1.本实用新型涉及纺织品面料印花或染色技术领域，具体为一种刷毛机的高压吸尘口装置。
背景技术：
2.目前处理布面花绒装置，大多是采用独立式简易刷毛或粘毛和吹毛方法，在印花机，染色机，定型机上加装简易刷毛箱或粘毛辊和吹毛装置。
3.目前国内外的印花行业普遍都存在布面残留花绒问题，导致印花时出现布面白点、塞网现象。造成后序生产的负担。而用户目前只能采用多次刷毛或多次水洗工艺来解决布面残留花绒问题。但是成本较高，效果也一般，生产效率也低下。此问题已成为印花行业的通病。我公司开发的刷毛机间隙式吸尘口，为彻底解决布面花绒问题，降低生产成本和疵品率，提高生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种吸风口的风压力大，能够很好的去除布面花绒刷毛机的高压吸尘口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷毛机的高压吸尘口装置,包括吸尘口装置，所述吸尘口装置上设有吸风管道，所述吸风管道的一侧等间距设有吸风口，吸风管道的另一侧设有排气口。
6.优选的，所述吸风口为长方形条状，吸风口贯穿吸风管道，所述吸风口的内侧边缘设有导流槽口，导流槽口为漏斗状。
7.优选的，所述排气口为圆孔，排气口贯穿吸风管道，所述排气口的内部设有螺纹，所述排气口处设有高压气泵。
8.优选的，所述吸风管道两侧的吸风口与排气口对应安装。
9.优选的，所述吸尘口装置上吸风管道的两端端口为封闭式。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该吸尘口装置在吸风管道上面进行间隙式开出吸风口，吸风口的尺寸均有很高的要求使辊面每个吸点的风量和风压一致性，此开口确保管道的不变形性，也同时增强了吸风口的风压力，能够很好的去除布面的花绒。
附图说明
12.图1为本实用新型吸尘口装置主视图；
13.图2为本实用新型吸尘口装置背面示意图；
14.图3为本实用新型导流槽口示意图；
15.图4为本实用新型导流槽口侧视图。
16.图中：1、吸尘口装置；2、吸风口；3、导流槽口；4、排气口；5、吸风管道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种刷毛机的高压吸尘口装置,包括吸尘口装置1，吸尘口装置1上设有吸风管道5，吸风管道5的一侧等间距设有吸风口2，吸风口2为长方形条状，吸风口2贯穿吸风管道5，吸风口2的内侧边缘设有导流槽口3，导流槽口3为漏斗状，给吸风口2形成一个导流槽状，是气流能够更快的被吸入，同时能够将花绒快速有效的吸入。
19.吸风管道5的另一侧设有排气口4，排气口4为圆孔，排气口4贯穿吸风管道，排气口4的内部设有螺纹，排气口4处设有高压气泵，通过高压气泵进行向外快速排气，使吸风口2具有强大的吸力。
20.吸风管道5两侧的吸风口2与排气口4对应安装，吸尘口装置1上吸风管道5的两端端口为封闭式，使高压气泵吸入的1气体只能从吸风口2，使气流吸入的途径单一，从而使气流集聚流动，这样吸风口2处的气流流速大，有效保障吸花绒的效果。
21.该吸尘口装置在吸风管道上面进行间隙式开出吸风口，吸风口的尺寸均有很高的要求使辊面每个吸点的风量和风压一致性，此开口确保管道的不变形性，也同时增强了吸风口的风压力，能够很好的去除布面的花绒。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种刷毛机的高压吸尘口装置,包括吸尘口装置（1），其特征在于：所述吸尘口装置（1）上设有吸风管道（5），所述吸风管道（5）的一侧等间距设有吸风口（2），吸风管道（5）的另一侧设有排气口（4）。2.根据权利要求1所述的一种刷毛机的高压吸尘口装置，其特征在于：所述吸风口（2）为长方形条状，吸风口（2）贯穿吸风管道（5），所述吸风口（2）的内侧边缘设有导流槽口（3），导流槽口（3）为漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种刷毛机的高压吸尘口装置，其特征在于：所述排气口（4）为圆孔，排气口（4）贯穿吸风管道，所述排气口（4）的内部设有螺纹，所述排气口（4）处设有高压气泵。4.根据权利要求1所述的一种刷毛机的高压吸尘口装置，其特征在于：所述吸风管道（5）两侧的吸风口（2）与排气口（4）对应安装。5.根据权利要求1所述的一种刷毛机的高压吸尘口装置，其特征在于：所述吸尘口装置（1）上吸风管道（5）的两端端口为封闭式。
技术总结
本实用新型公开了一种刷毛机的高压吸尘口装置,包括吸尘口装置，在吸尘口装置上设有吸风管道，吸风口，导流槽口，排气口，导流槽口设置在吸尘口处，导流槽口成漏斗状，使花绒更加容易被吸入到吸尘口装置内部，该吸尘口装置在吸风管道上面进行间隙式开出吸风口，吸风口的尺寸均有很高的要求使辊面每个吸点的风量和风压一致性，此开口确保管道的不变形性，也同时增强了吸风口的风压力，能够很好的去除布面的花绒。面的花绒。面的花绒。
技术研发人员：李海元
受保护的技术使用者：南通奇呈印染机械有限公司
技术研发日：2021.04.18
技术公布日：2022/1/25