1.本实用新型涉及头盔技术领域,特别涉及一种便于装配的头盔松紧调节带。
背景技术：
2.头盔是一种广泛使用的保护装备，在同等保护效果下，头盔调节带使用是否方便快捷，往往是消费者选择头盔的决定因素。在专利申请号为cn202022855051.6中，提到了一种便于使用的头盔松紧调节带，可快速进行长度调节，也可迅速进行松紧度的精细调节，使用非常便捷；但在生产中，由于底座结构复杂，造成底座的成型模具非常复杂，模具的维护费用相对较高，且装配过程也较为繁琐，装配效率不高。因此，本实用新型对头盔松紧调节带做进一步改进，使其在便于使用的基础上，更加便于生产和装配。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种便于装配的头盔松紧调节带，可简化固定座的模具结构，降低模具养护成本，提高固定座模具的生产效率和良品率，提升装配效率，降低调节带主体的生产成本。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
5.一种便于装配的头盔松紧调节带，包括：
6.固定座，包括一拱形的腔体，所述腔体的两侧均设有沿其拱形延伸方向延伸的两拉手，所述腔体和两所述拉手的端部均设有安装孔槽，所述腔体的中间设有水平的安装盘，所述安装盘的中心处设有第一安装槽；所述腔体的内壁上在所述安装槽的两侧对称设有两第一挡板，另两侧对称设有两第一卡板；两所述第一挡板的相对侧壁上均设有第一卡凸；
7.两根调节带主体，每根所述调节带主体的一端部均设有能与头盔活动连接的定位扣，其另一端部设有能与所述第一挡板匹配的第二卡凸，所述第二卡凸的旁侧设有齿条；每根所述调节带主体均能依次穿过一所述拉手上的所述安装孔槽和所述腔体上的一所述安装孔槽，其一端部卡固在一所述第一挡板的旁侧；
8.调节组件，可拆卸固设在所述固定座上，所述调节组件的下部穿过所述第一安装槽并延伸到所述腔体内，其上设有两个能分别与所述第一卡板一一适配的第三卡凸和一个能与两所述齿条啮合连接的齿轮；所述调节组件的上部设有旋转件和与其传动连接的传动件；驱动旋转件旋转，能通过传动件传动所述齿轮旋转，带动两所述调节带主体相对或相背移动，以实现松紧带的松紧调节；
9.底板，可拆卸固设在所述腔体的下端部，其上设有两分别能与所述第一卡凸一一适配的卡口。
10.作为对上述技术方案的进一步阐述：
11.在上述技术方案中，所述调节组件包括：
12.卡环，可拆卸固设在所述安装盘上；其下端部设有两所述第三卡凸，两所述第三卡凸均穿过所述第一安装槽并卡固在两所述第一卡板上，以将所述卡环固定在所述固定座
上；所述卡环的上端部设有圆形的第三安装槽，所述第三安装槽的内壁上设有内棘轮；
13.上传动环，安设在所述第三安装槽内；其外环壁上均匀阵列有三个以上与所述内棘轮适配的棘爪；所述上传动环的上端部沿圆周方向均匀阵列有若干固定槽；所述上传动环的下端部沿圆周方向均匀阵列有若干上棘齿；
14.下传动环，匹配安设在所述卡环的内环内并安设在所述上传动环的下方；所述下传动环的上端部设有沿轴向延伸并与所述上传动环的内环适配的第四卡凸，所述第四卡凸穿过所述上传动环的内环并将所述下传动环吊挂在所述上传动环的下方；所述下传动环的上端部在所述第四卡凸的外围设有若干与所述上棘齿一一咬合的下棘齿；所述下传动环的下端部设有沿轴向延伸的所述齿轮；
15.端盖，套设在所述卡环的外围；其上端部内壁上设有若干与所述固定槽一一匹配的同步块，若干所述同步块能延伸到所述固定槽内并带动所述上传动环与所述端盖同步转动；所述端盖的外壁上均匀阵列有若干沿轴向延伸的驱动卡槽；
16.钮环，套设在所述端盖的外围，其内壁上阵列有若干与所述驱动卡槽一一匹配的驱动卡凸；旋转所述钮环，若干所述驱动卡凸能带动所述端盖旋转。
