1.本实用新型涉及纽扣技术领域，特别涉及一种双面扣合纽扣。
背景技术：
2.纽扣是将两衣襟或箱包的两部分连接在一起而常用的连接工具，其主要起到扣合连接作用。现有技术中的纽扣，其一般只能固定从一面扣合，不能满足个性化的用户需求。
3.故需要提供一种双面扣合纽扣来解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种双面扣合纽扣，其通过在固定于第一本体上的公扣组件的扣脚上设置卡槽，通过在固定于第二本体上的母扣连接件的扣合通孔内设置卡环，并且固定于第二本体上的母扣固定件上设置与扣合通孔对应的定位通孔，使得扣脚从第二本体的第一侧伸入扣合通孔时，或者扣脚从第二本体的第二侧伸入扣合通孔时，卡环与卡槽配合均可以卡接，从而将公扣组件和母扣组件扣合，以解决现有技术中的纽扣，其一般只能固定从一面扣合，不能满足个性化的用户需求的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种双面扣合纽扣，用于可拆卸连接两个相互分离的第一本体和第二本体，所述双面扣合纽扣包括：
7.公扣组件，用于固定安装在所述第一本体上，所述公扣组件的一侧设置有凸出的扣脚，所述扣脚沿其周向设置有卡槽；
8.母扣组件，用于固定安装在所述第二本体上，所述第二本体的两侧分别为第一侧和第二侧，所述母扣组件包括母扣固定件、母扣连接件和卡环，所述母扣固定件设置在所述第一侧，所述母扣固定件沿其轴向设置有定位通孔；所述母扣连接件设置在所述第二侧，所述母扣连接件上设置有扣合通孔，所述扣合通孔与所述定位通孔对应，所述卡环设置在所述扣合通孔的内壁上，当所述扣脚从所述第一侧伸入所述扣合通孔时，或者当所述扣脚从所述第二侧伸入所述扣合通孔时，所述卡环与所述卡槽配合卡接，用于将所述公扣组件和所述母扣组件扣合。
9.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述卡环上设置有断口，用于增大所述卡环的张力。
10.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述卡环设置为铜材质，所述母扣固定件和所述母扣连接件以及所述公扣组件设置为不锈钢材质。
11.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述母扣连接件包括卡接片和凸柱，所述凸柱凸出与所述卡接片的一侧，并且所述凸柱为两端具有开口的空心结构，所述凸柱的内部形成所述扣合通孔，所述卡接片朝向所述卡环的一侧设置有凸缘，所述凸缘用于从一侧对所述卡环进行限位，所述凸柱的外径尺寸小于所述定位通孔的尺寸，使得所述凸柱穿过所述定位通孔。
12.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述凸柱内侧壁靠近所述母扣固定件的一端沿其周向设置有限位台阶，所述限位台阶用于从另一侧对所述卡环进行限位。
13.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述卡接片的外部边缘设置有卷筒，所述卷筒设置为半封闭结构，所述凸柱的边缘设置有的翻折边，所述翻折边定位卡接在所述卷筒内。
14.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述凸柱沿其周向还设置有环形的凸阶，所述凸阶位于所述翻折边的内缘。
15.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述定位通孔的边缘设置有环形的限位槽，所述限位槽用于对所述凸柱的末端扩充后进行限位，从而将所述凸柱与所述母扣固定件固定。
16.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述扣脚的长度小于所述凸柱的长度。
