1.本实用新型涉及鞋类生产相关领域，具体是一种用于鞋类生产的电雕机。
背景技术：
2.鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋；鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具；最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子；鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见；鞋子进行生产时通常利用电雕机雕刻形状。
3.但现有技术的电雕机结构相对简单，在电雕过程中不便根据鞋材的具体形状大小对鞋材进行快速定位，使鞋材加工的精度较差。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于鞋类生产的电雕机。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于鞋类生产的电雕机，该装置包括外框座、垫块、控制箱、电雕主体、支撑机构、控制开关和电源线，所述外框座底部四端粘接有垫块，所述外框座内部底侧嵌有控制箱，并且外框座内部顶侧设置有电雕主体，所述控制开关设置于外框座右部上侧，所述外框座后部右侧设置有电源线，所述支撑机构连接于外框座内部中侧，所述支撑机构包括底座、矩形框、滑条、把手、第一定位结构和第二定位结构，所述底座左右两侧均与外框座相固定，所述矩形框底部左右两侧通过滑条与底座滑动连接，所述矩形框前部中侧通过螺栓锁紧固定有把手，所述矩形框内部前后两侧分别连接有第一定位结构和第二定位结构。
6.优选的，所述矩形框内部为镂空结构，并且矩形框左右两侧均与底座相接触。
7.优选的，所述第一定位结构和第二定位结构的结构大小相同。
8.优选的，所述第一定位结构包括安装座、动力组件、齿轮、第一卡柱组件、第二卡柱组件和限位槽，所述安装座底侧与矩形框相固定，所述安装座内部右侧连接有动力组件，所述动力组件顶侧与齿轮相连接，所述齿轮两侧分别啮合传动有第一卡柱组件和第二卡柱组件，所述第一卡柱组件和第二卡柱组件分别贯穿于限位槽两侧且与其滑动连接，所述限位槽开设于安装座顶部中侧。
9.优选的，所述动力组件包括驱动电机、蜗杆、支承块和蜗轮，所述驱动电机底侧通过螺栓与安装座相互锁紧固定，所述驱动电机后侧输出端与蜗杆相连接，且蜗杆后侧与支承块转动连接，所述支承块底侧与安装座相固定，所述蜗杆一侧与蜗轮相啮合，所述蜗轮顶部中侧与安装座转动连接。
10.优选的，所述蜗轮与齿轮的中部在同一轴线上，并且蜗轮顶侧中部与齿轮相连接。
11.优选的，所述第一卡柱组件和第二卡柱组件的结构大小相同，且在齿轮中部反向对称设置。
12.优选的，所述第二卡柱组件包括齿条、支块、立柱和卡套，所述齿条内侧与齿轮相
啮合，所述齿条外端部与支块相固定，并且齿条顶部外侧与安装座滑动连接，所述支块顶部内侧连接有立柱，所述立柱中部贯穿限位槽内侧与其滑动连接，并且立柱顶部与卡套相连接。
13.优选的，所述卡套使用的材料为尼龙。
14.优选的，所述立柱为不锈钢材质制成。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于鞋类生产的电雕机，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种用于鞋类生产的电雕机，通过优化设置了支撑机构，矩形框通过滑条可在底座上移动出以便放置鞋材，然后根据鞋材的形状大小控制第一定位结构和第二定位结构内驱动电机的启停，驱动电机启动后通过蜗杆使蜗轮与齿轮同步转动，齿轮与第一卡柱组件和第二卡柱组件内齿条配合使两侧的立柱在限位槽内移动，从而两侧的卡套相互靠近，在四端对鞋材进行快速定位，在一定程度上提高了鞋材加工的精度，解决了现有技术的电雕机结构相对简单，在电雕过程中不便根据鞋材的具体形状大小对鞋材进行快速定位，使鞋材加工精度较差的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型支撑机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型第一定位结构的结构示意图；
20.图4是本实用新型图3中a处的局部结构放大图；
21.图5是本实用新型动力组件的结构示意图。
