1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种高速机械窄边折入边剪刀装置。


背景技术：

2.喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口，喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
3.现代纺织技术以电子信息技术为主导，以新材料和高精度自动化机械加工技术为基础，普通的喷气折入边大多织出布边15毫米宽，这样有特殊品种时，折边要求窄边且要求高速生产，普通剪刀就满足不了要求，无法高速生产窄边的布料，限制了折入边的局限性，使其不能被广泛应用。
4.为此，我们提出一种高速机械窄边折入边剪刀装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高速机械窄边折入边剪刀装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高速机械窄边折入边剪刀装置，包括由左活动刀架、销轴和剪刀滚轮组成的剪刀机构左剪刀座，所述左活动刀架的侧壁面靠近上侧位置处贯穿开设有圆形轴孔，轴孔的内部紧密设置销轴，销轴贯穿轴孔并与剪刀滚轮固定连接，所述左活动刀架的下端设置有压脚机构，压脚机构机构包括压脚和导向杆，所述左活动刀架的下端通过多组安装螺钉与螺母配合呈从上向下依次固定安装定位块、挡片、导向杆和压脚，所述导向杆和压脚的外圆处均固定套接有弹簧，压脚和导向杆组成压脚机构，所述左剪刀座设置在剪刀机构的右侧，所述左剪刀座与外部折入边的剪刀轴固定连接。
7.作为优选，所述剪刀滚轮远离销轴的一端通过卡簧与剪刀拉块固定连接，所述剪刀拉块通过一组安装螺钉与外部剪刀轴固定连接。
8.作为优选，所述左活动刀架上通过一组安装螺钉与螺母配合固定安装有偏心轴。
9.作为优选，所述左活动刀架的侧壁面靠近下侧位置处通过一组安装螺钉固定安装有连接套，所述连接套和偏心轴分别设置在左活动刀架的左右两侧。
10.作为优选，所述左剪刀座上通过一组安装螺钉与螺母配合固定安装有静剪刀片，所述左剪刀座上活动安装有动剪刀片。
11.作为优选，所述静剪刀片和动剪刀片相互紧密贴合在一起，动剪刀片设置在静剪刀片远离左剪刀座的一侧面上，所述动剪刀片背离静剪刀片的一侧面通过一组安装螺钉固定安装有弹簧片。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种高速机械窄边折入边剪刀装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种高速机械窄边折入边剪刀装置，启动控制设备，由控制设备带动压脚机构运行，由于压脚和导向杆上均套设有弹簧，使压脚机构的高速运转时运行更稳定，避免使用单根弹簧导致高速运转时弹簧回弹不及时，从而影响压脚机构不能正常运行，达到了使整个装置更适合高速生产的效果，使装置即可以折窄边又可以高速生产。
15.(2)、该一种高速机械窄边折入边剪刀装置，通过控制设备带动剪刀机构运行，使从织机上传送下来的布料边经过剪刀机构，通过剪刀机构对布料的边角进行剪切，安装时使剪刀片与外部吸嘴之间间距更近，使布边宽可以更窄的，达到了使折入边更窄的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型剪刀机构与压脚机构立体拆分示意图；
19.图2为本实用新型左活动刀架立体结构拆分示意图；
20.图3为本实用新型压脚与导向杆立体结构拆分示意图。
21.图例说明：
22.1、左活动刀架；2、销轴；3、剪刀滚轮；4、连接套；5、安装螺钉；6、偏心轴；7、左剪刀座；8、静剪刀片；9、动剪刀片；10、卡簧；11、压脚；12、导向杆；13、定位块；14、挡片；15、弹簧；16、弹簧片；17、剪刀拉块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种高速机械窄边折入边剪刀装置，如图1-图3所示，包括由左活动刀架1、销轴2和剪刀滚轮3组成的剪刀机构左剪刀座7，左活动刀架1的侧壁面靠近上侧位置处贯穿开设有圆形轴孔，轴孔的内部紧密设置销轴2，销轴2贯穿轴孔并与剪刀滚轮3固定连接，剪刀滚轮3远离销轴2的一端通过卡簧10与剪刀拉块17固定连接，剪刀拉块17通过一组安装螺钉5与螺母配合与外部剪刀轴固定连接，左活动刀架1上通过一组安装螺钉5与螺母配合固定安装有偏心轴6，左活动刀架1的侧壁面靠近下侧位置处通过一组安装螺钉5固定安装有连接套4，连接套4和偏心轴6分别设置在左活动刀架1的左右两侧，左活动刀架1的下端设
置有压脚机构，压脚机构机构包括压脚11和导向杆12，左活动刀架1的下端通过多组安装螺钉5与螺母配合呈从上向下依次固定安装定位块13、挡片14、导向杆12和压脚11，导向杆12和压脚11的外圆处均固定套接有弹簧15，压脚11和导向杆12组成压脚机构，左剪刀座7设置在剪刀机构的右侧，左剪刀座7与外部折入边的剪刀轴固定连接，左剪刀座7上通过一组安装螺钉5与螺母配合固定安装有静剪刀片8，左剪刀座7上活动安装有动剪刀片9，静剪刀片8和动剪刀片9相互紧密贴合在一起，动剪刀片9设置在静剪刀片8远离左剪刀座7的一侧面上，动剪刀片9背离静剪刀片8的一侧面通过一组安装螺钉5与螺母配合固定安装有弹簧片16，启动控制设备，由控制设备带动压脚机构运行，由于压脚11和导向杆12上均套设有弹簧15，使压脚机构的高速运转时运行更稳定，避免使用单根弹簧，导致弹簧回弹不及时影响压脚机构不能正常运行，通过控制设备带动剪刀机构运行，使从织机上传送下来的布料边经过剪刀机构，通过剪刀机构对布料的边角进行剪切。
25.本实用新型的工作原理：启动控制设备，由控制设备带动压脚机构运行，由于压脚11和导向杆12上均套设有弹簧15，使压脚机构的高速运转时运行更稳定，避免使用单根弹簧，导致弹簧回弹不及时影响压脚机构不能正常运行，通过控制设备带动剪刀机构运行，使从织机上传送下来的布料边经过剪刀机构，通过剪刀机构对布料的边角进行剪切。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。