1.本实用新型涉及圆盘剪刀片技术领域，特别涉及一种高强度圆盘剪刀片。
背景技术：
2.圆盘剪刀片作为一种带钢的切边刀具，其主要通过旋转圆盘剪刀片使其连续对运动的板材或带才进行边缘切割，由于其切割材料多为金属，使得圆盘剪刀片必须有着较好的强度；
3.传统的圆盘剪刀片在进行运作时往往需要将其安装在传动设备相连接的传动轴上，由于圆盘剪刀片内部多为光滑的圆孔在对其进行安装时往往会出现蹿轴的现象。
技术实现要素：
4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种高强度圆盘剪刀片，用以解决现有的圆盘剪刀片在对其进行安装时往往会出现蹿轴的现象的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度圆盘剪刀片，包括主体、安装孔和切割面，所述主体的内侧设置有安装孔，所述主体内部的外侧设置有加强结构，所述主体的外侧设置有切割面，所述安装孔的外侧壁安装有辅助安装结构，所述辅助安装结构包括固定片、安装座、镶嵌槽、挡槽和限位块，所述固定片设置于主体的两端，所述安装孔的外侧壁安装有安装座，所述安装座的外侧壁设置有镶嵌槽，所述切割面的外侧设置有散热结构。
8.优选的，所述加强结构包括环形槽、分割片和抗压块，所述环形槽设置与主体内部的外侧，所述环形槽的内部固定连接有分割片，所述分割片的两侧均固定连接有抗压块。
9.优选的，所述抗压块在分割片的两端设置有若干个，且若干个所述抗压块在分割片的两端呈环形分布。
10.优选的，所述散热结构包括防护套、散热孔和挡环，所述防护套设置与切割面的外侧，所述切割面的内部设置有散热孔，所述防护套的一端固定连接有挡环。
11.优选的，所述防护套与主体内部之间呈镶嵌结构，所述散热孔在切割面的内部呈环形分布。
12.优选的，所述安装座外侧壁的内部设置有挡槽，所述安装座的内侧壁固定连接有限位块。
13.优选的，所述固定片与挡槽内部之间呈镶嵌结构，所述安装座关于主体的垂直中心线呈对称分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种高强度圆盘剪刀片，其优点在于：通过设置有辅助安装结构，在安装座安装在安装孔的内侧且镶嵌槽与安装孔进行镶嵌，当外界传动杆插入安装座
内侧后限位块将与传动杆进行卡合，使安装座紧紧卡在安装孔的内侧，同时将固定片固定在主体的两端，使固定片与挡槽进行镶嵌，当传动杆带动安装座转动时在固定片与挡槽的镶嵌下使安装座在转动的同时带动主体一同转动，且在挡槽与限位块的作用下使主体不会出现蹿轴的现象，实现了对该圆盘剪刀片的稳定安装；
16.通过设置有加强结构，当主体在进行对板材或带材的切割时，主体的外侧将受到较大的挤压，使主体的内部受到较大挤压而出现损伤，由于环形槽与抗压块之间存在一定缝隙使主体外侧受到挤压时想环形槽方向挤压，使主体的外侧具有一定的韧性，同时在主体外侧挤压至抗压块时抗压块为主体的外侧提供支撑，使主体不会产生较大的形变，实现了提高该圆盘剪刀片的强度；
17.通过设置有散热结构，由于防护套套在主体的外侧，在主体对板材或带材进行切割时防护套会直接与板材或带材进行接触，在长时间切割后防护套会产生较高温度，并在散热孔的作用下使防护套的热量快速相散热孔区域传递，使防护套表面温度较快流失，实现了提高该圆盘剪刀片的散热效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的散热结构三维局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的辅助安装结构三维局部结构示意图。
