1.本实用新型涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种发光装置、显示装置和电器设备。


背景技术：

2.电器设备的控制按键，通常都是集成于显示装置，这样显示装置上显示的图案或者文字，可以方便快捷地指示用户进行目标操作。现有技术中，显示装置的结构通常都是基材被夹持在两侧的pet膜片之间。
3.对于这种结构，第一方面，在图案层下方安装触控键时，为了防止图案层磨损，不能采用成本较低的弹簧触控键，影响了显示装置的生成成本；第二方面，需要在下层配置亮度较大的发光装置，影响电器设备的能耗；第三方面，在不通电时图案层的图案也能看到，使得显示装置的各个控制按键的对比度不足，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种发光装置，以降低整体厚度，增大适用范围。
5.本实用新型还提出一种显示装置。
6.本实用新型还提出一种电器设备。
7.根据本实用新型第一方面实施例的发光装置，包括：
8.导光板，所述导光板在与出光表面相对的面设有反光层；
9.侧发光元件，所述侧发光元件安装于所述导光板的第一侧表面，且所述侧发光元件的发光方向朝所述导光板内部；
10.电路板，所述侧发光元件与所述电路板电连接；
11.导电泡棉，所述导电泡棉夹持在所述导光板与所述电路板之间。
12.根据本实用新型实施例的发光装置，通过导光板和侧发光元件的配合结构，可以有效降低发光装置的厚度，且导光板的结构形式可以防止划伤显示装置的其他组件，适用范围广。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述侧发光元件的针脚与所述电路板电连接，所述导电泡棉与所述针脚间隔开，且所述针脚在所述导光板与所述电路板之间的部分的高度小于所述导电泡棉的高度。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述导光板相对于所述电路板倾斜设置，且所述导光板远离所述针脚的一端到所述电路板的距离大于所述导光板另一端到所述电路板的距离。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述导光板除所述第一侧表面和所述出光表面之外的其他表面均设有反光层。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述反光层包括粘贴于所述导光板的反光纸。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述导光板的出光表面设有导光纹理。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述导光板为亚克力材料制成。
19.根据本实用新型第二方面实施例的显示装置，包括：
20.pet膜片，所述pet膜片包括pet层、纹理层、图案层和遮光层，所述纹理层设于所述pet层的背面，所述图案层和所述遮光层设于所述纹理层背离所述pet层的一侧，所述遮光层包括与所述图案层上的图案的至少部分正对设置的透光区；
21.设备外壳，所述设备外壳包括透光部，所述遮光层与所述设备外壳的透光部的外表面贴合；
22.如上述任一种所述的发光装置，所述发光装置安装于所述设备外壳的透光部的内表面。
23.本实用新型提供的显示装置，通过直接将纹理层、图案层和遮光层集成在pet层，并贴附在设备外壳的外表面，可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率，且可以省略该处的一部分装配结构，占用的安装空间更小，整个显示装置在不点亮时，遮挡效果好，显示装置在点亮时，图案显示得更清晰。
24.根据本实用新型第三方面实施例的显示装置，包括：
25.透光板，所述透光板形成所述显示装置所属设备的至少部分外壳；
26.纹理层、图案层和遮光层，所述图案层和所述遮光层设置在所述纹理层的背面，所述遮光层贴合在所述透光板的外表面，且所述遮光层包括与所述图案层上的图案正对设置的透光区；
27.如上述任一种所述的发光装置，所述发光装置安装于所述透光板的内表面。
28.根据本实用新型的一个实施例，所述透光板为玻璃板；
29.或者，
30.所述透光板为金属板，且所述金属板在与所述图案正对的区域设有形成为阵列的通光孔。
31.根据本实用新型第四方面实施例的显示装置，包括：
32.透光板，所述透光板形成所述显示装置所属设备的至少部分外壳，且所述透光板的外表面设有电镀层；
33.图案层和遮光层，所述图案层和所述遮光层设置在所述透光板的内表面，且所述遮光层包括与所述图案层上的图案正对设置的透光区；
34.如上述任一种所述的发光装置，所述发光装置安装于所述遮光层以及所述图案层背离所述透光板的一侧。
35.根据本实用新型第五方面实施例的电器设备，包括如上述任一种所述的显示装置。
36.本实用新型实施例的电器设备，通过直接将图案层和遮光层设在设备外壳的内表面，可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率，且可以省略该处的一部分装配结构，占用的安装空间更小，整个显示装置在不点亮时，遮挡效果好，在长期使用过程，外侧的透光板对图案层和遮光层可以起到较好的防护作用，图案显示得更清晰。
37.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
38.通过导光板和侧发光元件的配合结构，可以有效降低发光装置的厚度，且导光板
的结构形式可以防止划伤显示装置的其他组件，适用范围广。
39.进一步的，通过将导光板相对于电路板倾斜设置，在将显示装置安装于家用电器整机时，导光板与透光板的接触面积更大，光线的通过率更高。
