1.本实用新型涉及美发用具技术领域，尤其是涉及一种转动组件和烫发棒。


背景技术：

2.为适应使用者的多样化需求，现有的一种烫发棒不仅可以发热以进行卷发烫发，且可以作为梳子使用。上述烫发棒包括旋转轴、圆筒状的铝通和把手，其中，旋转轴外壁固定有塑胶梳齿，铝通上则设置有圆孔。旋转轴套设于铝通内部，且旋转轴的其中一端与把手的其中一端转动连接，而铝通则与把手的上述端部固定连接。
3.在使用上述烫发棒时，通过在铝通内旋转旋转轴即可使得塑胶梳齿穿过铝通上的圆孔外露于铝通之外，进而可以实现梳发功能；继续旋转旋转轴还可以将外露的塑胶梳齿挤压回铝通内部，从而使得铝通外表面保持光滑而不会影响卷发过程。可以看出，上述烫发棒通过旋转其内部的旋转轴即可切换使用功能。
4.为提升烫发棒的外观整齐度和美观性，烫发棒中的旋转轴和把手之间的转动连接通常通过比旋转轴和把手更细的转轴实现，该转轴隐藏于旋转轴和把手之间，因而旋转轴和把手的相互靠近的两个端部之间通常相互抵接，在旋转旋转轴时，会导致旋转轴和把手之间产生较大的摩擦力，使得旋转轴的旋转过程较为滞涩，进而会降低用户的使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种转动组件和烫发棒，以缓解现有技术中存在的通过旋转内部旋转轴即可切换使用功能的烫发棒中，旋转轴和烫发棒的把手之间转动连接，且旋转轴和把手的相互靠近的两个端部之间相互抵接，在旋转旋转轴时，会导致旋转轴和把手之间产生较大的摩擦力，使得旋转轴的旋转过程较为滞涩，进而会降低用户的使用体验的技术问题。
6.第一方面，本实用新型提供一种转动组件，包括旋转件、固定件和转轴；
7.沿所述转轴的轴向，所述转轴的阴影落在所述旋转件的阴影内或所述固定件的阴影内，所述旋转件和所述固定件通过所述转轴转动连接；
8.沿所述转轴的轴向，所述旋转件和所述固定件之间具有间隙，所述旋转件能够在所述间隙的范围内移动，以使所述旋转件远离所述固定件或与所述固定件相互抵接。
9.在可选的实施方式中，所述旋转件和所述固定件均包括抵接端，所述转轴包括固定端和活动端；
10.所述转轴的固定端固定于所述旋转件的抵接端上，活动端与所述固定件的抵接端转动连接。
11.在可选的实施方式中，所述固定件内设有容纳腔，且所述容纳腔位于所述固定件的抵接端的内侧；所述固定件的抵接端的端面开设有与所述容纳腔连通的通孔；
12.所述容纳腔内设有防脱件，所述转轴的活动端穿过所述通孔后与所述防脱件连接，所述防脱件用于抵接于所述固定件的抵接端的内侧，以限制所述转轴从所述通孔中脱
离。
13.在可选的实施方式中，所述防脱件与所述转轴之间可拆卸连接。
14.在可选的实施方式中，所述转轴的外壁设有卡固件，所述通孔的内壁设有沿其周向间隔分布的第一限转部和第二限转部；所述第一限转部和所述第二限转部均用于与所述卡固件连接以限制所述转轴旋转。
15.在可选的实施方式中，所述转动组件还包括弹性件，所述弹性件连接于所述旋转件和所述固定件之间。
16.在可选的实施方式中，所述弹性件为螺旋弹簧，所述弹性件套设于所述转轴外。
17.第二方面，本实用新型提供一种烫发棒，包括前述实施方式任一项所述的转动组件。
18.在可选的实施方式中，所述烫发棒还包括套管，所述套管套设于所述旋转件外，且所述套管与所述固定件固定连接。
19.在可选的实施方式中，沿所述套管的周向，所述套管的外壁依次设有卷发梳齿组和表面光滑的隔离层；所述卷发梳齿组的任一组相邻两齿之间设有与所述套管内部连通的连通孔；
