1.本发明涉及电化铝技术领域，具体是一种耐光照织物箔及其制备方法。


背景技术：

2.电化铝产品自其诞生以来经历了诸多改进，现今已经被广泛应用于包装、印刷、纺织、装饰等领域，由于其独特的装饰效果以及简便的使用方法，至今尚无可替代的产品出现。
3.织物箔是电化铝相关的众多产品中的一种，用于面料、织物上的烫金，经烫金后的产品具有亮丽的金属光泽。布料烫金因其光彩夺目的独特装饰效果，受到了越来越多人的青睐；但是现有的电化铝镀膜生产组分对于耐光照方面考虑较少，因此烫金布料在较长时间的光照之后很容易出现褪色及破裂等现象，严重影响了烫金布料的使用寿命。
4.因此需要提出一种新的耐光照织物箔，以解决烫金部分无法耐受长时间光照的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于，提出一种耐光照织物箔及其制备方法，解决现有织物箔的不足。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括如下质量份数的组分：丙烯酸树脂25-45份，硝化纤维素4-10份、紫外吸收剂0.2-0.8份、溶剂75-85份及助剂0.1-0.4份。
7.优选的是，所述丙烯酸树脂为甲基丙烯酸甲酯共聚物、甲基丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸及丙烯酸丁酯中的一种或多种。
8.优选的是，所述硝化纤维素为质量份数为35-45％的纤维素硝酸酯溶液。
9.优选的是，所述紫外吸收剂为紫外线吸收剂uv9、紫外线吸收剂uvp327、紫外线吸收剂rmb、水杨酸类、二苯甲酮类中的一种或多种。
10.优选的是，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丁酯及甲苯中的一种或多种。
11.优选的是，所述助剂为聚二甲基硅氧烷。
12.一种耐光照织物箔的制备方法，包括以下步骤：
13.生产准备：称量原料，按照各组分的质量份数准备原料；
14.升温混合：首先取溶剂倒入反应釜中，加热至30-45℃混合均匀；之后将丙烯酸树脂、硝化纤维素及紫外吸收剂一同倒入反应釜中，反应釜升温至50-70℃，控制搅拌速度为150-200rpm，搅拌至均匀透明后加入助剂，维持温度及转速搅拌至均匀；
15.降温涂覆：维持搅拌转速，将混合料自然冷却至室温，过滤混合料并将其涂覆在基膜上；
16.镀铝涂胶：基膜完成涂覆后进行模压并烘干，将烘干后的基膜放入真空镀铝机进行镀铝，最后进行涂胶即可得到一种耐光照织物箔。
17.本发明产生的有益效果是：织物箔涂料中添加了紫外吸收剂，可以对外界光照中
的紫外线进行吸收屏蔽，减少其对织物箔造成的老化损害，延长织物箔使用寿命；硝化纤维素可以有效改善织物箔的剥离强度，方便织物箔的转印。
具体实施方式
18.实施例1
19.取丙烯酸树脂30份，35％质量分数的纤维素硝酸酯溶液5份、紫外吸收剂0.6份、溶剂75份及助剂0.3份，其中丙烯酸树脂包含甲基丙烯酸甲酯共聚物18份，丙烯酸丁酯12份；紫外吸收剂为紫外线吸收剂uvp327；溶剂包含乙酸乙酯30份、丁酮45份。
20.首先取溶剂倒入反应釜中，加热至35℃混合均匀；之后将丙烯酸树脂、纤维素硝酸酯溶液及紫外线吸收剂一同倒入反应釜中，反应釜升温至60℃，控制搅拌速度为160rpm，搅拌至均匀透明后加入助剂聚二甲基硅氧烷，维持温度及转速搅拌至均匀，之后停止加热持续搅拌，待混合料温度降低至室温后取出过滤，涂敷在基膜上；基膜完成涂覆后进行模压并烘干，将烘干后的基膜放入真空镀铝机进行镀铝，最后进行涂胶即可得到样品1。
21.实施例2
22.取丙烯酸树脂35份，40％质量分数的纤维素硝酸酯溶液6份、紫外吸收剂0.8份、溶剂80份及助剂0.3份，其中丙烯酸树脂包含甲基丙烯酸丁酯共聚物20份，甲基丙烯酸15份；紫外吸收剂包含0.4份紫外线吸收剂uv9和0.4份紫外线吸收剂rmb；溶剂包含乙酸丁酯55份、甲苯25份。
23.首先取溶剂倒入反应釜中，加热至35℃混合均匀；之后将丙烯酸树脂、纤维素硝酸酯溶液及紫外线吸收剂一同倒入反应釜中，反应釜升温至65℃，控制搅拌速度为180rpm，搅拌至均匀透明后加入助剂聚二甲基硅氧烷，维持温度及转速搅拌至均匀，之后停止加热持续搅拌，待混合料温度降低至室温后取出过滤，涂敷在基膜上；基膜完成涂覆后进行模压并烘干，将烘干后的基膜放入真空镀铝机进行镀铝，最后进行涂胶即可得到样品2。
24.实施例3
25.取丙烯酸树脂40份，45％质量分数的纤维素硝酸酯溶液8份、紫外吸收剂0.8份、溶剂85份及助剂0.4份，其中丙烯酸树脂包含甲基丙烯酸甲酯共聚物18份、甲基丙烯酸丁酯共聚物12份、甲基丙烯酸10份；紫外吸收剂包含水杨酸苯酯0.4份及2，4－二羟基二苯甲酮0.4份；溶剂包含乙酸乙酯40份、甲苯20份及丁酯25份。
26.首先取溶剂倒入反应釜中，加热至35℃混合均匀；之后将丙烯酸树脂、45％质量分数的纤维素硝酸酯溶液及紫外线吸收剂一同倒入反应釜中，反应釜升温至70℃，控制搅拌速度为200rpm，搅拌至均匀透明后加入助剂聚二甲基硅氧烷，维持温度及转速搅拌至均匀，之后停止加热持续搅拌，待混合料温度降低至室温后取出过滤，涂敷在基膜上；基膜完成涂覆后进行模压并烘干，将烘干后的基膜放入真空镀铝机进行镀铝，最后进行涂胶即可得到样品3。
27.对比例1
28.取丙烯酸树脂35份，40％质量分数的纤维素硝酸酯溶液6份、溶剂80份及助剂0.3份，其中丙烯酸树脂包含甲基丙烯酸丁酯共聚物20份，甲基丙烯酸15份；溶剂包含乙酸丁酯55份、甲苯25份。
29.首先取溶剂倒入反应釜中，加热至35℃混合均匀；之后将丙烯酸树脂、纤维素硝酸
酯溶液一同倒入反应釜中，反应釜升温至65℃，控制搅拌速度为180rpm，搅拌至均匀透明后加入助剂聚二甲基硅氧烷，维持温度及转速搅拌至均匀，之后停止加热持续搅拌，待混合料温度降低至室温后取出过滤，涂敷在基膜上；基膜完成涂覆后进行模压并烘干，将烘干后的基膜放入真空镀铝机进行镀铝，最后进行涂胶即可得到样品4。
30.对比例2
31.于市面购买的常规织物箔产品，作为样品5。
32.将实施例1-3和对比例1-2中的织物箔样品放入紫外老化箱中使用紫外光照射2400min，依照gb/t11186-1989中对涂膜颜色的测量方法对其颜色进行测量并计算出色差
△
e，具体数据如表1。
33.表1织物箔光照色差
34.编号色差(
△
e)样品12.6样品22.2样品32.3样品43.9样品54.2
35.由表中数据可以看出，与未添加紫外吸收剂的样品4及样品5相比，样品1-3在经受紫外光老化之后的色差明显低于样品4及样品5，可见使用本发明中的方法制备的织物箔具备良好的光老化性能，在较长的光照时间之后依旧可以保持良好的色泽。