24.图中：1、主体；2、安装孔；3、加强结构；301、环形槽；302、分割片；303、抗压块；4、切割面；5、散热结构；501、防护套；502、散热孔；503、挡环；6、辅助安装结构；601、固定片；602、安装座；603、镶嵌槽；604、挡槽；605、限位块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种高强度圆盘剪刀片，包括主体1、安装孔2和切割面4，主体1的内侧设置有安装孔2，主体1的外侧设置有切割面4，主体1内部的外侧设置有加强结构3，加强结构3包括环形槽301、分割片302和抗压块303，环形槽301设置与主体1内部的外侧，环形槽301的内部固定连接有分割片302，分割片302的两侧均固定连接有抗压块303，抗压块303在分割片302的两端设置有若干个，且若干个抗压块303在分割片302的两端呈环形分布，以此使抗压块303能够较为稳定的对主体1进行支撑；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先由于环形槽301与抗压块303之间存在一定缝隙使主体1外侧受到挤压时想环形槽301方向挤压，使主体1的外侧具有一定的韧性，同时在主体1外侧挤压至抗压块303时抗压块303为主体1的外侧提供支撑，使主体1不会产生较大的形变，以此使主体1在进行切割时不会因较大挤压力而出现损坏；
29.切割面4的外侧设置有散热结构5，散热结构5包括防护套501、散热孔502和挡环503，防护套501设置与切割面4的外侧，切割面4的内部设置有散热孔502，防护套501的一端固定连接有挡环503，防护套501与主体1内部之间呈镶嵌结构，散热孔502在切割面4的内部呈环形分布，以此使散热孔502能够后快速吸收热量；
30.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先由于防护套501在挡环503的作用下卡在主体1的外侧，使防护套501直接与板材或带材接触，并使防护套501因切割产生的高温快速被散热孔502所在区域吸收，使防护套501温度快速流失；
31.安装孔2的外侧壁安装有辅助安装结构6，辅助安装结构6包括固定片601、安装座602、镶嵌槽603、挡槽604和限位块605，固定片601设置于主体1的两端，安装孔2的外侧壁安装有安装座602，安装座602的外侧壁设置有镶嵌槽603，安装座602外侧壁的内部设置有挡槽604，安装座602的内侧壁固定连接有限位块605，固定片601与挡槽604内部之间呈镶嵌结构，安装座602关于主体1的垂直中心线呈对称分布，以此使安装座602能够稳定与外接传动杆进行连接；
32.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先由于安装座602内侧限位块605可与外接传动杆进行连接的同时进行镶嵌，使安装座602与外接传动杆可进行同步转动，而安装座602外侧的挡槽604与固定在主体1两端的固定片601进行镶嵌，使安装座602在转动时同步带动主体1进行转动，以此避免主体1蹿轴的现象发生。
33.工作原理：使用时，首先在使用该圆盘剪刀片进行板材或带材进行切割时，先将主体1与外接传动轴进行安装，将安装座602内侧镶嵌槽603卡在安装孔2的内侧，随后将外接传动轴插入安装座602内侧，使限位块605与外接传动杆进行内部进行镶嵌随后将两片固定片601通过螺栓等紧固件固定在主体1的两端，并使固定片601与挡槽604进行镶嵌此时主体1将与外接传动杆安装完毕；
34.其次当该圆盘剪刀片安装完毕后可进行对板材或带材进行切割，在切割过程中板材过带材将对主体1产生挤压，迫使主体1的外侧向环形槽301方向产生形变，使挤压力得到一定的释放，在主体1外侧形变一端距离后将被抗压块303支撑，使主体1不会形变过度，使主体1整体不会出现损坏；
35.最后在该圆盘剪刀片长时间进行切割时，由于防护套501直接与板材或带材进行接触与切割，使防护套501温度快速升高并在高温下逐渐磨损，由于主体1外侧壁的内部设置若干散热孔502，使防护套501高温能够快速向挡环503所在区域扩散，使防护套501表面
温度进行降低，最终完成该圆盘剪刀片的使用工作。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。