1.本实用新型涉及裁剪机相关技术领域，具体为一种智能化传输的单层裁剪机。
背景技术：
2.根据用户对尺寸、形状和图案的需求，经常需要对窗帘、皮料、布料等材料进行裁切，目前，裁切的主要手段有两种，一种是以人工为主，再辅以简单的加工刀具进行裁切，这种裁切方式生产效率低，人工劳动强度大；另一种是以自动化的裁切设备为主，例如单层裁剪机。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，大多缺少废料收集机构，导致使用者需要花费较多时间进行后续的废料清理，进而造成设备使用的较大不便；
5.2、现有的，大多缺少工件限位机构，导致设备在进行裁剪过程中，工件容易偏移，较不利于使用。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种智能化传输的单层裁剪机，以解决上述提出的缺少废料收集机构和缺少工件限位机构的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化传输的单层裁剪机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有行走机构，所述行走机构的输出端设置有裁剪机构，所述工作台的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部分别固定安装有固定板和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有料辊，所述工作台的顶部分别开设有废料槽和滑槽，所述工作台的底部设置有集料盒，所述滑槽的内壁滑动连接有螺纹块，所述滑槽的内侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面通过螺纹连接螺纹块，
8.所述螺纹块的顶部固定连接有推板。
9.进一步的，所述工作台的底部分别固定连接有支撑腿和滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接集料盒。
10.进一步的，所述工作台的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接第二螺纹杆。
11.进一步的，所述螺纹板的底部固定连接有加强块，所述料辊的一端通过轴承转动连接加强块。
12.进一步的，所述工作台的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接螺纹板，所述滑杆的顶部固定连接有挡板。
13.进一步的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有握把，所述集料盒的表面固定连接有把手，所述握把和把手的表面均设置有防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.(1)本实用新型通过集料盒和废料槽的配合，能够对裁剪废料进行收集，同时通过第二伺服电机和推板的配合，能够高效的将工作台表面的废料推入废料槽内部，从而有效的降低了使用者后续清理废料所需的时间，更加有利于使用。
16.(2)本实用新型通过料辊和第一伺服电机的配合，能够自由切换对工件的限位和传输，同时通过第一螺纹杆和螺纹板的配合，能够调节料辊和工作台之间的位置，进而提高了设备对不同厚度工件的适用性，更加有利于使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型提供的一种智能化传输的单层裁剪机的结构示意图；
19.图2是本实用新型中的限位机构的侧视图；
20.图3是本实用新型中的整个装置的侧视图；
21.图4是本实用新型图3中a处结构放大图。
22.图中：1工作台；2行走机构；3裁剪机构；4第一螺纹杆；5螺纹板；6固定板；7第一伺服电机；8料辊；9加强块；10滑杆；11挡板；12握把；13第二伺服电机；14废料槽；15滑轨；16滑块；17集料盒；18把手；19滑槽；20第二螺纹杆；21螺纹块；22推板；23支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种智能化传输的单层裁剪机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有行走机构2，行走机构2的输出端设置有裁剪机构3，工作台1的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面通过螺纹连接有螺纹板5，螺纹板5的底部分别固定安装有固定板6和第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端固定连接有料辊8，工作台1的顶部分别开设有废料槽14和滑槽19，工作台1的底部设置有集料盒17，滑槽19的内壁滑动连接有螺纹块21，滑槽19的内侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的表面通过螺纹连接螺纹块21，螺纹块21的顶部固定连接有推板22，通过集料盒17和废料槽14的配合，能够对裁剪废料进行收集，从而有效的降低了使用者后续清理废料所需的时间，通过料辊8和第一伺服电机7的配合，能够自由切换对工件的限位和传输，同时通过第一螺纹杆4和螺纹板5的配合，能够调节料辊8和工作台1之间的位置，进而提高了设备对不同厚度工件的适用性，更加有利于使用，文中所提固定连
25.接或是安装，多采用相应的螺丝进行固定连接或是直接焊接而成，文中所指的滑动连接，是一个物体在另一个的内壁或表面在进行接触相互限位的同时，是可以起到移动的作用，其中推板22与工作台1的表面仅进行接触，两者之间不进行连接，当推板22移动时能够将工作台1表面的废料推向靠近工作台1另一侧的废料槽14中，废料槽14为上下贯通设置，因此废料会在重力作用下落入下方的集料盒17中。
26.具体的，工作台1的底部分别固定连接有支撑腿23和滑轨15，滑轨15的表面滑动连接有滑块16，滑块16的表面固定连接集料盒17，通过滑轨15和滑块16的配合，能够方便使用者对集料盒17进行快速的拆装，更加有利于使用，其中滑轨15的两端均未设置限位机构，使得滑块16能够从滑轨15的端部滑出，进而达到将集料盒17和设备整体分离的效果，方便使用者进行清理。
27.具体的，工作台1的一侧固定安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端固定连接第二螺纹杆20，通过设置第二伺服电机13，能够采用机械力带动推板22进行动作，从而提高了设备使用的便捷度。
28.具体的，螺纹板5的底部固定连接有加强块9，料辊8的一端通过轴承转动连接加强块9，通过设置加强块9，能够提高料辊8的支撑强度，从而提高设备运行的稳定性。
29.具体的，工作台1的顶部固定连接有滑杆10，滑杆10的表面滑动连接螺纹板5，滑杆10的顶部固定连接有挡板11，通过设置滑杆10和挡板11，能够对螺纹板5进行限位，使得设备的运行更加顺畅，更加有利于使用。
30.具体的，第一螺纹杆4的顶部固定连接有握把12，集料盒17的表面固定连接有把手18，握把12和把手18的表面均设置有防滑纹，通过设置握把12和把手18，方便使用者握持进行操作，同时通过设置防滑纹，有效的提高了使用者握持握把12和把手18时的稳定性，更加有利于使用。
31.本实用新型的工作原理：当设备进行工件限位时，握持握把12并转动，握把12带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4通过螺纹推力推动螺纹板5移动，使得料辊8和工作台1将工件夹持固定住，提高设备裁剪时的稳定性，裁剪完成后，启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动料辊8转动，进而配合卷受设备对工件进行传输，从而实现对工件的智能传输，当设备完成裁剪作业后，启动第二伺服电机13，第二伺服电机13带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20通过螺纹推力推动螺纹块21移动，螺纹块21带动推板22，推板22将工作台1顶部裁剪区的废料推入废料槽14内部，废料通过废料槽14落入集料盒17内部，使用着定期握持把手18将集料盒17拉出清理，完成清理后将滑块16对准滑轨15推入，重新安装集料盒17即可继续作业。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。