1.本技术涉及一种熨烫装置，具体是一种用于纺织面料的熨烫装置。


背景技术：

2.熨烫，指的是通过加热熨斗烫平衣料。一般使用熨斗熨烫衣物，以使衣物平整。古称“熨斗”，亦称“火斗”、“金斗”。一般金属制成，古时多用炭火加热后熨烫衣料。
3.面料加工过程中，对面料进行熨烫可以使得面料平整，便于后续的喷涂等加工，但是，现阶段的熨烫设备的熨烫效果欠佳，熨烫时容易因面料出现松弛导致的熨烫效果降低，同时部分面料的耐高温效果较差，容易出现高温损伤的情况发生。因此，针对上述问题提出一种用于纺织面料的熨烫装置。


技术实现要素：

4.一种用于纺织面料的熨烫装置，包括支撑杆、连接杆、固定板、矩形壳、螺纹杆、移动滑块、电蒸汽发生器、熨烫结构和张紧限位结构；
5.所述固定板的两端处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的两端处均固定连接有支撑杆，所述固定板的下表面处固定连接有矩形壳，所述矩形壳的内部滑动设置有移动滑块，所述移动滑块的底面处固定连接有连接板，所述连接板贯穿矩形壳的内腔底壁且延伸至壁外，所述连接板与矩形壳的内腔底壁之间滑动配合，所述连接板的底端固定安装有熨烫结构，所述矩形壳的一侧处固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴末端处固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端延伸至矩形壳的内腔中且与矩形壳的内腔侧壁之间转动连接，所述固定板的下表面处固定安装有张紧限位结构。
6.进一步地，所述熨烫结构包括第一u形固定架、第一熨烫板、加热电阻、第二熨烫板、电动推杆和滑块，所述第一u形固定架的两侧内部均开设有内腔，所述第一u形固定架的两内腔中均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定连接有第一熨烫板，所述第一熨烫板的两端均与第一u形固定架之间滑动配合，两个所述滑块的上表面均固定安装有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端延伸至第一u形固定架的内腔上壁处且与第一u形固定架的内腔上壁之间固定连接，所述第一u形固定架的两端之间固定连接有第二熨烫板，所述第二熨烫板的内部开始有内腔，所述第二熨烫板的上表面处开设有若干气孔，所述第一熨烫板的内部固定安装设置有加热电阻。
7.进一步地，所述张紧限位结构包括第二u形固定架、限位弹簧、限位滑块、第一固定杆、第二固定杆和限位压辊，所述固定板的下表面处固定安装有第二u形固定架，所述第二u形固定架的两侧内部均开设有内腔，所述第二u形固定架的两侧内腔中均滑动设置有限位滑块，两个所述限位滑块的上表面处均固定连接有限位弹簧的一端，所述限位弹簧的另一端延伸至第二u形固定架的内腔顶壁处且与第二u形固定架的内腔顶壁之间固定连接，两个所述限位滑块之间固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的两端均与第二u形固定架滑动配合，所述第二u形固定架的两端之间固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固
定杆的弧形壁处均转动连接有限位压辊。
8.进一步地，所述固定板的上表面处固定安装有电蒸汽发生器，所述电蒸汽发生器的输出端处固定连接有连接软管的一端，所述连接软管的另一端延伸至第二熨烫板的内腔中且与第二熨烫板之间固定安装。
9.进一步地，所述张紧限位结构共有两组，两组所述张紧限位结构分别固定在固定板的下表面两侧处。
10.进一步地，所述螺纹杆贯穿移动滑块且与移动滑块之间螺纹配合。
11.本技术的有益效果是：本技术提供了一种熨烫较为均匀的用于纺织面料的熨烫装置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的第一u形固定架的内部结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的第二u形固定架的内部结构示意图。
17.图中：1、支撑杆，2、连接杆，3、固定板，4、矩形壳，5、螺纹杆，6、伺服驱动电机，7、移动滑块，8、第一u形固定架，9、第一熨烫板，10、加热电阻，11、第二熨烫板，12、电动推杆，13、滑块，14、第二u形固定架，15、限位弹簧，16、限位滑块，17、第一固定杆，18、第二固定杆，19、限位压辊，20、电蒸汽发生器，21、连接软管，22、连接板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-4所示，一种用于纺织面料的熨烫装置，包括支撑杆1、连接杆2、固定板3、矩形壳4、螺纹杆5、移动滑块7、电蒸汽发生器20、熨烫结构和张紧限位结构；
