1.本实用新型涉及鞋子技术领域,具体是涉及一种鞋后跟结构。
背景技术：
2.鞋后跟是鞋子的重要组成部分，其能够对人体的脚后跟进行支撑保护。目前，市面上的鞋后跟内一般会设置有一支撑体，该支撑体一般为热熔胶制成的。在制作过程中，将平面状的热熔胶放置在两层泡棉的中间，然后利用热压使其变成立体形状。热熔胶材质经过长时间的弯曲会老化失去原有的物性和产生断裂。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
3.针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种鞋后跟结构，其结构简单合理，支撑体利用tpee制成，从而使支撑体具有良好的耐老化和耐弯曲等优点，即使长时间弯曲也不容易老化和断裂，延长了寿命，也对应地延长了鞋后跟的寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种鞋后跟结构，包括有支撑体、海绵层、布料层；所述支撑体为tpee制成的；所述支撑体包括有第一侧面支撑部、第二侧面支撑部，以及设于所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部之间的且呈弧形的尾部支撑部；在所述尾部支撑部的中上部设有一穿孔；所述海绵层包括有连接在所述支撑体内侧面的贴合部和穿设在所述穿孔中的且与所述贴合部连接的支撑部；所述布料层包括有对接形成一填充空腔的内布料层和外布料层；所述支撑体和所述海绵层匹配地设置在所述填充空腔中。
6.对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：
7.作为一种具体的实施例，所述尾部支撑部的上部设有内凹弧形部，下部设有拱起弧形部。
8.进一步地，所述尾部支撑部的顶部呈弧形地向外延伸。
9.作为一种具体的实施例，所述第一侧面支撑部由下到上逐渐由宽变窄；所述第二侧面支撑部由下到上逐渐由宽变窄。
10.作为一种具体的实施例，所述第一侧面支撑部的中上部设有内凹部，所述第一侧面支撑部的下部设有拱起部；所述第二侧面支撑部的中上部设有内凹部，所述第二侧面支撑部的下部设有拱起部。
11.作为一种具体的实施例，所述第一侧面支撑部的前侧边缘呈曲线形状；所述第一侧面支撑部的前侧边缘的下部为内凹曲线部，所述第一侧面支撑部的前侧边缘的中上部为外凸曲线部；所述第二侧面支撑部的前侧边缘呈曲线形状；所述第二侧面支撑部的前侧边缘的下部为内凹曲线部，所述第二侧面支撑部的前侧边缘的中上部为外凸曲线部。
12.作为一种具体的实施例，所述第一侧面支撑部与所述第二侧面支撑部沿所述尾部支撑部中心对称设置。
13.作为一种具体的实施例，所述支撑体为通过射出工艺制成的。
14.作为一种具体的实施例，所述布料层通过热压分别与所述支撑体和所述海绵层连接。
15.作为一种具体的实施例，所述贴合部的四周边缘向外伸出所述支撑体内侧面的四周边缘；所述支撑部的内端向内伸出所述支撑体的内侧面。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型的鞋后跟结构简单合理，支撑体利用tpee制成，其具有良好的耐老化、耐弯曲和耐热等优点，从而使其即使长时间弯曲也不容易老化和断裂，大大地延长了支撑体的寿命，进而使设置了海绵层和布料层的鞋后跟的寿命也对应延长。利用射出工艺射出的支撑体在强度、厚度、形状和位置等都可以满足不同设计的要求，而不会产生误差，保证了支撑体的成型效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图一；
19.图2是本实用新型的整体结构示意图二；
20.图3是本实用新型的俯视图；
21.图4图3中沿a-a的剖面图；
22.图5是本实用新型的支撑体的整体结构示意图一；
