1.本实用新型涉及暖通管模拟技术领域，具体为一种暖通管设计用模拟排管模型。


背景技术：

2.暖通管道适用范围非常广泛，净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等，但这些设备一般都是交给软通公司进行统一安装的，但暖通公司众多，安装手法不一的同时，使用材料的好坏一般人也无法分辨。
3.就比如家庭地暖用的暖通管，材料的好与坏直接决定热气(水)在运输过程热量的消耗程度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种暖通管设计用模拟排管模型，该暖通管设计用模拟排管模型，通过对箱体进行改进，使其可通过用户自主添加不同温度的冷水，以此来测算管道内热水经该处后的温度的下降情况，从而决定是否使用该种暖通管，并以此分辨该暖通管质量的好与差。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体和盖板，所述箱体顶部搭接盖板，所述盖板与箱体的搭接面固定有橡胶垫；
6.所述箱体的内腔固定隔板，所述箱体一侧面的中部和隔板中部均开设有穿插口，所述箱体一面的右侧开设有螺纹口，所述圆柱口内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端的四周开设有连接口，所述连接口的内腔插接有插杆，所述插杆的一端固定有尖锥头，所述连接口内腔一端连通有导气管，所述螺纹杆内腔插接有微型温度传感器，所述微型温度传感器的一端固定有固定有t型杆，所述尖锥头的内腔固定有环形盘，所述t型杆的一端延伸至环形盘内腔并与环形盘内腔的环形槽滑动连接；
7.所述微型温度传感器的另一端固定有l型伸缩杆并通过紫铜端子连接有电子温度表，所述箱体一面内壁的右侧螺纹插接有螺钉，所述螺钉和螺纹杆的另一端均套接固定有齿轮，且齿轮间通过链条固定。
8.优选的，所述橡胶垫的形状和箱体和隔板的顶部相同。
9.优选的，所述螺钉和电子温度表分别位于螺纹杆的左右侧。
10.优选的，所述螺钉的圆盘面与螺纹杆的圆盘面搭接。
11.优选的，所述箱体左侧的上部安装有小风扇和温度表，所述小风扇和温度表的一端均位于箱体的内腔中。
12.优选的，所述导气管的一端连通有波纹打气筒。
13.优选的，所述插杆和连接口上均固定有限位环，且限位环之间相互搭接。
14.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种暖通管设计用模拟排管模型。至少具
备以下有益效果：
15.该暖通管设计用模拟排管模型，使用时用户通过截取暖通管的一端并穿插过箱体和隔板上的穿插口，这时通过在箱体内腔左侧的空间放入一定量的冰水或冰块，后盖上盖板使其通过橡胶垫对箱体顶部进行紧密贴合，这时用户再通过扭动螺钉因螺钉既与螺纹杆搭接，又通过齿轮和链条进行相互，啮合使螺纹杆也会随着螺钉的进行转动前移，从使螺纹杆的前端的尖锥杆通过旋转插入暖通管内，这时通过按压波纹打气筒使打气筒内空气涌入导气管内从而推动插杆带动尖锥杆推出，同时因温度传感器上t型杆与尖锥杆内环形盘内腔的环形槽的滑动，使其温度传感器的检测头从螺纹杆内拉出与暖通管内腔接触，且同时因温度传感器不与螺纹杆内腔固定，并通过l型伸缩杆进行了限位，使其不会随螺纹杆进行转动，从而保证了电子温度表可正常显示暖通管内温度的变化，以此来通过温度的变化来确定暖通管的质量好坏并以此来决定该截在外部的暖通管在施工过程中是否要包裹另外的保温套。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
17.图1为本实例提供的结构示意图；
18.图2为本实例提供螺纹杆和螺钉与箱体一面连接的截断图。
19.图中：1箱体、2盖板、3橡胶垫、4隔板、5穿插口、6螺纹口、7螺纹杆、8连接口、9插杆、10尖锥杆、11导气管、12温度传感器、13t型杆、14环形盘、15l型伸缩杆、16电子温度表、17螺钉、18齿轮、19波纹打气筒。
具体实施方式
20.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
21.请参阅图1-2，本实用新型提供该技术方案：一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体1和盖板2，箱体1顶部搭接盖板2，盖板2为透明盖，方便观察箱体1内的情况，盖板2与箱体1的搭接面固定有橡胶垫3，橡胶垫3就是对箱体1的内腔进行阻隔，防止箱体1内冷气消失过快；
22.箱体1的内腔固定隔板4，箱体1一侧面的中部和隔板4中部均开设有穿插口5，箱体1一面的右侧开设有螺纹口6，圆柱口6内腔螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7一端的四周开设有连接口8，连接口8的内腔插接有插杆9，插杆9和连接口8上均固定有限位环，且限位环之间相互搭接，以此对插杆9的延伸长度进行限定，插杆9的一端固定有尖锥头10，连接口8内腔一端连通有导气管11，螺纹杆7内腔插接有微型温度传感器12，微型温度传感器12的一端固定有固定有t型杆13，尖锥头10的内腔固定有环形盘14，t型杆13的一端延伸至环形盘14内腔并与环形盘14内腔的环形槽滑动连接；
23.微型温度传感器12的另一端固定有l型伸缩杆15并通过紫铜端子连接有电子温度表16，箱体1一面内壁的右侧螺纹插接有螺钉17，螺钉17和螺纹杆7的另一端均套接固定有齿轮18，且齿轮18间通过链条固定。
24.橡胶垫3的形状和箱体1和隔板4的顶部相同。
25.螺钉17和电子温度表16分别位于螺纹杆7的左右侧。
26.螺钉17的圆盘面与螺纹杆7的圆盘面搭接。
27.箱体1左侧的上部安装有小风扇和温度表，小风扇和温度表的一端均位于箱体1的内腔中，小风扇是用于吹起箱体1内腔左侧冷空气用的以此来保证冷气覆盖的均匀，而温度表则是简易测量冷气大概温度的。
28.导气管11的一端连通有波纹打气筒19。
29.以上为本实用新型举例说明。