17.本实用新型所述的双面扣合纽扣中，所述第一本体的两侧分别为第三侧和第四侧，所述公扣组件包括公扣固定件和公扣连接件，所述公扣固定件设置在所述第三侧，所述公扣固定件上设置有凸出的挤压柱，所述挤压柱的末端设置为倒角结构，所述公扣连接件设置在所述第四侧，所述扣脚设置在所述公扣连接件上，且所述扣脚设置为空心结构，所述扣脚的直径尺寸与所述挤压柱的直径尺寸匹配，使得所述挤压柱过盈连接于所述扣脚的内部，从而将所述公扣连接件和所述公扣固定件固定。
18.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的双面扣合纽扣，其通过在固定于第一本体上的公扣组件的扣脚上设置卡槽，通过在固定于第二本体上的母扣连接件的扣合通孔内设置卡环，并且固定于第二本体上的母扣固定件上设置与扣合通孔对应的定位通孔，使得扣脚从第二本体的第一侧伸入扣合通孔时，或者扣脚从第二本体的第二侧伸入扣合通孔时，卡环与卡槽配合均可以卡接，从而将公扣组件和母扣组件扣合。本实用新型的双面扣合纽扣其可以从两面扣合，以满足个性化的用户需求。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
20.图1为本实用新型的双面扣合纽扣的母扣组件的拆分结构示意图。
21.图2为本实用新型的双面扣合纽扣的卡环的结构示意图。
22.图3为本实用新型的双面扣合纽扣的母扣组件的截面结构示意图。
23.图4为本实用新型的双面扣合纽扣的公扣组件的拆分结构示意图。
24.其中，
25.11、公扣组件，
26.111、公扣固定件，1111、挤压柱，
27.112、公扣连接件，1121、扣脚，11211、卡槽，
28.12、母扣组件，
29.121、母扣固定件，1211、定位通孔，1212、限位槽，
30.122、母扣连接件，
31.1221、扣合通孔，
32.1222、卡接片，12221、卷筒，12222，凸缘
33.1223、凸柱，12231、限位台阶，12232、翻折边，12233、凸阶，
34.123、卡环。
35.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
38.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.现有技术中的纽扣，其一般只能固定从一面扣合，不能满足个性化的用户需求。
41.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的双面扣合纽扣的优选实施例。
42.请参照图1、图2和图4，本实用新型提供一种双面扣合纽扣，其用于可拆卸连接两个相互分离的第一本体(图中未示)和第二本体(图中未示)。双面扣合纽扣包括公扣组件11和母扣组件12。公扣组件11用于固定安装在第一本体上，公扣组件11的一侧设置有凸出的扣脚1121，扣脚1121沿其周向设置有卡槽11211。母扣组件12用于固定安装在第二本体上，第二本体的两侧分别为第一侧和第二侧。母扣组件12包括母扣固定件121、母扣连接件122和卡环123。母扣固定件121设置在第一侧，母扣固定件121沿其轴向设置有定位通孔1211。母扣连接件122设置在第二侧，母扣连接件122上设置有扣合通孔1221，扣合通孔1221与定位通孔1211对应，卡环123设置在扣合通孔1221的内壁上。当扣脚1121从第一侧伸入扣合通孔1221时，或者当扣脚1121从第二侧伸入扣合通孔1221时，卡环123与卡槽11211配合卡接，用于将公扣组件11和母扣组件12扣合。
43.本实用新型的双面扣合纽扣，其通过在固定于第一本体上的公扣组件11的扣脚1121上设置卡槽11211，通过在固定于第二本体上的母扣连接件122的扣合通孔1221内设置卡环123，并且固定于第二本体上的母扣固定件121上设置与扣合通孔1221对应的定位通孔1211，使得扣脚1121从第二本体的第一侧伸入扣合通孔1221时，或者扣脚1121从第二本体的第二侧伸入扣合通孔1221时，卡环123与卡槽11211配合均可以卡接，从而将公扣组件11
和母扣组件12扣合。本实用新型的双面扣合纽扣其可以从两面扣合，以满足个性化的用户需求。
44.请参照图2，卡环123上设置有断口，该结构可以增大卡环123的张力。
