1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体而言，涉及一种新型接袜装置及应用该新型接袜装置的缝袜机。
背景技术：
2.目前，市面上的袜子是通过织袜机织成，形成两头开口的半成品袜子，然后袜头处缝合获得成品袜子；上述织袜机包括工作台和安装在工作台上的工作盘，以及与工作盘相连接的帽子盖和哈夫头，所述帽子盖和工作盘之间安装有包括生克罩和织针在内的编织机构，其中织针为80-220根围成的圆形织针组，所述的帽子盖、哈夫头通过其上安装的气缸与电磁阀控制箱连接；生产出来的袜子只为半成品，需要将两头开口的袜子转移至缝合工位，通过第二道工序进行缝合。
3.现有技术中，通常通过拾取装置将编织完成、两头开口的袜子由织袜设备上取出，转移至缝合工位。为了袜子的美观、舒适，需要采用翻转装置将袜子的内部表面翻转至外部后进行缝合。在翻转装置翻转前，需要袜筒移动去接收袜子，但是现有技术的袜筒在接袜时没有考虑到袜筒移动的精度，往往造成袜筒接袜错位而失败，影响生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种接袜容错率高的新型接袜装置及应用该新型接袜装置的缝袜机。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型接袜装置，包括底座和袜筒，所述的底座和袜筒之间设有可带动袜筒斜向移动的移动机构和可对移动机构移动进行导向的导向机构，所述的底座上设有可驱动移动机构工作的驱动机构。
6.在实际应用中，底座是固定的，袜筒可被移动机构带动斜向移动进行接袜，驱动机构用于驱动移动机构工作，导向机构可对移动机构移动进行导向，间接对袜筒导向，防止了袜筒移动时方向发生改变或者错位导致接袜失败，提高了袜筒的接袜容错率。
7.在上述的一种新型接袜装置中，所述的移动机构包括铰接于底座上的齿轮和设置于袜筒上的齿条，所述的齿轮与齿条相互啮合，所述的齿条位置设置方向为与袜筒呈斜向设置。
8.齿轮可被驱动机构驱动转动，齿轮转动传动至齿条，由于齿条固定于袜筒上且与袜筒呈斜向设置，因此齿条斜向移动带动袜筒同步斜向移动。
9.在上述的一种新型接袜装置中，作为另一种方案，所述的袜筒上设有中间板，所述的移动机构包括铰接于底座上的齿轮和固定连接于中间板上的齿条，所述的齿轮与齿条相互啮合，所述的齿条位置设置方向为与袜筒呈斜向设置。
10.齿轮可被驱动机构驱动转动，齿轮转动传动至齿条，由于齿条固定于中间板上且与袜筒呈斜向设置，而中间板固定于袜筒上，因此齿条斜向移动带动中间板和袜筒同步斜向移动。
11.在上述的一种新型接袜装置中，所述的导向机构包括设置于底座上靠近袜筒一侧的固定件和固定连接于袜筒上的滑动件，所述的滑动件一侧设有滑槽，所述的固定件设置于滑动件的滑槽内，所述的固定件与滑动件的位置设置方向为均与袜筒呈斜向设置。
12.滑动件套设在固定件上，并通过滑槽实现可滑动，由于滑动件固定连接于袜筒上，而移动机构可带动袜筒移动，滑动件滑动可直接对移动机构导向间接实现对袜筒移动导向，且固定件与滑动件的位置设置方向为均与袜筒呈斜向设置，滑动件的斜向滑动实现了对袜筒的斜向移动导向。
13.在上述的一种新型接袜装置中，作为另一种方案，所述的袜筒上设有中间板，所述的导向机构包括设置于底座上靠近袜筒一侧的固定件和固定连接于中间板上的滑动件，所述的滑动件一侧设有滑槽，所述的固定件设置于滑动件的滑槽内，所述的固定件与滑动件的位置设置方向为均与袜筒呈斜向设置。
14.滑动件套设在固定件上，并通过滑槽实现可滑动，由于滑动件固定连接于中间板上，中间板又固定连接于袜筒上，而移动机构可带动袜筒移动，滑动件滑动可直接对移动机构导向间接实现对袜筒移动导向，且固定件与滑动件的位置设置方向为均与袜筒呈斜向设置，滑动件的斜向滑动实现了对袜筒的斜向移动导向。
15.在上述的一种新型接袜装置中，作为另一种方案，所述的导向机构包括设置于底座上靠近袜筒一侧的固定件和固定连接于袜筒上的滑动件，所述的固定件一侧设有滑槽，所述的滑动件设置于固定件的滑槽内，所述的固定件与滑动件的位置设置方向为均与袜筒呈斜向设置。
16.固定件套设在滑动件上，并通过滑槽实现可滑动，由于滑动件固定连接于袜筒上，而移动机构可带动袜筒移动，滑动件滑动可直接对移动机构导向间接实现对袜筒移动导向，且固定件与滑动件的位置设置方向为均与袜筒呈斜向设置，滑动件的斜向滑动实现了对袜筒的斜向移动导向
17.在上述的一种新型接袜装置中，作为另一种方案，所述的袜筒上设有中间板，所述的导向机构包括设置于底座上靠近袜筒一侧的固定件和固定连接于中间板上的滑动件，所述的固定件一侧设有滑槽，所述的滑动件设置于固定件的滑槽内，所述的固定件与滑动件的位置设置方向为均与袜筒呈斜向设置。
