1.本实用新型涉及胶鞋加工技术领域，具体为一种胶鞋加工用烘干装置。


背景技术：

2.胶鞋在加工的过程中需要用到烘干装置，现有的胶鞋加工用烘干装置在使用的过程中大都是将胶鞋置于高温的烘干箱内进行烘干，容易造成不同胶鞋受热不均匀，影响产品的质量，降低烘干的工作效率，且现有的胶鞋加工用烘干装置在使用完成后不能及时的将箱体内的热量排出，降低了装置的使用寿命，加大了使用成本，且现有的胶鞋加工用烘干装置不能对剩余的热量进行回收利用，浪费资源，实用性差。
3.针对上述问题，为了使胶鞋烘干的更加均匀，提高产品的质量，增加烘干效果，提高装置烘干的效率，可以将热量及时排出，延长装置的使用寿命，降低使用成本，对热量进行回收利用，节约资源，增加装置的实用性，提高装置的利用率，本实用新型提出一种胶鞋加工用烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶鞋加工用烘干装置，具有可以使胶鞋烘干的更加均匀，提高了产品的质量，增加了烘干效果，提高了装置烘干的效率，可以将热量及时排出，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，可以对热量进行回收利用，节约资源，增加了装置的实用性，提高了装置的利用率的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶鞋加工用烘干装置，包括烘干箱、电动升降结构、固定电动滑动结构、通风孔、传送结构、感应门、温度感应器、抽风机、连接管、烘干结构和余热回收结构，所述电动升降结构的一端与烘干箱内腔的顶部连接，电动升降结构的另一端与固定电动滑动结构连接，通风孔贯穿设置在烘干箱一侧的侧壁上，传送结构贯穿烘干箱的两侧壁设置在烘干箱的侧壁的下段，感应门设置在传送结构的上端，温度感应器设置在烘干箱内腔顶部的中间，抽风机的一端贯穿烘干箱顶部的一端与烘干箱的内腔连通，抽风机的另一端与连接管连接，连接管远离抽风机的一端与余热回收结构连接，烘干结构设置在固定电动滑动结构底部的两端。
6.进一步地，所述温度感应器和抽风机之间连接。
7.进一步地，所述烘干结构包括连接杆、固定架、固定杆、驱动机构、转轴、红外感应器、安装架、加热机构、散热风扇和防尘网，固定架与连接杆的底部连接，固定杆的两端与固定架底部凹槽两侧的内壁连接，驱动机构设置在固定杆的上端，转轴的一端贯穿固定杆与驱动机构的输出端连接，转轴的另一端与安装架连接，红外感应器设置在固定架底部的一端，加热机构设置在安装架内腔的中部，散热风扇设置在加热机构的两侧，防尘网设置在安装架内腔的两端。
8.进一步地，所述连接杆远离固定架的一端与固定电动滑动结构连接。
9.进一步地，所述红外感应器与电动升降结构和固定电动滑动结构之间均连接。
10.进一步地，所述余热回收结构包括吸热管、换热箱、导流板、导热管、传热管和储热结构，吸热管设置在换热箱的内腔，导热管设置在吸热管的底部，导流板设置在换热箱的内腔，传热管的上端贯穿换热箱的底部与导热管连接，传热管的的下端与储热结构的顶部连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型提出的一种胶鞋加工用烘干装置，红外感应器与电动升降结构和固定电动滑动结构之间均连接，胶鞋通过传送结构传送到烘干箱的内腔中，此时红外感应器对胶鞋的位置进行感应，然后通过驱动机构、转轴、安装架、加热机构、散热风扇和防尘网对胶鞋进行烘干，可以使胶鞋烘干的更加均匀，提高了产品的质量，增加了烘干效果，提高了装置烘干的效率。
13.2、本实用新型提出的一种胶鞋加工用烘干装置，温度感应器和抽风机之间连接，通过温度感应器、抽风机、吸热管、换热箱、导流板、导热管、传热管和储热结构的设置，可以将热量及时排出，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，可以对热量进行回收利用，节约资源，增加了装置的实用性，提高了装置的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的烘干结构结构示意图；
16.图3为本实用新型的余热回收结构结构示意图。