40.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
41.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1是本实用新型实施例提供的发光装置的结构示意图；
43.图2是本实用新型实施例提供的发光装置中的部分结构的爆炸图；
44.图3是本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图之一；
45.图4是本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图之二；
46.图5是本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图之三；
47.图6是本实用新型实施例提供的用于加工显示装置的pet膜片的结构示意图；
48.图7是本实用新型实施例提供的加工显示装置的中间步骤示意图之一；
49.图8是本实用新型实施例提供的加工显示装置的中间步骤示意图之二；
50.图9是本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图之四。
51.附图标记：
52.pet膜片100，pet层110，纹理层121，电镀层123，图案层130，遮光层140，光油141，
53.pvc层150，胶水160，
54.透光部210，透光板220，
55.发光装置300，导光板310，反光层311，导光纹理312，侧发光元件320，针脚321，导电泡棉330，电路板340。
具体实施方式
56.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
57.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
59.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
61.下面结合图1-图2描述本实用新型实施例的发光装置300。
62.该发光装置300可以应用于各种电器设备的显示装置中，包括但不限于：电饭煲的显示装置、净水器的显示装置、咖啡机的显示装置、料理机的显示装置、洗衣机的显示装置、热水器的显示装置、冰箱的显示装置或贩卖机的显示装置等。
63.如图1所示，本实用新型实施例的发光装置300包括：导光板310、侧发光元件320、导电泡棉330和电路板340。
64.导光板310包括出光表面和入关表面，光线从入关表面进入导光板310后，从出光表面导出，并用于显示。
65.导光板310在与出光表面相对的面设有反光层311，这样从入光表面进入导光板310的光线可以被反光层311反射向出光表面。如图2所示，导光板310至少可以在朝向导电泡棉330的底面设有反光层311。
66.在一些实施例中，导光板310除第一侧表面和出光表面之外的其他表面均设有反光层311。这样，可以将侧发光元件320发出的更多光线反射向透光板220。
67.反光层311可以包括粘贴于导光板310的反光纸。使用反光纸的成本低，且便于装配。
68.导光板310可以为亚克力(聚甲基丙烯酸甲酯)材料制成。这样导光板310的通光性好，且硬度较低，不易划伤上方的其他组件，特别是在长期使用的过程中，不会造成其他组件的磨损。
69.侧发光元件320安装于导光板310的第一侧表面，第一侧表面即形成导光板310的入关表面，且侧发光元件320的发光方向朝导光板310内部，侧发光元件320用于向导光板310发光，侧发光元件320可以为led发光模块。
70.在导光板310的侧边安装侧发光元件320，可以降低整个发光装置300的厚度。
71.侧发光元件320与电路板340电连接，电路板340用于向侧发光元件320供电，且控制侧发光元件320的发光状态。
72.导电泡棉330夹持在导光板310与电路板340之间。
73.可以理解的是，电路板340上设有触控键，导电泡棉330被压缩时，可以触发对应的触控键，这样该发光装置300也集成了按键操作的功能。
74.根据本实用新型实施例的发光装置300，通过导光板310和侧发光元件320的配合结构，可以有效降低发光装置300的厚度，且导光板310的结构形式可以防止划伤显示装置的其他组件，适用范围广。
75.如图2所示，在一些实施例中，导光板310的出光表面设有导光纹理312。导光板310的背离导电泡棉330的顶面设有导光纹理312。导光纹理312可以引导光线穿透导光板310后的照射方向。
76.在一些实施例中，如图1所示，侧发光元件320的针脚321与电路板340电连接，导电泡棉330与针脚321间隔开，且针脚321在导光板310与电路板340之间的部分的高度小于导电泡棉330的高度。
77.如图1所示，侧发光元件320的针脚321可以焊接于电路板340，导光板310相对于电路板340倾斜设置，且导光板310远离针脚321的一端到电路板340的距离大于导光板310另一端到电路板340的距离。
78.这样，在将发光装置300安装于显示装置时，导光板310与显示装置的其他组件接触面积更大，光线的通过率更高。
79.在将发光装置300安装于显示装置时，显示装置的图案层130设有多个图案，在实际使用过程中，图案层130中的每个图案均可以对应设置有该发光装置300，在按压目标图案时，目标图案对应的导光板310向下运动，压缩导电泡棉330，使得电路板340生成与该目标图案对应的控制指令，且点亮该目标图案，以指示用户。
80.下面结合图3-图4描述本实用新型实施例的显示装置。