20.沿所述旋转件的周向，所述旋转件的外壁依次设有光滑部和齿长大于所述卷发梳齿组的直发梳齿组，所述直发梳齿组用于在所述旋转件旋转的过程中外露于所述隔离层之外或被所述隔离层遮挡；
21.当所述直发梳齿组外露于所述隔离层之外时，所述直发梳齿组与所述卷发梳齿组对齐连接，所述连通孔与所述直发梳齿组的相邻两齿之间的齿槽连通。
22.本实用新型提供的转动组件包括旋转件、固定件和转轴；沿转轴的轴向，转轴的阴影落在旋转件的阴影内或固定件的阴影内，旋转件和固定件通过转轴转动连接；沿转轴的轴向，旋转件和固定件之间具有间隙，旋转件能够在间隙的范围内移动，以使旋转件远离固定件或与固定件相互抵接。本实用新型的转动组件可以应用于烫发棒中，此时转动组件中的旋转件可以为烫发棒中的旋转轴，固定件可以为烫发棒中的把手。在旋转该转动组件的旋转件时，可以先在上述间隙的范围内使得旋转件远离固定件，从而减少旋转件与固定件之间的接触面积。继而可以驱动旋转件旋转，由于旋转件与固定件之间的接触面积减少，因此旋转过程中，旋转件与固定件之间的摩擦力降低，旋转件的旋转过程更顺畅，可以提升用户的使用体验感。当将旋转件旋转到位后，还可以在上述间隙的范围内驱动旋转件靠近固定件，使得旋转件与固定件相互接触，为保证旋转件的位置固定，此时还可以通过其他连接件使得旋转件与固定件固定连接。
23.与现有技术相比，本实用新型的转动组件通过旋转件和固定件之间的间隙，可以在驱动旋转件旋转时使得旋转件远离固定件，从而减少旋转件与固定件之间的接触面积，降低旋转件与固定件之间的摩擦力，提升旋转件的旋转过程的顺畅性。
24.本实用新型提供的烫发棒包括上述转动组件，因而本实用新型提供的烫发棒与上述转动组件具有相同的有益效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的转动组件的结构示意图；
27.图2为图1中的a-a剖视图；
28.图3为图2中的e部放大示意图；
29.图4为图1中的b-b剖视图；
30.图5为图4中的f部放大示意图；
31.图6为本实用新型实施例提供的烫发棒的结构示意图；
32.图7为本实用新型实施例提供的烫发棒的爆炸图；
33.图8为本实用新型实施例提供的烫发棒的另一爆炸图；
34.图9为本实用新型实施例提供的烫发棒的又一爆炸图；
35.图10为本实用新型实施例提供的烫发棒的再一爆炸图；
36.图11为图10中的旋转件的爆炸图。
37.图标：1-旋转件；10-发热管；11-支撑板；12-发热膜；13-光滑部；14-直发梳齿组；2-固定件；20-容纳腔；21-让位槽；22-手柄壳；23-手柄架；24-电池；25-电路板；26-负离子发生器；27-盖板；3-转轴；30-卡固件；4-防脱件；5-第一限转部；6-第二限转部；7-弹性件；8-旋钮；9-套管；90-卷发梳齿组；91-隔离层。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
39.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.实施例一：
42.如图1、图2和图3所示，本实施例提供的转动组件包括旋转件1、固定件2和转轴3；沿转轴3的轴向，转轴3的阴影落在旋转件1的阴影内或固定件2的阴影内，旋转件1和固定件2通过转轴3转动连接；沿转轴3的轴向，旋转件1和固定件2之间具有间隙，旋转件1能够在间隙的范围内移动，以使旋转件1远离固定件2或与固定件2相互抵接。