技术特征：
1.一种耐光照织物箔，其特征在于：包括如下质量份数的组分：丙烯酸树脂25-45份，硝化纤维素4-10份、紫外吸收剂0.2-0.8份、溶剂75-85份及助剂0.1-0.4份。2.根据权利要求1所述一种耐光照织物箔，其特征在于：所述丙烯酸树脂为甲基丙烯酸甲酯共聚物、甲基丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸及丙烯酸丁酯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述一种耐光照织物箔，其特征在于：所述硝化纤维素为质量份数为35-45％的纤维素硝酸酯溶液。4.根据权利要求1所述一种耐光照织物箔，其特征在于：所述紫外吸收剂为紫外线吸收剂uv9、紫外线吸收剂uvp327、紫外线吸收剂rmb、水杨酸类、二苯甲酮类中的一种或多种。5.根据权利要求1所述一种耐光照织物箔，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丁酯及甲苯中的一种或多种。6.根据权利要求1所述一种耐光照织物箔，其特征在于：所述助剂为聚二甲基硅氧烷。7.制备权利要求1所述的耐光照织物箔的方法，其特征在于：包括以下步骤：生产准备：称量原料，按照各组分的质量份数准备原料；升温混合：首先取溶剂倒入反应釜中，加热至30-45℃混合均匀；之后将丙烯酸树脂、硝化纤维素及紫外吸收剂一同倒入反应釜中，反应釜升温至50-70℃，控制搅拌速度为150-200rpm，搅拌至均匀透明后加入助剂，维持温度及转速搅拌至均匀；降温涂覆：维持搅拌转速，将混合料自然冷却至室温，过滤混合料并将其涂覆在基膜上；镀铝涂胶：基膜完成涂覆后进行模压并烘干，将烘干后的基膜放入真空镀铝机进行镀铝，最后进行涂胶即可得到一种耐光照织物箔。

技术总结
本发明涉及一种耐光照织物箔及其制备方法，包括丙烯酸树脂、紫外吸收剂、硝化纤维素、溶剂及助剂，本发明中的耐光照织物箔具有良好的光老化性能，在长时间光照下不易出现褪色及老化等问题，可有效延长烫印织物的使用寿命。可有效延长烫印织物的使用寿命。


技术研发人员：方城
受保护的技术使用者：扬州海克赛尔新材料有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/1/25