17.在上述技术方案中，所述上传动环的外环壁上还若干抓紧卡槽，所述端盖上端内壁上设有若干能与所述抓紧卡槽一一匹配的抓紧卡凸；每个所述抓紧卡凸的高度大均大于每个所述同步块的高度。
18.在上述技术方案中，每个所述第一卡板均由两块限位板组成。
19.在上述技术方案中，所述钮环的外壁上还设有若干防滑凸起。
20.在上述技术方案中，所述齿轮的轴心还设有定位孔，所述底板上设有与所述定位孔适配的定位柱。
21.在上述技术方案中，所述腔体的内壁和所述底板上还设有若干加强筋。
22.在上述技术方案中，每个所述拉手均为环形拉手；所述拉手与所述腔体、安装盘、第一挡板、第一卡板、第一卡凸一体成型。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将固定座设为弧形腔体并在其底部设置可拆分的底盖，即可简化固定座的模具结构，降低模具养护成本，提高固定座模具的生产效率和良品率，又可使调节组件的装配更加简便快捷，提升装配效率，同时还可简化调节带主体的结构，降低其生产成本。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的分解结构示意图；
26.图3是本实用新型固定座的结构示意图；
27.图4是本实用新型固定座的另一视角结构示意图；
28.图5是本实用新型中卡环的结构示意图；
29.图6是本实用新型中上传动环的结构示意图；
30.图7是本实用新型中下传动环的结构示意图；
31.图8是本实用新型中端盖的结构示意图；
32.图9是本实用新型中钮环的结构示意图；
33.图10是本实用新型中底板的结构示意图。
34.图中：
35.200、固定座；21、腔体；22、拉手；23、安装盘；24、安装槽；25、第一挡板；26、第一卡板；27、第一卡凸；300、调节带主体；31、定位扣；32、第二卡凸；33、齿条；400、调节组件；41、卡环；42、上传动环；43、下传动环；44、端盖；45、钮环；500、底板；51、卡口；52、定位柱；1、安装孔槽；2、第三卡凸；3、第三安装槽；4、内棘轮；5、棘爪；6、固定槽；7、上棘齿；8、第四卡凸；9、下棘齿；10、齿轮；11、同步块；12、驱动卡槽；13、驱动卡凸；14、抓紧卡槽；15、抓紧卡凸；16、限位板；17、防滑凸起；18、加强筋。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
37.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.如图1-10所示，一种便于装配的头盔松紧调节带，包括：
39.如图3-4所示，固定座200，包括一拱形的腔体21，腔体21的两侧均设有沿其拱形延伸方向延伸的两拉手22，腔体21和两拉手22的端部均设有安装孔槽1，腔体21的中间设有水平的安装盘23，安装盘23的中心处设有第一安装槽24；腔体21的内壁上在安装槽24的两侧对称设有两第一挡板25，另两侧对称设有两第一卡板26；两第一挡板25的相对侧壁上均设有第一卡凸27。在本实施例中，每个第一卡板26均由两块限位板16组成；腔体21内设有若干加强筋18；每个拉手22均为环形拉手；拉手22与腔体21、安装盘23、第一挡板25、第一卡板26、第一卡凸27一体成型。
40.如图2-4所示，两根调节带主体300，每根调节带主体300的一端部均设有能与头盔
活动连接的定位扣31，其另一端部设有能与第一挡板25匹配的第二卡凸32，第二卡凸32的旁侧设有齿条33；每根调节带主体300均能依次穿过一拉手22上的安装孔槽1和腔体21上的一安装孔槽1，其一端部卡固在一第一挡板25的旁侧；
41.如图2-7所示，调节组件400，可拆卸固设在固定座200上，调节组件400的下部穿过第一安装槽24并延伸到腔体21内，其上设有两个能分别与第一卡板26一一适配的第三卡凸2和一个能与两齿条33啮合连接的齿轮10；调节组件400的上部设有旋转件和与其传动连接的传动件；驱动旋转件旋转，能通过传动件传动齿轮42旋转，带动两调节带主体300相对或相背移动，以实现松紧带的松紧调节。调节组件400包括：