25.所述固定板3的两端处均固定连接有连接杆2，两个所述连接杆2的两端处均固定连接有支撑杆1，所述固定板3的下表面处固定连接有矩形壳4，所述矩形壳4的内部滑动设置有移动滑块7，所述移动滑块7的底面处固定连接有连接板22，所述连接板22贯穿矩形壳4的内腔底壁且延伸至壁外，所述连接板22与矩形壳4的内腔底壁之间滑动配合，所述连接板22的底端固定安装有熨烫结构，所述矩形壳4的一侧处固定安装有伺服驱动电机6，所述伺服驱动电机6的输出轴末端处固定连接有螺纹杆5的一端，所述螺纹杆5的另一端延伸至矩形壳4的内腔中且与矩形壳4的内腔侧壁之间转动连接，所述固定板3的下表面处固定安装有张紧限位结构。
26.所述熨烫结构包括第一u形固定架8、第一熨烫板9、加热电阻10、第二熨烫板11、电动推杆12和滑块13，所述第一u形固定架8的两侧内部均开设有内腔，所述第一u形固定架8的两内腔中均滑动设置有滑块13，两个所述滑块13之间固定连接有第一熨烫板9，所述第一熨烫板9的两端均与第一u形固定架8之间滑动配合，两个所述滑块13的上表面均固定安装有电动推杆12的一端，所述电动推杆12的另一端延伸至第一u形固定架8的内腔上壁处且与第一u形固定架8的内腔上壁之间固定连接，所述第一u形固定架8的两端之间固定连接有第二熨烫板11，所述第二熨烫板11的内部开始有内腔，所述第二熨烫板11的上表面处开设有若干气孔，所述第一熨烫板9的内部固定安装设置有加热电阻10；所述张紧限位结构包括第二u形固定架14、限位弹簧15、限位滑块16、第一固定杆17、第二固定杆18和限位压辊19，所述固定板3的下表面处固定安装有第二u形固定架14，所述第二u形固定架14的两侧内部均开设有内腔，所述第二u形固定架14的两侧内腔中均滑动设置有限位滑块16，两个所述限位滑块16的上表面处均固定连接有限位弹簧15的一端，所述限位弹簧15的另一端延伸至第二u形固定架14的内腔顶壁处且与第二u形固定架14的内腔顶壁之间固定连接，两个所述限位滑块16之间固定连接有第一固定杆17，所述第一固定杆17的两端均与第二u形固定架14滑动配合，所述第二u形固定架14的两端之间固定连接有第二固定杆18，所述第一固定杆17和第二固定杆18的弧形壁处均转动连接有限位压辊19，通过张紧结构可以对进行熨烫的面料两侧进行张紧，进一步的提高熨烫效果；所述固定板3的上表面处固定安装有电蒸汽发生器20，所述电蒸汽发生器20的输出端处固定连接有连接软管21的一端，所述连接软管21的另一端延伸至第二熨烫板11的内腔中且与第二熨烫板11之间固定安装，通过电蒸汽发生器20
可以对面料进行蒸汽加热熨烫，可以避免面料出现烫糊，烫伤发生；所述张紧限位结构共有两组，两组所述张紧限位结构分别固定在固定板3的下表面两侧处，通过两组张紧结构可以对面料的两侧进行紧固，进而使得面料进行牵引移动时进行张紧，避免松弛；所述螺纹杆5贯穿移动滑块7且与移动滑块7之间螺纹配合。
27.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本装置适合对牵引移动的面料进行熨烫加工，将进行牵引移动的面料穿过两侧的张紧结构的两个限位压辊19之间，穿过第一熨烫板9和第二熨烫板11之间的间隙，通过张紧结构内部的限位弹簧15的弹性作用带动限位滑块16下压，进而带动第一固定杆17和限位压辊19下压，使得两个限位压辊19可以进行夹持对面料进行压紧，使得面料在进行牵引移动时可以使得面料进行张紧，避免松弛，需要进行熨烫操作时，通过电动推杆12的伸长带动滑块13进行下移，进而带动第一熨烫板9进行下移，使得第一熨烫板9和第二熨烫板11对面料进行夹持，通过第一熨烫板9内部的加热电阻10的工作对第一熨烫板9进行加热，进而对面料进行熨烫，同时可以通过伺服驱动电机6的工作带动螺纹杆5进行旋转，进而带动移动滑块7进行移动，通过移动滑块7的移动带动熨烫结构进行来回移动，进而对面料进行来回熨烫，使得熨烫较为均匀，也可以通过电蒸汽发生器20的工作将蒸汽输送至第二熨烫板11的内腔中，通过第二熨烫板11上的气孔喷射在面料上，对面料进行蒸汽加热熨烫，可以依据具体情况进行灵活使用。
28.本技术的有益之处在于：
29.1.本装置结构合理，使用方便，本装置适合对面料进行熨烫加工，本装置的熨烫效果较好，熨烫较为彻底，较为均与，且本装置具有两种熨烫方式，可以依据具体情况进行灵活使用；
30.2.本装置具有张紧结构，通过张紧结构可以对进行熨烫的面料两侧进行张紧，进一步的提高熨烫效果，避免出现折皱，提高熨烫质量，适合推广使用。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。