43.本实施例的转动组件可以应用于烫发棒中，此时转动组件中的旋转件1可以为烫发棒中的旋转轴3，固定件2可以为烫发棒中的把手。在旋转该转动组件的旋转件1时，可以先在旋转件1和固定件2之间的间隙的范围内使得旋转件1远离固定件2，从而减少旋转件1与固定件2之间的接触面积。继而可以驱动旋转件1旋转，由于旋转件1与固定件2之间的接
触面积减少，因此旋转过程中，旋转件1与固定件2之间的摩擦力降低，旋转件1的旋转过程更顺畅，可以提升用户的使用体验感。
44.当将旋转件1旋转到位后，还可以在上述间隙的范围内驱动旋转件1靠近固定件2，使得旋转件1与固定件2相互抵接。此时为保证旋转件1的位置固定，还可以通过销轴、卡接件等其他连接件使得旋转件1与固定件2保持相对固定。
45.与现有技术相比，本实施例的转动组件通过旋转件1和固定件2之间的间隙，可以在驱动旋转件1旋转时使得旋转件1远离固定件2，从而减少旋转件1与固定件2之间的接触面积，降低旋转件1与固定件2之间的摩擦力，提升旋转件1的旋转过程的顺畅性。
46.由于沿转轴3的轴向，转轴3的阴影落在旋转件1的阴影内或固定件2的阴影内，以及旋转件1能够与固定件2相互抵接，因此转轴3可以隐藏于旋转件1和固定件2之间，进而可以提升该转动组件的外观整齐度和美观性。若本实施例的转动组件应用于烫发棒，则烫发棒的整齐度和美观性可以得到保证。
47.为实现旋转件1与固定件2之间的转动连接，旋转件1和固定件2中的任一者与转轴3固定连接，另一者则与转轴3转动连接。本实施例优选转轴3与旋转件1固定连接，而固定件2则与转轴3转动连接，具体的，如图2和图3所示，旋转件1和固定件2均包括抵接端，转轴3包括固定端和活动端；转轴3的固定端固定于旋转件1的抵接端上，活动端与固定件2的抵接端转动连接。
48.此时旋转件1与固定件2之间的间隙存在于旋转件1的抵接端与固定件2的抵接端之间，且旋转件1的能够与固定件2抵接的部位为旋转件1的抵接端，固定件2的能够与旋转件1抵接的部位为固定件2的抵接端。
49.为使得转轴3的活动端与固定件2的抵接端之间转动连接，固定件2的抵接端上可以开设有与转轴3相匹配的柱形槽，转轴3的活动端以及活动端后方的轴身则套设于柱形槽中且可以在柱形槽中转动。若固定件2为中空结构或固定件2中设有空腔，则上述柱形槽还可以与固定件2的中空部分或空腔连通。
50.在本实施例中，如图2和图3所示，固定件2内设有容纳腔20，且容纳腔20位于固定件2的抵接端的内侧；固定件2的抵接端的端面开设有与容纳腔20连通的通孔；容纳腔20内设有防脱件4，转轴3的活动端穿过通孔后与防脱件4连接，防脱件4用于抵接于固定件2的抵接端的内侧，以限制转轴3从通孔中脱离。
51.其中，防脱件4可以在不影响旋转件1和固定件2之间的转动连接的前提下，防止旋转件1与固定件2之间相互分离，从而可以提升该转动组件的结构稳定性。
52.固定件2内的容纳腔20则可以为防脱件4让位，且当该转动组件应用于烫发棒时，容纳腔20可以容纳烫发棒中的线路板等器件。
53.其中，防脱件4可以为板状结构或固定有板状结构的t形结构。为便于在旋转件1和固定件2之间安装防脱件4，防脱件4可以与转轴3可拆卸连接，或者，防脱件4与转轴3之间不可拆卸但转轴3与旋转件1的抵接端之间可拆卸连接。
54.为提升防脱件4与转轴3之间的连接稳定性，以及提升转轴3与旋转件1之间的连接稳定性，如图3所示，本实施例优选防脱件4为固定有板状结构的t形结构，且防脱件4与转轴3之间可拆卸连接，转轴3则与旋转件1一体成型。
