于基座1下侧外壁的中轴处对称，可以在安装时吸附在综框的外壁上，增加稳定性，减少位置偏移，便于使用。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。