45.卡环123设置为铜材质，母扣固定件121和母扣连接件122以及公扣组件11设置为不锈钢材质。上述结构不但耐磨性能好，且易于控制扣合力度。
46.请参照图1和图3，母扣连接件122包括卡接片1222和凸柱1223。凸柱1223凸出与卡接片1222的一侧，并且凸柱1223为两端具有开口的空心结构，凸柱1223的内部形成扣合通孔1221。卡接片1222朝向卡环123的一侧设置有凸缘12222，凸缘12222用于从一侧对卡环123进行限位。凸柱1223的外径尺寸小于定位通孔1211的尺寸，使得凸柱1223穿过定位通孔1211。上述结构使得卡环123固定稳定，不会从凸柱1223的一侧掉出。
47.请参照图3，凸柱1223内侧壁靠近母扣固定件121的一端沿其周向设置有限位台阶12231，限位台阶12231用于从另一侧对卡环123进行限位。上述结构使得卡环123固定稳定，不会从凸柱1223的另一侧掉出。
48.请继续参照图3，卡接片1222的外部边缘设置有卷筒12221，卷筒12221设置为半封闭结构。凸柱1223的边缘设置有的翻折边12232，翻折边12232定位卡接在卷筒12221内。上述结构，使得卡接片1222和凸柱1223易于组装，且固定稳定。
49.请继续参照图3，凸柱1223沿其周向还设置有环形的凸阶12233，凸阶12233位于翻折边12232的内缘。上述结构可以增大翻折边12232的弹性，使得翻折边12232易于压入卷筒12221内。
50.请继续参照图3，定位通孔1211的边缘设置有环形的限位槽1212，限位槽1212用于对凸柱1223的末端扩充后进行限位，该结构使得凸柱1223与母扣固定件121固定稳定。
51.请参照图3和图4，扣脚1121的长度小于凸柱1223的长度，该结构使得扣合后扣脚1121不会凸出于凸柱1223，不会对外部造成影响。
52.请参照图4，第一本体的两侧分别为第三侧和第四侧，公扣组件11包括公扣固定件111和公扣连接件112。公扣固定件111设置在第三侧，公扣固定件111上设置有凸出的挤压柱1111，挤压柱1111的末端设置为倒角结构。公扣连接件112设置在第四侧，扣脚1121设置在公扣连接件112上，且扣脚1121设置为空心结构，扣脚1121的直径尺寸与挤压柱1111的直径尺寸匹配，使得挤压柱1111过盈连接于扣脚1121的内部，从而将公扣连接件112和公扣固定件111固定。上述结构使得公扣固定件111和公扣连接件112安装方便，且固定稳定。
53.本实用新型的双面扣合纽扣的工作原理：
54.第一步：将公扣固定件111的挤压柱1111压入公扣连接件112的扣脚1121中，从而将公扣固定件111和公扣连接件112固定安装在第一本体上；
55.第二步：将凸柱1223的翻折边12232定位卡接在卡接片1222的卷筒12221内，从而组装形成母扣连接件122；
56.第三步：将凸柱1223插入母扣固定件121的定位通孔1211内，并对凸柱1223的边缘向外进行扩充，使其卡接在限位槽1212中，从而将母扣连接件122和母扣固定件121固定安装在第二本体上；
57.第四步：将扣脚1121从第二本体的一侧或者另一侧伸入凸柱1223内，使得卡环123卡接在卡槽11211内。
58.这样即完成了本优选实施例的双面扣合纽扣的组装和使用过程。
59.本实用新型的双面扣合纽扣，其通过在固定于第一本体上的公扣组件11的扣脚1121上设置卡槽11211，通过在固定于第二本体上的母扣连接件122的扣合通孔1221内设置卡环123，并且固定于第二本体上的母扣固定件121上设置与扣合通孔1221对应的定位通孔1211，使得扣脚1121从第二本体的第一侧伸入扣合通孔1221时，或者扣脚1121从第二本体的第二侧伸入扣合通孔1221时，卡环123与卡槽11211配合均可以卡接，从而将公扣组件11和母扣组件12扣合。本实用新型的双面扣合纽扣其可以从两面扣合，以满足个性化的用户需求。
60.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。