55.进一步的，防脱件4可以采用螺钉，转轴3的活动端至固定端之间则开设有与上述
螺钉相匹配的螺纹孔，此时防脱件4的螺钉头位于固定件2的容纳腔20内，防脱件4的螺杆部分则螺纹连接于转轴3的螺纹孔内。
56.如图3、图4和图5所示，转轴3的外壁设有卡固件30，通孔的内壁设有沿其周向间隔分布的第一限转部5和第二限转部6；第一限转部5和第二限转部6均用于与卡固件30连接以限制转轴3旋转。
57.当转动组件应用于烫发棒时，第一限转部5和第二限转部6的位置可以分别对应的烫发棒的两种不同使用功能状态。第一限转部5用于在烫发棒处于其中一种使用功能状态时与卡固件30连接，从而可以限制转轴3旋转，使得旋转件1保持固定，以及使得烫发棒稳定的处于该使用功能状态。同理，第二限转部6用于在烫发棒处于另一种使用功能状态时与卡固件30连接，从而可以限制转轴3旋转，使得旋转件1保持固定，以及使得烫发棒稳定的处于该使用功能状态。
58.如图5所示，本实施例优选卡固件30为设置在转轴3上的凸块，此时通孔内壁可以设有弧形的让位槽21以用于为凸块的旋转过程让位。进一步的，让位槽21的内壁上靠近其两个端部的位置可以分别设有一个凸起，其中一个凸起与让位槽21的其中一端的内壁之间的凹槽形成第一限转部5，另一个凸起与让位槽21的另一端的内壁之间的凹槽形成第二限转部6。
59.当需要将烫发棒切换至与第一限转部5对应的使用功能时，可以对旋转件1施加外力并使得旋转件1带动转轴3以及转轴3上的凸块旋转，凸块旋转至第一限转部5处后，可以依靠上述外力挤压并经过第一限转部5处的凸起后位于第一限转部5内，此时第一限转部5与凸块相互抵接，可以限制凸块自由旋转，进而可以限制转轴3旋转，使得烫发棒保持在与第一限转部5对应的使用功能状态下。
60.当需要将烫发棒切换至与第二限转部6对应的使用功能时，可以对旋转件1施加外力并使得旋转件1带动转轴3以及转轴3上的凸块反向旋转，此时凸块可以依靠上述外力挤压并经过第一限转部5后处的凸起并从第一限转部5内退出。继续驱动旋转件1反向旋转，直至使得凸块依靠外力挤压并经过第二限转部6处的凸起后位于第二限转部6内，此时第二限转部6与凸块相互抵接，可以限制凸块自由旋转，进而可以限制转轴3旋转，使得烫发棒保持在与第二限转部6对应的使用功能状态下。
61.在本实施例中，第一限转部5和第二限转部6之间的夹角可以为180度，此时通过将旋转件1正向或反向旋转过180度即可切换烫发棒的使用功能。
62.如图3所示，转动组件还包括弹性件7，弹性件7连接于旋转件1和固定件2之间。
63.弹性件7用于在旋转件1远离固定件2后，驱动旋转件1自动回到原位，进而可以提升该转动组件的结构稳定性和使用稳定性。为保证弹性件7能够驱动旋转件1自动回到原位，旋转件1和固定件2之间的弹性件7的初始状态为蓄能状态。
64.其中，弹性件7可以为螺旋弹簧或弹性塑胶条。
65.本实施例优选弹性件7为螺旋弹簧，且弹性件7套设于转轴3外。
66.弹性件7套设于转轴3外不仅可以节约该转动组件的占用空间，且可以提升弹性件7的稳定性。
67.进一步的，弹性件7抵接于旋转件1和固定件2之间。
68.如图1和图2所示，本实施例提供的转动组件还可以包括旋钮8，旋钮8与旋转件1的
远离固定件2的端部连接，用于驱动旋转件1旋转。
69.实施例二：
70.如图6-图11所示，本实施例提供一种烫发棒，该烫发棒包括实施例一中的转动组件。