81.该显示装置可以应用于各种电器设备，包括但不限于：电饭煲、净水器、咖啡机、料理机、洗衣机、热水器、冰箱或贩卖机等。
82.如图3和图4所示，该显示装置包括：pet(涤纶树脂)膜片、设备外壳和发光装置300。
83.pet膜片100设置在设备外壳的外表面一侧，发光装置300设置在设备外壳的内表面一侧，发光装置300可以为上述任一实施例的发光装置300。
84.pet膜片100包括pet层110、纹理层121、图案层130和遮光层140，纹理层121设于pet层110的背面，图案层130和遮光层140设于纹理层121的背离pet层110的一侧，遮光层140包括透光区，透光区与图案层130上的图案的至少部分正对设置。
85.在遮光层140的实体部分与图案层130的图案准确对齐时，遮光层140和图案层130在空间上基本平齐，图案层130和遮光层140基本为同一层。
86.在实际的加工过程中，遮光层140的实体部分会压住图案的外圈，这样pet层110、纹理层121、图案层130和遮光层140可以顺次层次设置。
87.图案层130包括多个图案，图案可以为图形或文字等标识，比如以洗衣机为例，图案层130可以包括用于表征洗涤和脱水的图案，以及用于表征水量的文字；以电饭煲为例，图案层130可以包括用于表征煮饭模式的图案。
88.每个图案可以对应一个按键，比如图案内侧的发光装置300可以设有对应的控制
按键。
89.遮光层140用于与图案层130配合，将图案层130中未设置图案的其他区域遮盖住，防止光线从这些区域透过，这样在发光装置300发光时，只有图案被点亮，以与其他区域形成对比。
90.遮光层140包括透光区，透光区与图案层130上的图案正对设置。
91.这样，发光装置300发射的光线可以透过遮光层140的透光区照射到图案层130的图案，使图案被点亮；图案层130中未设置图案的其他区域由于被遮光层140遮挡，不被点亮。
92.需要说明的是，在实际加工过程中，需要确保图案层130的图案与遮光层140的透光区对齐，这样可以防止图案显示不完整，或者在图案的边沿发生漏光。
93.在实际加工时，遮光层140的透光区可以设置得小于图案层130的图案，即遮光层140可以相对于图案层130压边设置，这样可以降低图案层130与遮光层140之间对齐的精度要求，确保图案层130的边缘不漏光。
94.遮光层140贴合在透光部210的外表面，可以理解的是，图案层130中与遮光层140的透光区对应的图案也可以贴合在透光部210的外表面。透光部210的外表面指透光部210朝向电器设备的外表面的一面。
95.图案层130和遮光层140设置在纹理层121的背面，纹理层121的正面朝向用户，纹理层121用于遮蔽下方的图案层130，这样在发光装置300不发光时，通过纹理层121看图案层130时，图案层130的图案显示为黑色。
96.需要说明的是，在相关技术中，均是独立设置两层pet层，每层pet层分别负载有图案层和遮光层，再将这两层带有图案层或遮光层的pet层贴附于基材的两侧，要确保隔着基材的遮光层和图案层对齐，操作难度大，良率难以保证。
97.本实用新型的显示装置，从外向内依次为pet层110、纹理层121、图案层130、遮光层140和透光部210，即图案层130和遮光层140设置在透光部210的同一侧。这样可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率。
98.另一方面，纹理层121、图案层130和遮光层140均设置在透光部210的外表面一侧，可以减少pet层110的数量，透光性更好，这样可以减少发光装置300的功率或者降低发光装置300的亮度，延长发光装置300的寿命。
99.设备外壳包括透光部210，比如设备外壳在用于安装显示设备的区域用透光材料制成，比如设备外壳的透光部210为abs或pc材料制成。
100.遮光层140与设备外壳的透光部210的外表面贴合。
101.透光部210可以透过光线，光线从内侧的发光装置300向外照射，至少部分光线透过透光部210，照射到图案层130的图案上，图案即与四周的其他区域形成较大的亮度对比差异，使得用户可以清楚地看到图案。
102.需要说明的是，相关技术中，需要设计独立的基板来承载图案层和遮光层等，使得在将显示装置装配到电器设备时，需要考虑基板独立的装配结构，且需要在显示装置所在的位置预留足够大的安装位置，影响了电器设备的空间布局设计。
103.本实用新型实施例的显示装置直接将pet膜片100设在设备外壳上，可以省略该处的一部分装配结构，且占用的安装空间更小。
104.发光装置300安装于设备外壳的透光部210的内表面，发光装置300上电时，可以向透光部210发光。
105.对应地，光线的照射方向为：发光装置300——透光部210——遮光层140——图案层130——纹理层121——pet层110。
106.本实用新型提供的显示装置，通过直接将纹理层121、图案层130和遮光层140集成在pet层110，并贴附在设备外壳的外表面，可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率，且可以省略该处的一部分装配结构，占用的安装空间更小，整个显示装置在不点亮时，遮挡效果好，显示装置在点亮时，图案显示得更清晰。
107.在一些实施例中，遮光层140粘接在透光部210。遮光层140可以通过胶水160粘接于透光部210的外表面。从遮光层140的透光区露出的图案也可以粘接于透光部210的外表面。
108.在实际的执行中，图案层130可以通过喷绘形成在纹理层121的背面，喷绘形成的图案层130清晰度、色彩还原度和饱和度更好。