17.图中：烘干箱1、电动升降结构2、固定电动滑动结构3、通风孔4、传送结构5、感应门6、温度感应器7、抽风机8、连接管9、烘干结构10、连接杆 101、固定架102、固定杆103、驱动机构104、转轴105、红外感应器106、安装架107、加热机构108、散热风扇109、防尘网1010、余热回收结构11、吸热管111、换热箱112、导流板113、导热管114、传热管115、储热结构116。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，一种胶鞋加工用烘干装置，包括烘干箱1、电动升降结构 2、固定滑动结构3、通风孔4、传送结构5、感应门6、温度感应器7、抽风机8、连接管9、烘干结构10和余热回收结构11，电动升降结构2的一端与烘干箱1内腔的顶部连接，电动升降结构2的另一端与固定电动滑动结构3 连接，通风孔4贯穿设置在烘干箱1一侧的侧壁上，传送结构5贯穿烘干箱1 的两侧壁设置在烘干箱1的侧壁的下段，感应门6设置在传送结构5的上端，温度感应器7设置在烘干箱1内腔顶部的中间，抽风机8的一端贯穿烘干箱1 顶部的一端与烘干箱1的内腔连通，抽风机8的另一端与连接管9连接，连接管9远离抽风机8的一端与余热回收结构11连接，烘干结构10设置在固定电动滑动结构3底部的两端，烘干结构10包括连接杆101、固定架102、固定杆103、驱动机构104、转轴105、红外感应器106、安装架107、加热机构108、散热风扇109和防尘网1010，固定架102与连接杆101的底部连接，固定杆103的两端与固定架
102底部凹槽两侧的内壁连接，驱动机构104设置在固定杆103的上端，转轴105的一端贯穿固定杆103与驱动机构104的输出端连接，转轴105的另一端与安装架107连接，红外感应器106设置在固定架102底部的一端，加热机构108设置在安装架107内腔的中部，散热风扇109设置在加热机构108的两侧，防尘网1010设置在安装架107内腔的两端，连接杆101远离固定架102的一端与固定电动滑动结构3连接，红外感应器106与电动升降结构2和固定电动滑动结构3之间均连接，胶鞋通过传送结构传送到烘干箱的内腔中，此时红外感应器对胶鞋的位置进行感应，然后通过驱动机构104、转轴105、安装架107、加热机构108、散热风扇109 和防尘网1010对胶鞋进行烘干，可以使胶鞋烘干的更加均匀，提高了产品的质量，增加了烘干效果，提高了装置烘干的效率，
20.请参阅图3，温度感应器7和抽风机8之间连接，余热回收结构11包括吸热管111、换热箱112、导流板113、导热管114、传热管115和储热结构 116，吸热管111设置在换热箱112的内腔，导热管114设置在吸热管111的底部，导流板113设置在换热箱112的内腔，传热管115的上端贯穿换热箱 112的底部与导热管114连接，传热管115的的下端与储热结构116的顶部连接，通过温度感应器7、抽风机8、吸热管111、换热箱112、导流板113、导热管114、传热管115和储热结构116的设置，可以将热量及时排出，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，可以对热量进行回收利用，节约资源，增加了装置的实用性，提高了装置的利用率。
21.综上所述：本实用新型提出的一种胶鞋加工用烘干装置，包括烘干箱1、电动升降结构2、固定滑动结构3、通风孔4、传送结构5、感应门6、温度感应器7、抽风机8、连接管9、烘干结构10和余热回收结构11，红外感应器 106与电动升降结构2和固定电动滑动结构3之间均连接，胶鞋通过传送结构传送到烘干箱的内腔中，此时红外感应器对胶鞋的位置进行感应，然后通过驱动机构104、转轴105、安装架107、加热机构108、散热风扇109和防尘网1010对胶鞋进行烘干，可以使胶鞋烘干的更加均匀，提高了产品的质量，增加了烘干效果，提高了装置烘干的效率，温度感应器7和抽风机8之间连接，通过温度感应器7、抽风机8、吸热管111、换热箱112、导流板113、导热管114、传热管115和储热结构116的设置，可以将热量及时排出，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，可以对热量进行回收利用，节约资源，增加了装置的实用性，提高了装置的利用率。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。