1.本发明涉及制鞋加工技术领域，具体为基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置及方法。


背景技术：

2.在对鞋子靴子的加工过程中，需要对鞋靴的前头进行定型，而套楦工艺就是对鞋靴的定型工艺，是根据脚的大小利用楦头模具对鞋靴前头进行定型操作，经过定型后的鞋靴穿起来舒适方便，美观大方，因此深受广大群众的喜爱。
3.在对鞋子靴子进行套楦加工时，需要将皮质鞋面覆盖在楦头上，然后再将鞋面和楦头紧密贴合固定住，而现有套楦工艺在将鞋面和楦头贴合的过程中需要人工挤压操作，比较费时费力，而由于是人工操作，所以贴合效果也不好，容易出现残次品，增加成本支出。
4.通过压合机构将鞋面和楦头块紧密贴合，避免因人工拉扯挤压鞋面使得挤压不均匀，导致表面出现褶皱，质量不达标的问题；通过敲击机构能够自动对鞋面进行敲击，可以将鞋面和楦头块经过敲击使得连接更加紧密，能够提高产品质量。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置及方法，具备拉直鞋面、贴合紧密、省时省力、提高质量等优点，解决了传统套楦时人工操作出现褶皱等质量不行的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述拉直鞋面、贴合紧密、省时省力、提高质量的目的，本发明提供如下技术方案：基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置，包括机架、压合机构和敲击机构，所述机架的内部固定连接有压合机构，所述机架的顶端靠近压合机构的一侧设置有敲击机构，所述敲击机构的正下方设置有支撑柱，所述机架靠近支撑柱的底部中心固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶端中心固定连接有楦头块。
9.所述压合机构包括液压室，所述液压室的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述压板远离液压杆的一端固定连接有压环，所述压环的底端内部卡接有卡环，所述压环的底端靠内一侧内部活动连接有拉带，所述卡环的内部活动连接有拉杆，所述拉杆的底端活动连接有夹环，所述拉杆的上下两端均固定连接有卡板。
10.所述敲击机构包括转环，所述转环的后面中心转动连接有基座，所述基座的底端固定连接有限位夹板，所述转环的正面偏心处固定连接有偏心柱，所述转环的正面活动连接有转板，所述转板的底端中部固定连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有缓冲簧，所述缓冲簧的底端固定连接有敲击锤。
11.作为优化，所述支撑柱设置有四组，所述伸缩杆的底端固定连接在四组支撑柱的中心，所述支撑柱的高度比机架前端开设的卡槽深度高，为了通过支撑柱对支撑平台起到
支撑作用，通过伸缩杆起到对支撑平台的缓冲作用。
12.作为优化，所述楦头块卡接在夹环之间，所述楦头块远离夹环的一端设置在敲击机构的正下方，为了通过敲击机构对楦头块顶部贴合的鞋面进行敲击捶打，使得鞋面和楦头块的贴合更紧密。
13.作为优化，所述拉杆的顶端活动连接在压环的底端内部，所述拉杆的底端活动连接在夹环的内部，为了通过拉杆带动夹环进行进行伸缩，达到夹紧作用。
14.作为优化，所述夹环的内部活动连接有伸缩簧，所述伸缩簧的顶端固定连接在下方卡板远离拉杆的一侧，下方的所述卡板活动连接在夹环的内部，为了当拉杆伸缩时通过伸缩簧和卡板对拉杆起到缓冲作用，起到保护作用。
15.作为优化，所述推杆活动连接在限位夹板的内部，所述偏心柱滑动连接在转板的内部，为了转环转动通过偏心柱带动转板转动，然后通过限位夹板对推杆的运动路径进行限制，使得推杆上下竖直来回运动。
16.作为优化，所述压环的顶端内部活动连接有压缩簧，所述压缩簧的左右两侧均固定连接在上方的卡板远离拉杆的一侧，上方的所述卡板活动连接在压环的内部，为了当拉杆回缩时通过压缩簧进行缓冲，起到保护作用。
17.作为优化，所述拉带的底端卡接在夹环的顶端内侧，所述拉带的底部开设有滑槽，所述拉带的顶端活动连接在滑槽内部，为了通过夹环向下移动时将拉带从压环内部拉出，将鞋面和楦头块更加贴合在一起。