109.遮光层140可以为油墨层，油墨层丝印在纹理层121的背面，在将图案层130喷绘形成在纹理层121的背面后，纹理层121的背面的部分区域形成有图案，再将遮光层140丝印在纹理层121的背面，且在图案所在的区域留白，形成透光区，且为了防止图案的边沿漏光，遮光层140可以与图案的边沿重合一部分。
110.纹理层121包括多层，且至少两层的颜色不同。这样，可以达到较好的模糊遮挡效果。
111.在实际加工的过程中，可以先加工出pet膜片100，如图4所示，pet膜片100包括pet层110、纹理层121、图案层130和遮光层140，pet层110、纹理层121、图案层130和遮光层140顺次层叠设置。
112.pet膜片100的加工过程可以包括如下步骤：
113.在pet层110的背面丝印出纹理层121，在实际加工的过程中，可以根据需要，在pet层110的背面通过多度丝印形成贴附于pet层110的背面的纹理层121，换言之，纹理层121可以包括多层，且至少两层的颜色不同；
114.在纹理层121背离pet层110的表面(该表面即为纹理层121的背面)喷绘图案，形成图案层130，图案的形状可以根据控制功能设置；
115.在图案层130背离纹理层121的表面丝印出遮光层140，且在遮光层140与图案正对的区域设置透光区，形成pet膜片100。遮光层140可以为油墨层，油墨层丝印于纹理层121背离pet层110的一侧。
116.对于加工形成的pet膜片100，可以将pet膜片100通过膜内装饰或膜内复合工艺与设备外壳的透光部210相连，且遮光层140这一侧与透光部210贴合。
117.如图4所示，pet膜片100可以使用光油141通过膜内装饰的方式与设备外壳的透光部210相连。
118.在一些实施例中，发光装置300为多个，图案层130包括多个图案，多个发光装置300与多个图案一一对应。对应地，每个发光装置300均设置有对应的控制按键，这样按压每个图案即可生成对应的控制指令。
119.下面对本实用新型实施例提供的显示装置的加工工艺进行描述，下文描述的显示
装置的加工工艺与上文描述的显示装置可相互对应参照。
120.本实用新型实施例提供的显示装置的加工工艺包括：
121.在pet层110的背面丝印出纹理层121；
122.直接丝印的方式，加工难度低，成本低。
123.在实际加工的过程中，可以根据需要，在pet层110的背面通过多度丝印形成贴附于pet层110的背面的纹理层121，以形成有层次的纹理层121，这样可以实现模糊遮挡的效果。
124.在纹理层121背离pet层110的表面喷绘图案，形成图案层130；
125.需要说明的是，图案的形状可以根据控制功能设置。
126.比如以洗衣机为例，图案层130可以包括用于表征洗涤和脱水的图案，以及用于表征水量的文字。
127.以电饭煲为例，图案层130可以包括用于表征煮饭模式的图案。
128.每个图案可以对应一个控制按键，比如图案内侧的发光装置300可以设有对应的控制按键。
129.在图案层130背离纹理层121的表面丝印出遮光层140，且在与图案的至少部分正对的区域设置透光区，形成pet膜片100；
130.将图案层130喷绘形成在纹理层121的背面后，纹理层121的背面的部分区域形成有图案，再将遮光层140丝印在纹理层121的背面，且在图案所在的区域留白，形成透光区，且为了防止图案的边沿漏光，遮光层140可以与图案的边沿重合一部分。
131.通过上述方式，形成的pet膜片100，其图案的清晰度、色彩还原度、饱和度和隐藏效果更好。
132.将pet膜片100贴合在设备外壳的透光部210的外表面；
133.该步骤至少有如下两种实现方式：
134.其一，在pet膜片100的靠近遮光层140的一侧刷光油141，并通过膜内装饰将pet膜片100贴合在设备外壳的透光部210的外表面；
135.其二，将pet膜片100通过膜内复合贴合在设备外壳的透光部210的外表面。
136.通过该步骤可以得到pet膜片100结合设备外壳的多层结构。
137.将发光装置300安装于设备外壳的透光部210的内表面。
138.将前面得到的多层结构与发光装置300装配，即可得到显示装置。
139.根据本实用新型实施例的显示装置的加工工艺，通过复合工艺，将纹理层121、图案层130和遮光层140集成于同一层pet层110中，再将整体多层结构贴合到设备外壳，可以减少贴片的工序，提高加工效率，降低对齐的难度。
140.本实用新型还公开了一种电器设备。
141.该电器设备包括上述任一种实施例的显示装置，且设备外壳为电器设备的外壳。
142.该显示装置可以应用于各种电器设备，包括但不限于：电饭煲、净水器、咖啡机、料理机、洗衣机、热水器、冰箱或贩卖机等。
143.本实用新型实施例的电器设备，通过直接将纹理层121、图案层130和遮光层140集成在pet层110，并贴附在设备外壳的外表面，可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率，且可以省略该处的一部分装配结构，占用的安装空间更小，整个显示装置在不点亮时，遮挡
效果好，显示装置在点亮时，图案显示得更清晰。
144.下面结合图5-图8描述本实用新型实施例的显示装置。
145.该显示装置可以应用于各种电器设备，包括但不限于：电饭煲、净水器、咖啡机、料理机、洗衣机、热水器、冰箱或贩卖机等。
146.如图5所示，该显示装置包括：透光板220、纹理层121、图案层130、遮光层140和发光装置300。
147.纹理层121、图案层130和遮光层140设置在透光板220的外表面一侧，发光装置300设置在透光板220的内表面一侧。
148.其中，透光板220可以透过光线，光线从内侧的发光装置300向外照射，至少部分光线透过透光板220，照射到图案层130的图案上，图案即与四周的其他区域形成较大的亮度对比差异，使得用户可以清楚地看到图案。
