过滤毡用ptfe基布的制备方法
技术领域
1.本发明涉及基布，尤其是一种过滤毡用ptfe基布的制备方法。


背景技术：

2.ptfe基布是一种独特的材料制成的编织物，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，可以耐全部ph值范围内的酸碱侵蚀。这样的聚四氟乙烯合成纤维滤袋自润性极佳、不吸潮和能承受紫线辐射，比较适用于需耐腐蚀性的恶劣条件和滤料使用寿命要求高的场合。然而现有制备工艺较为复杂、生产效率低且成本高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种工艺简单、生产效率高且成本低的过滤毡用ptfe基布的制备方法。
4.实现本发明目的的技术方案是：一种过滤毡用ptfe基布的制备方法，包括由经纱和纬纱编织而成的基布本体；所述经纱和纬纱均以ptfe长丝为原料；具体步骤包括：
5.步骤一：在装有去离子水的反应釜中加入全氟辛酸铵、稳定剂以及引发剂；
6.步骤二：向反应釜中通入四氟乙烯单体进行搅拌，并多次分量添加引发剂至四氟乙烯在去离子水中充分分散聚合得到四氟乙烯乳液；
7.步骤三：对四氟乙烯乳液进行稀释、凝聚、干燥得到聚四氟乙烯树脂；
8.步骤四：将聚四氟乙烯树脂和航空煤油倒入搅拌机，均匀搅拌50min获得初级原料；
9.步骤五：对初级原料进行烘干，烘干时间≤7小时，烘干温度为58℃；
10.步骤六：烘干后的原料经过压制模具以及挤压机制得初级丝；
11.步骤七：对初级丝进行除油、烧结和二次拉伸得到二级丝；
12.步骤八：对二级丝进行合股和捻线制得ptfe长丝，并对ptfe长丝进行定型；
13.步骤九：对ptfe长丝进行整经和编织得到基布本体。
14.进一步地，所述ptfe长丝横截面为椭圆形且所述椭圆形两侧长腰线上有多个向内凹陷的点。
15.进一步地，所述凹陷的点横截面为弧形。
16.进一步地，所述稳定剂为石蜡。
17.进一步地，所述引发剂为硫酸铵和过氧化丁二酸制得的复合引发剂。
18.进一步地，所述捻线包括初捻和复捻；所述初捻的捻度为300捻/米；所述复捻的捻度为230捻/米。
19.采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：本发明工艺简单，操作稳定，无需添加特殊助剂，生产效率高，成本较低，且尺寸稳定性保持良好，基布不会产生分裂。
具体实施方式
20.本发明一种过滤毡用ptfe基布的制备方法，包括由经纱和纬纱编织而成的基布本体；所述经纱和纬纱均以ptfe长丝为原料；具体步骤包括：
21.步骤一：在装有去离子水的反应釜中加入全氟辛酸铵、稳定剂以及引发剂；
22.步骤二：向反应釜中通入四氟乙烯单体进行搅拌，并多次分量添加引发剂至四氟乙烯在去离子水中充分分散聚合得到四氟乙烯乳液；
23.步骤三：对四氟乙烯乳液进行稀释、凝聚、干燥得到聚四氟乙烯树脂；
24.步骤四：将聚四氟乙烯树脂和航空煤油倒入搅拌机，均匀搅拌50min获得初级原料；
25.步骤五：对初级原料进行烘干，烘干时间≤7小时，烘干温度为58℃；
26.步骤六：烘干后的原料经过压制模具以及挤压机制得初级丝；
27.步骤七：对初级丝进行除油、烧结和二次拉伸得到二级丝；
28.步骤八：对二级丝进行合股和捻线制得ptfe长丝，并对ptfe长丝进行定型；
29.步骤九：对ptfe长丝进行整经和编织得到基布本体。
30.本实施例中更具体地，所述ptfe长丝横截面为椭圆形且所述椭圆形两侧长腰线上有多个向内凹陷的点。
31.本实施例中更具体地，所述凹陷的点横截面为弧形。
32.本实施例中更具体地，所述稳定剂为石蜡。
33.本实施例中更具体地，所述引发剂为硫酸铵和过氧化丁二酸制得的复合引发剂。
34.本实施例中更具体地，所述捻线包括初捻和复捻；所述初捻的捻度为300捻/米；所述复捻的捻度为230捻/米。
35.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种过滤毡用ptfe基布的制备方法，其特征在于：包括由经纱和纬纱编织而成的基布本体；所述经纱和纬纱均以ptfe长丝为原料；具体步骤包括：步骤一：在装有去离子水的反应釜中加入全氟辛酸铵、稳定剂以及引发剂；步骤二：向反应釜中通入四氟乙烯单体进行搅拌，并多次分量添加引发剂至四氟乙烯在去离子水中充分分散聚合得到四氟乙烯乳液；步骤三：对四氟乙烯乳液进行稀释、凝聚、干燥得到聚四氟乙烯树脂；步骤四：将聚四氟乙烯树脂和航空煤油倒入搅拌机，均匀搅拌50min获得初级原料；步骤五：对初级原料进行烘干，烘干时间≤7小时，烘干温度为58℃；步骤六：烘干后的原料经过压制模具以及挤压机制得初级丝；步骤七：对初级丝进行除油、烧结和二次拉伸得到二级丝；步骤八：对二级丝进行合股和捻线制得ptfe长丝，并对ptfe长丝进行定型；步骤九：对ptfe长丝进行整经和编织得到基布本体。2.根据权利要求1所述的一种过滤毡用ptfe基布的制备方法，其特征在于：所述ptfe长丝横截面为椭圆形且所述椭圆形两侧长腰线上有多个向内凹陷的点。3.根据权利要求1所述的一种过滤毡用ptfe基布的制备方法，其特征在于：所述凹陷的点横截面为弧形。4.根据权利要求1所述的一种过滤毡用ptfe基布的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为石蜡。5.根据权利要求1所述的一种过滤毡用ptfe基布的制备方法，其特征在于：所述引发剂为硫酸铵和过氧化丁二酸制得的复合引发剂。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种过滤毡用ptfe基布的制备方法，其特征在于：所述捻线包括初捻和复捻；所述初捻的捻度为300捻/米；所述复捻的捻度为230捻/米。

技术总结
本发明涉及一种过滤毡用PTFE基布的制备方法，包括由经纱和纬纱编织而成的基布本体；所述经纱和纬纱均以PTFE长丝为原料；具体步骤包括：制备四氟乙烯乳液、处理得到聚四氟乙烯树脂、获得初级原料、压制和挤压机制得初级丝、除油、烧结和二次拉伸得到二级丝、合股和捻线制得PTFE长丝、PTFE长丝进行整经和编织得到基布本体。本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种过滤毡用PTFE基布的制备方法。提供一种过滤毡用PTFE基布的制备方法。


技术研发人员：高强 高伟良
受保护的技术使用者：无锡高强特种纺织有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2022/1/25