18.作为优化，上方的所述卡板靠近拉杆的一侧和下方的卡板靠近拉杆一侧均固定连接有缓冲件，为了对拉杆移动时进行缓冲保护作用，所述拉杆是弹性记忆良好的材料，便于拉杆被拉出伸缩。
19.基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置的定型方法，具体如下：
20.s1、首先将鞋靴鞋面平铺在楦头块上，然后启动液压室，通过液压室带动液压杆向下伸缩，然后会通过压板带动压环向下移动；
21.s2、当压环下移和楦头块接触后，会通过挤压夹环将拉杆从压环内部拉出，然后带动夹环向下移动，如图所示，所以通过两组夹环会将鞋面和楦头块的外侧紧密贴合；
22.s3、与此同时，当夹环向下被推出时，会将拉带也从压环的内部拉出，所以会从侧面挤压鞋面，使得鞋面更加贴合楦头块外侧，同时能够将鞋面表面拉紧；
23.s4、然后启动电源，使得转环通电转动，带动偏心柱跟着转环一起转动，通过偏心柱在转板内部活动连接，所以能够通过转板带动拉带上下移动，通过限位夹板对推杆进行限位，从而使得推杆上下竖直来回运动；
24.s5、通过转环转动推杆上下移动，会带动敲击锤跟随推杆同步上下来回运动，所以会带动敲击锤对蒙了一层鞋面的楦头块进行反复敲击，通过缓冲簧对敲击锤敲击鞋面时的反作用力进行缓冲，保护敲击锤和楦头块不被重击敲坏；
25.s6、经过敲击锤敲击后鞋面会和楦头块更加贴合，其表面的褶皱等会被敲击的更平整，经过加热稳固定型后，即可将加工成型的鞋面取出。
26.(三)有益效果
27.与现有技术相比，本发明提供了基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置，具备以下有益效果：
28.1、该基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置，通过液压室控制液压杆伸缩，通过液压杆带动压板向下移动，同时会带动压环和夹环向下挤压楦头块，通过挤压夹环使得拉杆向外伸缩，同时带动拉带被同步拉出，从而会将鞋面和楦头块经过挤压后紧密接触，避免因人工拉扯挤压鞋面使得挤压不均匀，导致表面出现褶皱，质量不达标的问题。
29.2、该基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置，通过转环带动偏心柱转动，通过偏心柱在转板内部挤压转板，使得转板带动推杆上下移动来回往复运动，通过限位夹板对推杆的运动路径进行限制，使得推杆上下竖直来回运动，带动敲击锤对鞋面不停地敲击，从而可以将鞋面和楦头块经过敲击使得连接更加紧密，能够提高产品质量。
附图说明
30.图1为本发明结构示意图；
31.图2为本发明图1中a处楦头块结构放大示意图；
32.图3为本发明背面结构示意图；
33.图4为本发明结构正面示意图；
34.图5为本发明压环结构示意图；
35.图6为本发明贴合结构示意图；
36.图7为本发明压合机构结构内部示意图；
37.图8为本发明压合机构结构拉出后示意图；
38.图9为本发明敲击机构结构示意图。
39.图中：1、机架；2、压合机构；3、敲击机构；4、支撑柱；5、伸缩杆；6、支撑平台；7、楦头块；21、液压室；22、液压杆；23、压板；24、压环；25、卡环；26、拉带；27、拉杆；28、夹环；29、卡板；31、转环；32、基座；33、限位夹板；34、偏心柱；35、转板；36、推杆；37、缓冲簧；38、敲击锤。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例一：
42.请参阅图1-8，基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置，包括机架1、压合机构2和敲击机构3，机架1的内部固定连接有压合机构2，机架1的顶端靠近压合机构2的一侧设置有敲击机构3，敲击机构3的正下方设置有支撑柱4，机架1靠近支撑柱4的底部中心固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端固定连接有支撑平台6，支撑平台6的顶端中心固定连接有楦头块7。
43.且参阅图1，支撑柱4设置有四组，伸缩杆5的底端固定连接在四组支撑柱4的中心，支撑柱4的高度比机架1前端开设的卡槽深度高，为了通过支撑柱4对支撑平台6起到支撑作用，通过伸缩杆5起到对支撑平台6的缓冲作用。