18.固定件套设在滑动件上，并通过滑槽实现可滑动，由于滑动件固定连接于中间板上，中间板又固定连接于袜筒上，而移动机构可带动袜筒移动，滑动件滑动可直接对移动机构导向间接实现对袜筒移动导向，且固定件与滑动件的位置设置方向为均与袜筒呈斜向设置，滑动件的斜向滑动实现了对袜筒的斜向移动导向
19.在上述的一种新型接袜装置中，所述的驱动机构包括设置于底座一侧的驱动电机，所述的驱动电机输出轴穿过底座且可驱动移动机构工作。通过设置驱动电机驱动移动机构工作，移动机构工作带动袜筒斜向移动。
20.在上述的一种新型接袜装置中，所述的底座顶部还设有可遮盖防护齿轮的护板。通过在底座顶部设置护板可以起到对齿轮的防尘和保护作用。
21.一种应用所述新型接袜装置的缝袜机。
22.与现有技术相比，本实用新型通过设置移动机构带动袜筒斜向移动进行接袜，通过设置驱动机构来驱动移动机构工作，通过设置导向机构来对移动机构移动进行导向，间
接实现对袜筒导向，防止了袜筒移动时方向发生改变或者错位导致接袜失败，提高了袜筒的接袜容错率；通过斜向设置相互啮合的齿轮和齿条来带动袜筒斜向移动；通过设置斜向设置的固定件与滑动件来实现对移动机构的斜向移动导向，间接实现对袜筒的斜向移动导向。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图；
24.图2是本实用新型隐藏袜筒后的立体结构示意图一；
25.图3是本实用新型隐藏袜筒后的立体结构示意图二；
26.图4是本实用新型隐藏袜筒和部分结构后的立体结构示意图；
27.图中，1、底座；2、袜筒；3、移动机构；31、齿轮；32、齿条；4、导向机构；41、固定件；42、滑动件；43、滑槽；5、中间板；6、驱动电机；7、护板。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-4所示，本实用新型包括底座1和袜筒2，所述的底座1和袜筒2之间设有可带动袜筒2斜向移动的移动机构3和可对移动机构3移动进行导向的导向机构4，所述的底座1上设有可驱动移动机构3工作的驱动机构。
30.在实际应用中，底座1是固定的，袜筒2可被移动机构3带动斜向移动进行接袜，驱动机构用于驱动移动机构3工作，导向机构4可对移动机构3移动进行导向，间接对袜筒2导向，防止了袜筒2移动时方向发生改变或者错位导致接袜失败，提高了袜筒2的接袜容错率。
31.所述的袜筒2上设有中间板5，所述的移动机构3包括铰接于底座1上的齿轮31和固定连接于中间板5上的齿条32，所述的齿轮31与齿条32相互啮合，所述的齿条32位置设置方向为与袜筒2呈斜向设置。
32.齿轮31可被驱动机构驱动转动，齿轮31转动传动至齿条32，由于齿条32固定于中间板5上且与袜筒2呈斜向设置，而中间板5固定于袜筒2上，因此齿条32斜向移动带动中间板5和袜筒2同步斜向移动。
33.所述的导向机构4包括设置于底座1上靠近袜筒2一侧的固定件41和固定连接于中间板5上的滑动件42，所述的滑动件42一侧设有滑槽43，所述的固定件41设置于滑动件42的滑槽43内，所述的固定件41与滑动件42的位置设置方向为均与袜筒2呈斜向设置。
34.滑动件42套设在固定件41上，并通过滑槽43实现可滑动，由于滑动件42固定连接于中间板5上，中间板5又固定连接于袜筒2上，而移动机构3可带动袜筒2移动，滑动件42滑动可直接对移动机构3导向间接实现对袜筒2移动导向，且固定件41与滑动件42的位置设置方向为均与袜筒2呈斜向设置，滑动件42的斜向滑动实现了对袜筒2的斜向移动导向。
35.所述的驱动机构包括设置于底座1一侧的驱动电机6，所述的驱动电机6输出轴穿过底座1且可驱动移动机构3工作。通过设置驱动电机6驱动移动机构3工作，移动机构3工作带动袜筒2斜向移动。
36.所述的底座1顶部还设有可遮盖防护齿轮31的护板7。通过在底座1顶部设置护板7
可以起到对齿轮31的防尘和保护作用。
37.本实用新型工作原理：本新型接袜装置实际生产时，安装于缝纫机上，袜筒2用于接袜，通过驱动电机6驱动齿轮31顺时针或逆时针转动，齿轮31转动传动至齿条32，由于滑动件42与固定件41的配合，滑动件42滑动进行导向，齿条32进行斜向上移动或斜向下移动间接带动袜筒2斜向上移动或斜向下移动，袜筒2先靠近袜子接袜，待接袜完成后对袜子翻转，然后复位。
38.本实用新型通过设置移动机构3带动袜筒2斜向移动进行接袜，通过设置驱动机构来驱动移动机构3工作，通过设置导向机构4来对移动机构3移动进行导向，间接实现对袜筒2导向，防止了袜筒2移动时方向发生改变或者错位导致接袜失败，提高了袜筒2的接袜容错率；通过斜向设置相互啮合的齿轮31和齿条32来带动袜筒2斜向移动；通过设置斜向设置的固定件41与滑动件42来实现对移动机构3的斜向移动导向，间接实现对袜筒2的斜向移动导向。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。