71.本实施例提供的烫发棒包括实施例一中的转动组件，因而本实施例提供的烫发棒与实施例一中的转动组件同样可以通过旋转件1和固定件2之间的间隙，可以在驱动旋转件1旋转时使得旋转件1远离固定件2，从而减少旋转件1与固定件2之间的接触面积，降低旋转件1与固定件2之间的摩擦力，提升旋转件1的旋转过程的顺畅性。
72.为实现烫发棒的烫发功能，转动组件中的旋转件1为发热结构。如图9、图10和图11所示，旋转件1可以包括发热管10以及安装于发热管10内的支撑板11，支撑板11上则安装有能够发热的发热膜12。
73.进一步的，固定件2可以为烫发棒的手柄结构，手柄结构则包括手柄壳22和安装于手柄壳22内的手柄架23，手柄架23上安装有电池24和电路板25。电池24和电路板25连接，电路板25则与发热膜12连接，电路板25用于控制电池24与发热膜12之间的通电或断电，进而可以使得发热膜12发热或停止发热。
74.如图10所示，手柄架23上还可以安装有负离子发生器26和盖板27，负离子发生器26与电路板25连接，用于产生负离子，可以有效提升烫发效果。盖板27则覆盖在电路板25的一侧，并固定于手柄支架上，从而可以将电路板25有效固定在手柄支架上。
75.如图6所示，本实施例提供的烫发棒还包括套管9，套管9套设于旋转件1外，且套管9与固定件2固定连接。
76.为防止旋转件1烫伤头发，套管9可以由隔热材质制成，如塑胶。
77.其中，套管9还可以与旋转件1相互配合，在旋转件1的旋转过程中切换烫发棒的使用功能。
78.进一步的，如图2、图7和图8所示，沿套管9的周向，套管9的外壁依次设有卷发梳齿组90和表面光滑的隔离层91；卷发梳齿组90的任一组相邻两齿之间设有与套管9内部连通的连通孔；沿旋转件1的周向，旋转件1的外壁依次设有光滑部13和齿长大于卷发梳齿组90的直发梳齿组14，直发梳齿组14用于在旋转件1旋转的过程中外露于隔离层91之外或被隔离层91遮挡；当直发梳齿组14外露于隔离层91之外时，直发梳齿组14与卷发梳齿组90对齐连接，连通孔与直发梳齿组14的相邻两齿之间的齿槽连通。
79.其中，卷发梳齿组90用于卷发烫发，而齿长大于卷发梳齿组90的直发梳齿组14用于直发烫发，此时烫发棒可以在直发烫发状态和卷发烫发状态之间切换。具体的，在使用该烫发棒的直发功能时，可以驱动旋转件1旋转，直至将旋转件1旋转至其上的直发梳齿组14外露于隔离层91之外，如图7所示，此时烫发棒的其中一侧为外露的直发梳齿组14，另一侧为表面光滑的隔离层91，烫发棒可以利用直发梳齿组14进行直发烫发。
80.当使用该烫发棒的卷发功能时，驱动旋转件1反向旋转，直至将旋转件1旋转至其上的直发梳齿组14被隔离层91遮挡。如图8所示，此时直发梳齿组14被遮盖，烫发棒的其中一侧为表面光滑的隔离层91，另一侧为卷发梳齿组90，且卷发梳齿组90的相邻两齿之间的连通孔被旋转件1的光滑部13封闭，从而可以形成能够容纳发丝的齿槽。继而烫发棒可以利用表面光滑的隔离层91和连通孔被封闭的卷发梳齿组90相互配合而实现卷发烫发以及固
定发丝，进而可以有效保证该烫发棒的卷发烫发效果。
81.为提升该烫发棒的使用灵活性，本实施例优选套管9的外壁上满布有卷发梳齿组90，此时卷发梳齿组90中的每个梳齿均为环形且多个梳齿沿套管9的轴向间隔分布。
82.进一步的，隔离层91可以采用金属片制成，金属片不仅可以保证隔离层91能够导热，且可以防止隔离层91过厚而影响烫发棒的烫发效果。
83.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。