149.透光板220形成该显示装置所属设备的至少部分外壳，换言之，透光板220可以为该显示装置所属设备的外壳的一部分。
150.需要说明的是，相关技术中，需要设计独立的基板来承载图案层130和遮光层140等，使得在将显示装置装配到电器设备时，需要考虑基板独立的装配结构，且需要在显示装置所在的位置预留足够大的安装位置，影响了电器设备的空间布局设计。
151.本实用新型实施例的显示装置直接将图案层130和遮光层140设在设备外壳上，可以省略该处的一部分装配结构，且占用的安装空间更小。
152.图案层130包括多个图案，图案可以为图形或文字等标识，比如以洗衣机为例，图案层130可以包括用于表征洗涤和脱水的图案，以及用于表征水量的文字；以电饭煲为例，图案层130可以包括用于表征煮饭模式的图案。每个图案可以对应一个按键，比如图案内侧的发光装置300可以设有对应的控制按键。
153.遮光层140用于与图案层130配合，将图案层130中未设置图案的其他区域遮盖住，防止光线从这些区域透过，这样在发光装置300发光时，只有图案被点亮，以与其他区域形成对比。
154.遮光层140包括透光区，透光区与图案层130上的图案正对设置。
155.这样，发光装置300发射的光线可以透过遮光层140的透光区照射到图案层130的图案，使图案被点亮；图案层130中未设置图案的其他区域由于被遮光层140遮挡，不被点亮。
156.需要说明的是，在实际加工过程中，需要确保图案层130的图案与遮光层140的透光区对齐，这样可以防止图案显示不完整，或者在图案的边沿发生漏光。
157.在实际加工时，遮光层140的透光区可以设置得小于图案层130的图案，即遮光层140可以相对于图案层130压边设置，这样可以降低图案层130与遮光层140之间对齐的精度要求，确保图案层130的边缘不漏光。
158.遮光层140贴合在透光板220的外表面，可以理解的是，图案层130中与遮光层140的透光区对应的图案也可以贴合在透光板220的外表面。透光板220的外表面指透光板220朝向电器设备的外表面的一面。
159.图案层130和遮光层140设置在纹理层121的背面，纹理层121的正面朝向用户，纹理层121用于遮蔽下方的图案层130，这样在发光装置300不发光时，通过纹理层121看图案
层130时，图案层130的图案显示为黑色。
160.发光装置300安装在透光板220的内表面，发光装置300上电时，可以向透光板220发光。
161.对应地，光线的照射方向为：发光装置300——透光板220——遮光层140——图案层130——纹理层121。
162.相关技术中，在基材两侧分别设有图案层130和遮光层140。这种方式需要通过胶水160，在基材两侧粘贴，要确保隔着基材的遮光层140和图案层130对齐，操作难度大，良率难以保证。
163.本实用新型的显示装置，从外向内依次为纹理层121、图案层130、遮光层140和透光板220，即图案层130和遮光层140设置在透光板220的同一侧。这样可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率。
164.另一方面，纹理层121、图案层130和遮光层140均设置在透光板220的外表面一侧，可以减少膜片的数量，这样可以减少发光装置300的功率或者降低发光装置300的亮度，延长发光装置300的寿命。
165.本实用新型提供的显示装置，通过直接将纹理层121、图案层130和遮光层140设在设备外壳的外表面，可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率，且可以省略该处的一部分装配结构，占用的安装空间更小，整个显示装置在不点亮时，遮挡效果好，显示装置在点亮时，图案显示得更清晰。
166.在一些实施例中，遮光层140粘接在透光板220。遮光层140可以通过胶水160粘接于透光板220的外表面。从遮光层140的透光区露出的图案也可以粘接于透光板220的外表面。
167.在实际的执行中，图案层130可以通过喷绘形成在纹理层121的背面，喷绘形成的图案层130清晰度、色彩还原度、饱和度和隐藏效果更好。
168.遮光层140可以为油墨层，油墨层丝印在纹理层121的背面，在将图案层130喷绘形成在纹理层121的背面后，纹理层121的背面的部分区域形成有图案，再将遮光层140丝印在纹理层121的背面，且在图案所在的区域留白，形成透光区，且为了防止图案的边沿漏光，遮光层140可以与图案的边沿重合一部分。
169.纹理层121包括多层，且至少两层的颜色不同。这样，可以达到较好的模糊遮挡效果。
170.在一些实施例中，纹理层121、图案层130和遮光层140可以通过复合和转印工艺转移到透光板220。
171.在实际加工的过程中，可以先加工出pet(涤纶树脂)膜片，如图6所示，pet膜片100包括pet层110、纹理层121、图案层130和遮光层140，pet层110、纹理层121、图案层130和遮光层140顺次层叠设置。
172.pet膜片100的加工过程可以包括如下步骤：
173.在pet层110的背面丝印出纹理层121，在实际加工的过程中，可以根据需要，在pet层110的背面通过多度丝印形成贴附于pet层110的背面的纹理层121；
174.在纹理层121背离pet层110的表面(该表面即为纹理层121的背面)喷绘图案，形成图案层130，图案的形状可以根据控制功能设置；
175.在图案层130背离纹理层121的表面丝印出遮光层140，且在遮光层140与图案正对的区域设置透光区，形成pet膜片100。
