1.本实用新型涉及皮革软化技术领域，特别涉及一种皮革打软机中的打软机构。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
3.在处理皮革步骤中存着一个步骤是需要将生皮进行变成熟皮，使得进行皮革软化，一般工艺包括摔软，滚动和打软方式进行让皮革进行软化，传统的皮革软化有手工打软和放置在转鼓内摔软，但是这两种方法不仅各有优点和缺点，手工打软不仅效率低，成本也大，转鼓摔软，对皮革的摔软程度没办法保证，且不软化程度不均匀，因此设计一种皮革打软机中的打软机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种皮革打软机中的打软机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种皮革打软机中的打软机构，包括底座，所述底座的上端面固定连接有打软箱，所述打软箱的两侧内壁滑动连接有横杆，所述打软箱的后侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内腔活动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上套设有从动轮，所述第一转动轴的另一端固定安装有椭圆凸轮，所述打软箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端固定安装有主动轮，所述主动轮上套设有皮带，所述皮带的另一端套在从动轮上，所述打软箱的内腔底部居中位置活动连接有打软台，所述横杆的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上缠绕有压缩弹簧，所述第二伸缩杆的底部固定安装有限位块，所述限位块的底部固定焊接有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有橡胶球。
7.优选的，所述底座的底部四角处均固定安装有万向轮。
8.优选的，所述打软箱的两侧内壁均固定焊接有滑轨，所述横杆的两端与滑轨滑动连接。
9.优选的，所述主动轮与从动轮在同一平面且在同一直线上。
10.优选的，所述打软台的上端面固定安装有凸起球，所述压板位于打软台的正上方，所述凸起球与橡胶球相互错落分布。
11.优选的，所述底座与打软台的底部相邻一侧居中位置均固定安装有减震阻尼，两个所述减震阻尼之间设有减震球，所述打软台的底部两侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部与底座的内底部固定相连，所述第一伸缩杆上缠绕有复位弹簧。
12.优选的，所述打软台的两侧端与底座滑动连接。
13.优选的，所述凸起球与橡胶球均为半圆形结构，所述凸起球的表面固定安装有缓冲橡胶。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种皮革打软机中的打软机构，使用时，将皮革放在打软台上面，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动椭圆凸轮开始转动，当椭圆凸轮向下挤压横杆，横杆在滑轨内向下滑动，随之a部分的整体向下移动，当橡胶球与凸起球相互挤压时，压缩弹簧在压力的作用下进行缓冲，避免了皮革被过度挤压而打烂，本实用新型设置有椭圆凸轮，通过主动轮带动从动轮进而对皮革进行打软，不仅能对皮革全方位进行打软，而且能使皮革表面受到的力度相同，软化均匀，使得打软效率更高，同时设有的压缩弹簧缓冲了向下的压力，使得皮革不易被打烂。
附图说明
15.图1为本实用新型一种皮革打软机中的打软机构整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种皮革打软机中的打软机构打软箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种皮革打软机中的打软机构a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型皮革打软机中的椭圆凸轮与驱动电机的传动关系图；
19.图5为本实用新型一种皮革打软机中的打软机构底座的内部结构示意图。
20.图中：1、底座；101、减震阻尼；102、减震球；103、第一伸缩杆；104、复位弹簧；2、打软箱；201、滑轨；202、横杆；203、轴承；204、第一转动轴；205、从动轮；206、椭圆凸轮；3、驱动电机；301、第二转动轴；302、主动轮；303、皮带；4、打软台；401、凸起球；5、万向轮；6、第二伸缩杆；601、压缩弹簧；602、限位块；603、连接杆；604、压板；605、橡胶球。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-5所示，一种皮革打软机中的打软机构，包括底座1，所述底座1的上端面固定连接有打软箱2，所述打软箱2的两侧内壁滑动连接有横杆202，所述打软箱2的后侧内壁固定连接有轴承203，所述轴承203的内腔活动连接有第一转动轴204，所述第一转动轴204上套设有从动轮205，所述第一转动轴204的另一端固定安装有椭圆凸轮206，所述打软箱2的顶部固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固定连接有第二转动轴301，所述第二转动轴301的另一端固定安装有主动轮302，所述主动轮302上套设有皮带303，所述皮带303的另一端套在从动轮205上。
23.所述打软箱2的内腔底部居中位置活动连接有打软台4，所述横杆202的底部固定连接有第二伸缩杆6，所述第二伸缩杆6上缠绕有压缩弹簧601，所述第二伸缩杆6的底部固定安装有限位块602，所述限位块602的底部固定焊接有连接杆603，所述连接杆603的另一端固定安装有压板604，所述压板604的底部固定安装有橡胶球605。
24.本实施例中，优选的，所述底座1的底部四角处均固定安装有万向轮5。
25.本实施例中，优选的，所述打软箱2的两侧内壁均固定焊接有滑轨201，所述横杆202的两端与滑轨201滑动连接，能够便于横杆202的上下滑动。
26.本实施例中，优选的，所述主动轮302与从动轮205在同一平面且在同一直线上，便于主动轮302带动从动轮205转动。
27.本实施例中，优选的，所述打软台4的上端面固定安装有凸起球401，所述压板604位于打软台4的正上方，所述凸起球401与橡胶球605相互错落分布，便于打软皮革。
28.本实施例中，优选的，所述底座1与打软台4的底部相邻一侧居中位置均固定安装有减震阻尼101，两个所述减震阻尼101之间设有减震球102，所述打软台4的底部两侧固定安装有第一伸缩杆103，所述第一伸缩杆103的底部与底座1的内底部固定相连，所述第一伸缩杆103上缠绕有复位弹簧104，便于缓冲减震。
29.本实施例中，优选的，所述打软台4的两侧端与底座1滑动连接。
30.本实施例中，优选的，所述凸起球401与橡胶球605均为半圆形结构，所述凸起球401的表面固定安装有缓冲橡胶，便于在打软皮革的过程中避免打烂皮革。
31.需要说明的是，本实用新型为一种皮革打软机中的打软机构，使用时，将皮革放在打软台4上面，启动驱动电机3，驱动电机3带动主动轮302，主动轮302通过皮带303带动从动轮205转动，从动轮205带动椭圆凸轮206开始转动，当椭圆凸轮206向下挤压横杆202，横杆202在滑轨201内向下滑动，随之a部分的整体向下移动，当橡胶球605与凸起球401相互挤压时，压缩弹簧601在压力的作用下进行缓冲，避免了皮革被过度挤压而打烂。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。