23.图6是本实用新型的支撑体的整体结构示意图二；
24.图7是本实用新型的支撑体的整体结构示意图三；
25.图8是本实用新型在使用时的示意图。
26.附图标记：
27.1、支撑体；11、第一侧面支撑部；12、第二侧面支撑部；13、尾部支撑部；131、内凹弧形部；132、拱起弧形部；133、尾部支撑部的顶部；14、穿孔；15、拱起部；16、内凹部；17、内凹曲线部；18、外凸曲线部；2、海绵层；21、贴合部；22、支撑部；3、布料层；31、内布料层；32、外布料层。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。
29.如图1-图7所示，一种鞋后跟结构，包括有支撑体1、海绵层2、布料层3；支撑体1为tpee制成的；支撑体1包括有第一侧面支撑部11、第二侧面支撑部12，以及设于第一侧面支撑部11和第二侧面支撑部12之间的且呈弧形的尾部支撑部13；在尾部支撑部13的中上部设有一穿孔14；海绵层2包括有连接在支撑体1内侧面的贴合部21和穿设在穿孔14中的且与贴合部21连接的支撑部22；布料层3包括有对接形成一填充空腔的内布料层31和外布料层32；支撑体1和海绵层2匹配地设置在填充空腔中。优选的，布料层3通过热压的方式而分别与支撑体1和海绵层2连接。优选的，支撑体1为通过射出工艺一体成型的。通过设置穿孔14能够让尾部支撑部13的上部可以更好地变形与恢复，方便脚部与其配合，且通过海绵层2的支撑部22的设置则可以利用支撑部22抵紧在脚后跟的对应位置，提高舒适感，贴合部21的设置则可以提供更好的舒适度，使脚后跟与布料层3接触时具有更柔软的感受，不易产生僵硬的
感觉。
30.尾部支撑部13的上部设有内凹弧形部131，下部设有拱起弧形部132。
31.尾部支撑部的顶部133呈弧形地向外延伸，从而能够在人们穿着时让后端脚掌更容易滑入到鞋内，亦即这种设计符合人们穿着时的习惯。
32.第一侧面支撑部11由下到上逐渐由宽变窄；第二侧面支撑部12由下到上逐渐由宽变窄。
33.第一侧面支撑部11的中上部设有内凹部16，第一侧面支撑部11的下部设有拱起部15；第二侧面支撑部12的中上部设有内凹部16，第二侧面支撑部12的下部设有拱起部15。
34.第一侧面支撑部11的前侧边缘呈曲线形状；第一侧面支撑部11的前侧边缘的下部为内凹曲线部17，第一侧面支撑部11的前侧边缘的中上部为外凸曲线部18；第二侧面支撑部12的前侧边缘呈曲线形状；第二侧面支撑部12的前侧边缘的下部为内凹曲线部17，第二侧面支撑部12的前侧边缘的中上部为外凸曲线部18。
35.优选的，第一侧面支撑部11与第二侧面支撑部12沿尾部支撑部13中心对称设置。
36.为了让海绵层2可以更好地与脚后跟配合，贴合部21的四周边缘向外伸出支撑体1内侧面的四周边缘，从而使海绵层2的面积大于支撑体1内侧面的面积；支撑部22的内端向内伸出支撑体1的内侧面。
37.本实用新型的鞋后跟结构简单合理，支撑体1利用tpee制成，其具有良好的耐老化、耐弯曲和耐热等优点，从而使其即使长时间弯曲也不容易老化和断裂，大大地延长了支撑体1的寿命，进而使设置了海绵层2和布料层3的鞋后跟的寿命也对应延长。利用射出工艺射出的支撑体1在强度、厚度、形状和位置等都可以满足不同设计的要求，而不会产生误差，保证了支撑体的成型效果。
38.如图8所示，本实用新型在使用时，可直接将布料层3的四周对应连接在鞋子的后端，以作为鞋帮的一部分，在人们穿着的时候，后端脚掌首先跟内凹弧形部131接触，且在下移过程中通过挤压促使内凹弧形部131向后变形一定距离，支撑部22也由于脚部的挤压而压缩，当脚后跟完全进入鞋子后，内凹弧形部131和支撑部22也对应地恢复原状，从而能够匹配地与脚后跟贴合，对脚后跟起到保护作用。
39.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。