42.如图5所示，卡环41，可拆卸固设在装盘23上；其下端部设有两第三卡凸2，两第三卡凸2均穿过第一安装槽24并卡固在两第一卡板26上，以将卡环41固定在固定座200上；卡环41的上端部设有圆形的第三安装槽3，第三安装槽3的内壁上设有内棘轮4；
43.如图6所示，上传动环42，安设在第三安装槽3内；其外环壁上均匀阵列有三个以上与内棘轮4适配的棘爪5；上传动环42的上端部沿圆周方向均匀阵列有若干固定槽6；上传动环42的下端部沿圆周方向均匀阵列有若干上棘齿7；
44.如图7所示，下传动环43，匹配安设在卡环41的内环内并安设在上传动环42的下方；下传动环43的上端部设有沿轴向延伸并与上传动环42的内环适配的第四卡凸8，第四卡凸8穿过上传动环42的内环并将下传动环43吊挂在上传动环42的下方；下传动环43的上端部在第四卡凸8的外围设有若干与上棘齿7一一咬合的下棘齿9；下传动环43的下端部设有沿轴向延伸的齿轮10；齿轮10的轴心还设有便于固定的定位孔。
45.如图8所示，端盖44，套设在卡环41的外围；其上端部内壁上设有若干与固定槽6一一匹配的同步块11，若干同步块11能延伸到固定槽6内并带动上传动环42与端盖44同步转动；端盖44的外壁上均匀阵列有若干沿轴向延伸的驱动卡槽12。在本实施例中，上传动环42的外环壁上还若干抓紧卡槽14，端盖44上端内壁上设有若干能与若干抓紧卡槽14一一匹配的抓紧卡凸15；每个抓紧卡凸15的高度大均大于每个同步块11的高度。
46.如图9所示，钮环45，套设在端盖44的外围，其内壁上阵列有若干与驱动卡槽12一一匹配的驱动卡凸13；旋转钮环45，若干驱动卡凸13能带动端盖44旋转。在本实施例中，钮环45的外壁上还设有若干防滑凸起17。
47.如图10所示，底板500，可拆卸固设在腔体21的下端部，其上设有两分别能与第一卡凸27一一适配的卡口51；底板500上设有与齿轮10中心的定位孔适配的定位柱52。
48.调整调节带长度时，首先向上提拉钮环45和端盖44，使抓紧卡凸15与抓紧卡槽14接触，同时同步块11离开固定槽6，此时端盖44与上传动环42的同步连接断开，二者只可相对转动；此时推拉两调节带主体300调节长度即可，调节带主体300上的齿条33与齿轮10啮合连接，带动下传动环43转动，通过下棘齿9与上棘齿7的配合，带动上传动环42在卡环41内转动。调节完毕后，下压钮环45和端盖44，同步块11伸入固定槽6内，端盖44与上传动环42保持同步转动；此时旋转钮环45，驱动卡凸13与驱动卡槽12配合，带动端盖44转动，端盖带动上传动环42在卡环41内转动并带动下传动环43转动，下传动环43上的齿轮10带动两齿条33相向或相背运动，实现调节带主体300松紧度的调整。
49.生产装配时，首先将卡环41卡固在腔体21的安装盘23上，装入上传动环42，并从腔体21的底部装入下传动环43，将第四卡凸8卡入上传动环42的内环，并适当转动，使下棘齿9
与上棘齿7匹配咬合；完成后，将端盖44套在卡环41外围并适当旋转，使同步块11与固定槽6位置匹配并下压端盖44，使抓紧卡凸15卡入抓紧卡槽14内，将端盖卡固在上传动环42上，在将钮环45匹配套在端盖44外围，即完成调节组件400的组装。然后将两调节带主体300的一端依次穿过拉手22和腔体21上的安装孔槽1，并延伸到两第一挡板25和两限位板16之间，使齿条33与下传动环43上的齿轮10啮合连接，并将第二卡凸32卡在一个第一档把25的外侧即可。最后，扣上并卡合底板500，即完成装配工序。
50.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。