176.对于加工形成的pet膜片100，可以将pet膜片100转印到透光板220，且遮光层140与透光板220贴合。
177.在实际加工的过程中，可以将pet膜片100粘结于透光板220，比如通过胶水160将遮光层140与透光板220粘结。
178.当然，pet膜片100与透光板220之间还可以设置更多层。
179.比如，如图7所示，该显示装置还可以包括pvc(聚氯乙烯)层，遮光层140粘接于pvc层150，pvc层150粘接在透光板220。
180.在实际加工的过程中，可以将pet膜片100通过胶水160粘结于pvc层150，再将pvc层150通过胶水160粘结于透光板220。
181.通过增设pvc层150可以增加透光板220的平整度，使得遮光层140的粘接更稳定。
182.如图8所示，在将pet膜片100粘结于透光板220后，直接去除pet层110。
183.这样该显示装置的纹理层121作为整个显示装置的最外层，还可以起到保护内层的图案层130的作用。
184.在一些实施例中，发光装置300为多个，图案层130包括多个图案，多个发光装置300与多个图案一一对应。对应地，每个发光装置300均设置有对应的控制按键，这样按压每个图案即可生成对应的控制指令。
185.下面分别从两种不同的实现角度，对本实用新型实施例进行具体说明。
186.一、透光板220可以为透光材料制成。
187.比如透光板220可以为玻璃制成，透光板220可以为玻璃板。
188.玻璃板的透光性好，这样内侧的发光装置300的功率可以设置得较低，有助于降低整个电器设备的功率，延长发光装置300的使用寿命。
189.二、透光板220可以为非透光材料制成。
190.透光板220可以为非透光材料制成，比如透光板220可以为金属制成，透光板220可以为金属板，且金属板设有形成为阵列的通光孔，通光孔形成的区域与图案正对，即透光板220在与图案正对的区域设有通光孔。
191.多个通光孔可以呈矩形阵列排布，比如金属板设有10*10阵列的通光孔。通光孔的直径可以小于3mm，通光孔之间的间距可以小于3mm。比如，通光孔的直径可以为1mm，通光孔之间的间距可以为1.5mm。
192.这样，该结构的发光装置300可以用于包括金属外壳的电器设备。
193.下面对本实用新型实施例提供的显示装置的加工工艺进行描述，下文描述的显示装置的加工工艺与上文描述的显示装置可相互对应参照。
194.本实用新型实施例提供的显示装置的加工工艺包括：
195.加工出pet膜片100，pet膜片100包括pet层110、纹理层121、图案层130和遮光层140，pet层110、纹理层121、图案层130和遮光层140顺次层叠设置；
196.在该步骤中，预先设置了pet层110作为纹理层121、图案层130和遮光层140的载体，便于加工出纹理层121、图案层130和遮光层140的层叠结构。
197.将pet膜片100转印到透光板220，且遮光层140与透光板220贴合；
198.在实际加工的过程中，可以直接将pet膜片100的遮光层140所在的一侧与透光板220粘结，这样形成pet层110、纹理层121、图案层130、遮光层140和透光板220相连的多层结构，且pet层110、纹理层121、图案层130、遮光层140和透光板220顺次层叠设置。
199.透光板220可以为玻璃板或者带通光孔的金属板，具体结构可以参考上述实施例的描述。
200.在实际加工的过程中，可以将pet膜片100粘结于透光板220，比如通过胶水160将遮光层140与透光板220粘结。
201.当然，pet膜片100与透光板220之间还可以设置更多层。
202.比如，如图7所示，该显示装置还可以包括pvc(聚氯乙烯)层，遮光层140粘接于pvc层150，pvc层150粘接在透光板220。
203.在实际加工的过程中，可以将pet膜片100通过胶水160粘结于pvc层150，再将pvc层150通过胶水160粘结于透光板220。
204.通过增设pvc层150可以增加透光板220的平整度，使得遮光层140的粘接更稳定。
205.去除pet层110；
206.对于前一步得到的多层结构，去除pet层110，即可得到纹理层121、图案层130、遮光层140和透光板220相连的多层结构。
207.将发光装置300安装于透光板220的内表面。
208.将前一步得到的多层结构与发光装置300装配，即可得到显示装置。
209.根据本实用新型实施例的显示装置的加工工艺，通过复合和转印等工艺，将纹理层121、图案层130和遮光层140的层叠结构转移到透光板220，可以减少贴片的工序，提高加工效率，降低对齐的难度。
210.在一些实施例中，加工出pet膜片100，包括：
211.在pet层110的背面丝印出纹理层121，在实际加工的过程中，可以根据需要，在pet层110的背面通过多度丝印形成贴附于pet层110的背面的纹理层121，纹理层121用于实现模糊遮挡的效果。
212.在纹理层121背离pet层110的表面喷绘图案，形成图案层130，图案的形状可以根据控制功能设置；
213.在图案层130背离纹理层121的表面丝印出遮光层140，且在与图案正对的区域设置透光区，形成pet膜片100。
214.通过上述方式，形成的pet膜片100，其图案的清晰度、色彩还原度、饱和度和隐藏效果更好。
215.下面对本实用新型实施例提供的另一种显示装置的加工工艺进行描述，下文描述的显示装置的加工工艺与上文描述的显示装置可相互对应参照。
216.本实用新型实施例提供的显示装置的加工工艺包括：
217.在透光板220的外表面丝印出遮光层140，遮光层140设有透光区；
218.在该步骤中，需要预先根据设计出的图案层130的图像形状和位置，预留透光区的位置和大小。