22.其中：外框座-1、垫块-2、控制箱-3、电雕主体-4、支撑机构-5、控制开关-6、电源线-7、底座-51、矩形框-52、滑条-53、把手-54、第一定位结构-55、第二定位结构-56、安装座-551、动力组件-552、齿轮-553、第一卡柱组件-554、第二卡柱组件-555、限位槽-556、齿条-5551、支块-5552、立柱-5553、卡套-5554、驱动电机-5521、蜗杆-5522、支承块-5523、蜗轮-5524。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型的一种用于鞋类生产的电雕机，包括外框座1、垫块2、控制箱3、电雕主体4、支撑机构5、控制开关6和电源线7，外框座1底部四端粘接有垫块2，外框座1内部底侧嵌有控制箱3，并且外框座1内部顶侧设置有电雕主体4，控制开关6设置于外框座1右部上侧，外框座1后部右侧设置有电源线7，支撑机构5连接于外框座1内部中侧，便于对加工的鞋材进行定位。
25.请参阅图2，本实用新型的一种用于鞋类生产的电雕机，支撑机构5包括底座51、矩形框52、滑条53、把手54、第一定位结构55和第二定位结构56，底座51左右两侧均与外框座1
相固定，起到支撑固定的作用，矩形框52底部左右两侧通过滑条53与底座51滑动连接，便于矩形框52前后移动，矩形框52前部中侧通过螺栓锁紧固定有把手54，便于手扶操作，矩形框52内部前后两侧分别连接有第一定位结构55和第二定位结构56，矩形框52内部为镂空结构，并且矩形框52左右两侧均与底座51相接触，第一定位结构55和第二定位结构56的结构大小相同，通过第一定位结构55和第二定位结构56在鞋材的前后两侧进行有效的定位。
26.请参阅图3、图4和图5，本实用新型的一种用于鞋类生产的电雕机，第一定位结构55包括安装座551、动力组件552、齿轮553、第一卡柱组件554、第二卡柱组件555和限位槽556，安装座551底侧与矩形框52相固定，起到支撑固定的作用，安装座551内部右侧连接有动力组件552，动力组件552顶侧与齿轮553相连接，便于驱动齿轮553转动，齿轮553两侧分别啮合传动有第一卡柱组件554和第二卡柱组件555，有利于带动第一卡柱组件554和第二卡柱组件555移动进行定位，第一卡柱组件554和第二卡柱组件555分别贯穿于限位槽556两侧且与其滑动连接，限位槽556开设于安装座551顶部中侧，动力组件552包括驱动电机5521、蜗杆5522、支承块5523和蜗轮5524，驱动电机5521底侧通过螺栓与安装座551相互锁紧固定，驱动电机5521后侧输出端与蜗杆5522相连接，且蜗杆5522后侧与支承块5523转动连接，通过支承块5523对蜗杆5522进行支撑转动，支承块5523底侧与安装座551相固定，蜗杆5522一侧与蜗轮5524相啮合，蜗轮5524顶部中侧与安装座551转动连接，有利于驱动蜗轮5524旋转，蜗轮5524与齿轮553的中部在同一轴线上，并且蜗轮5524顶侧中部与齿轮553相连接，第一卡柱组件554和第二卡柱组件555的结构大小相同，且在齿轮553中部反向对称设置，第二卡柱组件555包括齿条5551、支块5552、立柱5553和卡套5554，齿条5551内侧与齿轮553相啮合，便于进行传动，齿条5551外端部与支块5552相固定，并且齿条5551顶部外侧与安装座551滑动连接，起到支撑移动的作用，支块5552顶部内侧连接有立柱5553，立柱5553中部贯穿限位槽556内侧与其滑动连接，并且立柱5553顶部与卡套5554相连接，通过卡套5554进行定位。
27.本实用新型通过改进提供一种用于鞋类生产的电雕机，其工作原理如下；
28.第一，通过外框座1底部的垫块2将本设计放置在需要对鞋材进行电雕的位置，然后将电源线接通外部电源，对本设计进行使用；
29.第二，使用者握住把手54使矩形框52通过滑条53在底座51内移动出，然后根据鞋材的形状大小分别控制第一定位结构55和第二定位结构56内的驱动电机5521；
30.第三，驱动电机5521启动后带动蜗杆5522在支承块5523内转动，蜗杆5522通过与蜗轮5524之间的配合带动齿轮553转动，齿轮553转动使两侧连接第一卡柱组件554和第二卡柱组件555内的齿条5551啮合传动，齿条5551在安装座551内稳定滑动；
31.第四，齿轮553两侧的齿条5551移动使立柱5553在限位槽556内稳定移动，从而第一定位结构55和第二定位结构56上的卡套5554在鞋材四端进行快速定位；
32.第五，在鞋材定位后使用者将矩形框52重新推入底座51内，然后通过控制开关6启动电雕主体4，对鞋材进行加工。
33.本实用新型通过改进提供一种用于鞋类生产的电雕机，通过优化设置了支撑机构5，矩形框52通过滑条53可在底座51上移动出以便放置鞋材，然后根据鞋材的形状大小控制第一定位结构55和第二定位结构56内驱动电机5521的启停，驱动电机5521启动后通过蜗杆5522使蜗轮5524与齿轮553同步转动，齿轮553与第一卡柱组件554和第二卡柱组件555内齿
条5551配合使两侧的立柱5553在限位槽556内移动，从而两侧的卡套5554相互靠近，在四端对鞋材进行快速定位，在一定程度上提高了鞋材加工的精度。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。