44.请参阅图5-8，压合机构2包括液压室21，液压室21的底端固定连接有液压杆22，液压杆22的底端固定连接有压板23，压板23远离液压杆22的一端固定连接有压环24，压环24
的底端内部卡接有卡环25，压环24的底端靠内一侧内部活动连接有拉带26，卡环25的内部活动连接有拉杆27，拉杆27的底端活动连接有夹环28，拉杆27的上下两端均固定连接有卡板29
45.通过压合机构2将鞋面和楦头块7紧密贴合，避免因人工拉扯挤压鞋面使得挤压不均匀，导致表面出现褶皱，质量不达标的问题。
46.且参阅图6，拉杆27的顶端活动连接在压环24的底端内部，拉杆27的底端活动连接在夹环28的内部，为了通过拉杆27带动夹环28进行进行伸缩，达到夹紧作用。
47.且参阅图7，夹环28的内部活动连接有伸缩簧，伸缩簧的顶端固定连接在下方卡板29远离拉杆27的一侧，下方的卡板29活动连接在夹环28的内部，为了当拉杆27伸缩时通过伸缩簧和卡板29对拉杆27起到缓冲作用，起到保护作用。
48.且参阅图7，压环24的顶端内部活动连接有压缩簧，压缩簧的左右两侧均固定连接在上方的卡板29远离拉杆27的一侧，上方的卡板29活动连接在压环24的内部，为了当拉杆27回缩时通过压缩簧进行缓冲，起到保护作用。
49.且参阅图8，拉带26的底端卡接在夹环28的顶端内侧，拉带26的底部开设有滑槽，拉带26的顶端活动连接在滑槽内部，为了通过夹环28向下移动时将拉带26从压环24内部拉出，将鞋面和楦头块7更加贴合在一起。
50.且参阅图8，上方的卡板29靠近拉杆27的一侧和下方的卡板29靠近拉杆27一侧均固定连接有缓冲件，为了对拉杆27移动时进行缓冲保护作用，拉杆27是弹性记忆良好的材料，便于拉杆27被拉出伸缩。
51.实施例二：
52.请参阅图1、图4和图9，敲击机构3包括转环31，转环31的后面中心转动连接有基座32，基座32的底端固定连接有限位夹板33，转环31的正面偏心处固定连接有偏心柱34，转环31的正面活动连接有转板35，转板35的底端中部固定连接有推杆36，推杆36的底端固定连接有缓冲簧37，缓冲簧37的底端固定连接有敲击锤38。
53.通过敲击机构3能够自动对鞋面进行敲击，可以将鞋面和楦头块7经过敲击使得连接更加紧密，能够提高产品质量。
54.且参阅图1，楦头块7卡接在夹环28之间，楦头块7远离夹环28的一端设置在敲击机构3的正下方，为了通过敲击机构3对楦头块7顶部贴合的鞋面进行敲击捶打，使得鞋面和楦头块7的贴合更紧密。
55.且参阅图9，推杆36活动连接在限位夹板33的内部，偏心柱34滑动连接在转板35的内部，为了转环31转动通过偏心柱34带动转板35转动，然后通过限位夹板33对推杆36的运动路径进行限制，使得推杆36上下竖直来回运动。
56.实施例三：
57.请参阅图1-9，基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置，包括机架1、压合机构2和敲击机构3，机架1的内部固定连接有压合机构2，机架1的顶端靠近压合机构2的一侧设置有敲击机构3，敲击机构3的正下方设置有支撑柱4，机架1靠近支撑柱4的底部中心固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端固定连接有支撑平台6，支撑平台6的顶端中心固定连接有楦头块7。
58.压合机构2包括液压室21，液压室21的底端固定连接有液压杆22，液压杆22的底端
固定连接有压板23，压板23远离液压杆22的一端固定连接有压环24，压环24的底端内部卡接有卡环25，压环24的底端靠内一侧内部活动连接有拉带26，卡环25的内部活动连接有拉杆27，拉杆27的底端活动连接有夹环28，拉杆27的上下两端均固定连接有卡板29。
59.通过压合机构2将鞋面和楦头块7紧密贴合，避免因人工拉扯挤压鞋面使得挤压不均匀，导致表面出现褶皱，质量不达标的问题。
60.敲击机构3包括转环31，转环31的后面中心转动连接有基座32，基座32的底端固定连接有限位夹板33，转环31的正面偏心处固定连接有偏心柱34，转环31的正面活动连接有转板35，转板35的底端中部固定连接有推杆36，推杆36的底端固定连接有缓冲簧37，缓冲簧37的底端固定连接有敲击锤38。
61.通过敲击机构3能够自动对鞋面进行敲击，可以将鞋面和楦头块7经过敲击使得连接更加紧密，能够提高产品质量。