219.在实际的执行中，遮光层140的透光区可以设置的小于图案层130的图案，即遮光层140可以相对于图案层130压边设置，这样可以降低图案层130与遮光层140之间对齐的精
度要求，确保图案层130的边缘不漏光。
220.遮光层140可以为黑色或其他深色的油墨。
221.在遮光层140的透光区喷绘图案，形成图案层130；
222.在该步骤中，直接喷绘得到的图案，其清晰度、色彩还原度和饱和度更高。
223.在实际的执行中，图案的可以大于遮光层140的透光区的大小，即图案对遮光层140压边喷绘，这样可以降低图案层130与遮光层140之间对齐的精度要求，确保图案层130的边缘不漏光。
224.在图案层130丝印出纹理层121；
225.纹理层121用于遮挡和保护图案层130，一方面防止图案层130划伤，另一方面在发光装置300不工作时，遮挡图案。
226.在实际加工的过程中，可以根据需要，通过多度丝印形成该纹理层121。
227.将发光装置300安装于透光板220的内表面。
228.根据本实用新型实施例的显示装置的加工工艺，通过直接丝印和喷绘的工艺，将纹理层121、图案层130和遮光层140的层叠结构直接形成在透光板220，可以减少贴片的工序，提高加工效率，降低对齐的难度。
229.本实用新型还公开了一种电器设备。
230.该电器设备包括上述任一种实施例的显示装置，且透光板220为电器设备的外壳的一部分。
231.该显示装置可以应用于各种电器设备，包括但不限于：电饭煲、净水器、咖啡机、料理机、洗衣机、热水器、冰箱或贩卖机等。
232.本实用新型实施例的电器设备，通过直接将纹理层121、图案层130和遮光层140设在外壳的外表面，可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率，且可以省略该处的一部分装配结构，占用的安装空间更小，整个显示装置在不点亮时，遮挡效果好，显示装置在点亮时，图案显示得更清晰。
233.下面结合图9描述本实用新型实施例的显示装置。
234.该显示装置可以应用于各种电器设备，包括但不限于：电饭煲、净水器、咖啡机、料理机、洗衣机、热水器、冰箱或贩卖机等。
235.如图9所示，该显示装置包括：透光板220、图案层130、遮光层140和发光装置300。
236.图案层130和遮光层140设置在透光板220的内表面一侧，发光装置300设置在图案层130和遮光层140的内侧。
237.其中，透光板220可以透过光线，光线从内侧的发光装置300向外照射，至少部分光线照射到图案层130的图案上，并通过透光板220透出，透光板220上图案所在的区域即与四周的其他区域形成较大的亮度对比差异，使得用户可以看到图案。
238.透光板220形成该显示装置所属设备的至少部分外壳，换言之，透光板220可以为该显示装置所属设备的外壳的一部分。
239.需要说明的是，相关技术中，需要设计独立的基板来承载图案层130和遮光层140等，使得在将显示装置装配到电器设备时，需要考虑基板独立的装配结构，且需要在显示装置所在的位置预留足够大的安装位置，影响了电器设备的空间布局设计。
240.本实用新型实施例的显示装置直接将图案层130和遮光层140设在设备外壳上，可
以省略该处的一部分装配结构，且占用的安装空间更小。
241.透光板220的外表面设有电镀层123，电镀层123朝向用户，电镀层123用于遮蔽下方的图案层130，这样在发光装置300不发光时，通过电镀层123可以遮蔽内侧的图案等其他结构。
242.图案层130和遮光层140设置在透光板220的内表面，这样，透光板220可以对图案层130和遮光层140起到防护的作用，防止划伤。
243.图案层130包括多个图案，图案可以为图形或文字等标识，比如以洗衣机为例，图案层130可以包括用于表征洗涤和脱水的图案，以及用于表征水量的文字；以电饭煲为例，图案层130可以包括用于表征煮饭模式的图案。每个图案可以对应一个按键，比如图案内侧的发光装置300可以设有对应的控制按键。
244.遮光层140包括透光区，透光区与图案层130上的图案正对设置。
245.遮光层140用于与图案层130配合，将图案层130中未设置图案的其他区域遮盖住，防止光线从这些区域透过，这样在发光装置300发光时，只有图案被点亮，以与其他区域形成对比。
246.这样，发光装置300发射的光线可以透过遮光层140的透光区照射到图案层130的图案，使图案被点亮；图案层130中未设置图案的其他区域由于被遮光层140遮挡，不被点亮。
247.需要说明的是，图案层130的图案与遮光层140的透光区对齐设置，这样可以防止图案显示不完整，或者在图案的边沿发生漏光。
248.在实际加工时，遮光层140的透光区可以设置得小于图案层130的图案，即遮光层140可以相对于图案层130压边设置，这样可以降低图案层130与遮光层140之间对齐的精度要求，确保图案层130的边缘不漏光。
249.发光装置300安装遮光层140以及图案层130背离透光板220的一侧，发光装置300上电时，可以向图案层130发光。
250.对应地，光线的照射方向为：发光装置300——图案层130——透光板220——电镀层123。
251.相关技术中，在基材两侧分别设有图案层130和遮光层140。这种方式需要通过胶水160，在基材两侧粘贴，要确保隔着基材的遮光层140和图案层130对齐，操作难度大，良率难以保证。
252.本实用新型的显示装置，从外向内依次为电镀层123、透光板220和图案层130或遮光层140，即图案层130和遮光层140设置在透光板220的同一侧。这样可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率。
253.另一方面，图案层130和遮光层140均设置在透光板220的内表面一侧，可以减少膜片的数量，这样可以减少发光装置300的功率或者降低发光装置300的亮度，延长发光装置300的寿命。
254.本实用新型提供的显示装置，通过直接将图案层130和遮光层140设在设备外壳的内表面，可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率，且可以省略该处的一部分装配结构，占用的安装空间更小，整个显示装置在不点亮时，遮挡效果好，在长期使用过程，外侧的透光板220对图案层130和遮光层140可以起到较好的防护作用，图案显示得更清晰。
255.在一些实施例中，图案层130可以通过喷绘形成在透光板220的内表面，喷绘形成的图案层130清晰度、色彩还原度和饱和度更好。
256.遮光层140可以为油墨层，遮光层140丝印于透光板220的内表面。
257.在一些实施例中，透光板220、图案层130和遮光层140顺次层叠设置。
258.在将图案层130喷绘形成在透光板220的内侧面后，透光板220的内侧面的部分区域形成有图案，再将遮光层140丝印在透光板220的内侧面，且在图案所在的区域留白，形成透光区，且为了防止图案的边沿漏光，遮光层140可以与图案的边沿重合一部分。
259.在另一些实施例中，透光板220、遮光层140和图案层130顺次层叠设置。
260.基于预先设计的图案层130的位置，将遮光层140丝印在透光板220的内侧面，且在预计喷绘图案所在的区域留白，形成透光区，再将图案层130喷绘形成在透光板220的内侧面，也就是在透光区喷绘图案，为了防止图案的边沿漏光，图案的边沿超过透光区的边界，使图案的边沿与遮光层140重合一部分。
261.在一些实施例中，发光装置300为多个，图案层130包括多个图案，多个发光装置300与多个图案一一对应。对应地，每个发光装置300均设置有对应的控制按键，这样按压每个图案即可生成对应的控制指令。
262.如图9所示的实施例中，示出了2个发光装置300的情形。
263.下面分别从两种不同的实现角度，对本实用新型实施例进行具体说明。
264.一、透光板220可以为透光材料制成。
265.比如透光板220可以为玻璃制成，透光板220可以为玻璃板。
266.玻璃板的透光性好，这样内侧的发光装置300的功率可以设置得较低，有助于降低整个电器设备的功率，延长发光装置300的使用寿命。
267.二、透光板220可以为非透光材料制成。
268.透光板220可以为非透光材料制成，比如透光板220可以为金属制成，透光板220可以为金属板，且金属板设有形成为阵列的通光孔，通光孔形成的区域与图案正对，即透光板220在与图案正对的区域设有通光孔。
269.多个通光孔可以呈矩形阵列排布，比如金属板设有10*10阵列的通光孔。通光孔的直径可以小于3mm，通光孔之间的间距可以小于3mm。比如，通光孔的直径可以为1mm，通光孔之间的间距可以为1.5mm。
270.这样，该结构的发光装置300可以用于包括金属外壳的电器设备。
271.在该实施例中，当发光装置300上电时，透过透光板220显示出来的图案也为点阵形式。
272.下面对本实用新型实施例提供的显示装置的加工工艺进行描述，下文描述的显示装置的加工工艺与上文描述的显示装置可相互对应参照。
273.本实用新型实施例提供的显示装置的加工工艺包括：
274.在透光板220的外表面进行电镀处理，形成电镀层123；
275.在该步骤中，通过电镀可以在透光板220的外表面形成厚度较薄的电镀层123，该电镀层123可以起到遮蔽的效果，且较薄的厚度允许光线透过。
276.在透光板220为玻璃板的实施例中，对玻璃表面进行电镀处理有助于降低玻璃的透光性。
277.在透光板220的内表面印刷图案层130和遮光层140，且遮光层140包括与图案层130上的图案正对设置的透光区；
278.印刷形成的图案层130和遮光层140厚度薄，用料少。
279.该步骤可以包括：在透光板220的内表面喷绘图案，形成图案层130；在图案层130背离透光板220的表面丝印出遮光层140，且在与图案正对的区域设置透光区。
280.或者，该步骤可以包括：在透光板220的内表面丝印出遮光层140，且设置透光区；在遮光层140的透光区喷绘图案，形成图案层130。
281.通过喷绘形成的图案，色彩鲜明，饱和度高，有助于显示显示清晰地显示。
282.将发光装置300安装于透光板220的内表面。
283.将前一步骤中得到的多层结构与发光装置300装配，即可得到显示装置。
284.根据本实用新型实施例的显示装置的加工工艺，通过电镀、喷绘和丝印等工艺，将电镀层123、图案层130和遮光层140的层叠结构形成在透光板220，可以减少贴片的工序，提高加工效率，降低对齐的难度。
285.本实用新型还公开了一种电器设备。
286.该电器设备包括上述任一种实施例的显示装置，且透光板220为电器设备的外壳的一部分。
287.该显示装置可以应用于各种电器设备，包括但不限于：电饭煲、净水器、咖啡机、料理机、洗衣机、热水器、冰箱或贩卖机等。
288.本实用新型实施例的电器设备，通过直接将图案层130和遮光层140设在设备外壳的内表面，可以减少贴片工序，提升加工时的生产效率，且可以省略该处的一部分装配结构，占用的安装空间更小，整个显示装置在不点亮时，遮挡效果好，在长期使用过程，外侧的透光板220对图案层130和遮光层140可以起到较好的防护作用，图案显示得更清晰。
289.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
290.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。