62.且参阅图1，支撑柱4设置有四组，伸缩杆5的底端固定连接在四组支撑柱4的中心，支撑柱4的高度比机架1前端开设的卡槽深度高，为了通过支撑柱4对支撑平台6起到支撑作用，通过伸缩杆5起到对支撑平台6的缓冲作用。
63.且参阅图6，拉杆27的顶端活动连接在压环24的底端内部，拉杆27的底端活动连接在夹环28的内部，为了通过拉杆27带动夹环28进行进行伸缩，达到夹紧作用。
64.且参阅图7，夹环28的内部活动连接有伸缩簧，伸缩簧的顶端固定连接在下方卡板29远离拉杆27的一侧，下方的卡板29活动连接在夹环28的内部，为了当拉杆27伸缩时通过伸缩簧和卡板29对拉杆27起到缓冲作用，起到保护作用。
65.且参阅图7，压环24的顶端内部活动连接有压缩簧，压缩簧的左右两侧均固定连接在上方的卡板29远离拉杆27的一侧，上方的卡板29活动连接在压环24的内部，为了当拉杆27回缩时通过压缩簧进行缓冲，起到保护作用。
66.且参阅图8，拉带26的底端卡接在夹环28的顶端内侧，拉带26的底部开设有滑槽，拉带26的顶端活动连接在滑槽内部，为了通过夹环28向下移动时将拉带26从压环24内部拉出，将鞋面和楦头块7更加贴合在一起。
67.且参阅图8，上方的卡板29靠近拉杆27的一侧和下方的卡板29靠近拉杆27一侧均固定连接有缓冲件，为了对拉杆27移动时进行缓冲保护作用，拉杆27是弹性记忆良好的材料，便于拉杆27被拉出伸缩。
68.且参阅图1，楦头块7卡接在夹环28之间，楦头块7远离夹环28的一端设置在敲击机构3的正下方，为了通过敲击机构3对楦头块7顶部贴合的鞋面进行敲击捶打，使得鞋面和楦头块7的贴合更紧密。
69.且参阅图9，推杆36活动连接在限位夹板33的内部，偏心柱34滑动连接在转板35的内部，为了转环31转动通过偏心柱34带动转板35转动，然后通过限位夹板33对推杆36的运动路径进行限制，使得推杆36上下竖直来回运动。
70.请参阅图1-9，基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置的使用方法，具体如下：
71.s1、首先将鞋靴鞋面平铺在楦头块7上，然后启动液压室21，通过液压室21带动液压杆22向下伸缩，然后会通过压板23带动压环24向下移动；
72.s2、当压环24下移和楦头块7接触后，会通过挤压夹环28将拉杆27从压环24内部拉出，然后带动夹环28向下移动，如图6所示，所以通过两组夹环28会将鞋面和楦头块7的外侧
紧密贴合；
73.s3、与此同时，当夹环28向下被推出时，会将拉带26也从压环24的内部拉出，所以会从侧面挤压鞋面，使得鞋面更加贴合楦头块7外侧，同时能够将鞋面表面拉紧；
74.s4、然后启动电源，使得转环31通电转动，带动偏心柱34跟着转环31一起转动，通过偏心柱34在转板35内部活动连接，所以能够通过转板35带动拉带26上下移动，通过限位夹板33对推杆36进行限位，从而使得推杆36上下竖直来回运动；
75.s5、通过转环31转动推杆36上下移动，会带动敲击锤38跟随推杆36同步上下来回运动，所以会带动敲击锤38对蒙了一层鞋面的楦头块7进行反复敲击，通过缓冲簧37对敲击锤38敲击鞋面时的反作用力进行缓冲，保护敲击锤38和楦头块7不被重击敲坏；
76.s6、经过敲击锤38敲击后鞋面会和楦头块7更加贴合，其表面的褶皱等会被敲击的更平整，经过加热稳固定型后，即可将加工成型的鞋面取出。
77.综上所述，该基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置，通过该基于皮革女靴靴套楦结构前头定型装置，通过液压室21控制液压杆22伸缩，通过液压杆22带动压板23向下移动，同时会带动压环24和夹环28向下挤压楦头块7，通过挤压夹环28使得拉杆27向外伸缩，同时带动拉带26被同步拉出，从而会将鞋面和楦头块7经过挤压后紧密接触，避免因人工拉扯挤压鞋面使得挤压不均匀，导致表面出现褶皱，质量不达标的问题；
78.通过转环31带动偏心柱34转动，通过偏心柱34在转板35内部挤压转板35，使得转板35带动推杆36上下移动来回往复运动，通过限位夹板33对推杆36的运动路径进行限制，使得推杆36上下竖直来回运动，带动敲击锤38对鞋面不停地敲击，从而可以将鞋面和楦头块7经过敲击使得连接更加紧密，能够提高产品质量。
79.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。