技术特征：
1.一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述箱体(1)顶部搭接盖板(2)，所述盖板(2)与箱体(1)的搭接面固定有橡胶垫(3)；所述箱体(1)的内腔固定隔板(4)，所述箱体(1)一侧面的中部和隔板(4)中部均开设有穿插口(5)，所述箱体(1)一面的右侧开设有螺纹口(6)，所述螺纹口(6)内腔螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端的四周开设有连接口(8)，所述连接口(8)的内腔插接有插杆(9)，所述插杆(9)的一端固定有尖锥头(10)，所述连接口(8)内腔一端连通有导气管(11)，所述螺纹杆(7)内腔插接有微型温度传感器(12)，所述微型温度传感器(12)的一端固定有固定有t型杆(13)，所述尖锥头(10)的内腔固定有环形盘(14)，所述t型杆(13)的一端延伸至环形盘(14)内腔并与环形盘(14)内腔的环形槽滑动连接；所述微型温度传感器(12)的另一端固定有l型伸缩杆(15)并通过紫铜端子连接有电子温度表(16)，所述箱体(1)一面内壁的右侧螺纹插接有螺钉(17)，所述螺钉(17)和螺纹杆(7)的另一端均套接固定有齿轮(18)，且齿轮(18)间通过链条固定。2.根据权利要求1所述的一种暖通管设计用模拟排管模型，其特征在于：所述橡胶垫(3)的形状和箱体(1)和隔板(4)的顶部相同。3.根据权利要求1所述的一种暖通管设计用模拟排管模型，其特征在于：所述螺钉(17)和电子温度表(16)分别位于螺纹杆(7)的左右侧。4.根据权利要求1所述的一种暖通管设计用模拟排管模型，其特征在于：所述螺钉(17)的圆盘面与螺纹杆(7)的圆盘面搭接。5.根据权利要求1所述的一种暖通管设计用模拟排管模型，其特征在于：所述箱体(1)左侧的上部安装有小风扇和温度表，所述小风扇和温度表的一端均位于箱体(1)的内腔中。6.根据权利要求1所述的一种暖通管设计用模拟排管模型，其特征在于：所述导气管(11)的一端连通有波纹打气筒(19)。

技术总结
本实用新型涉及暖通管模拟技术领域，公开了一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体和盖板，所述箱体顶部搭接盖板，所述盖板与箱体的搭接面固定有橡胶垫，所述箱体的内腔固定隔板，所述箱体一侧面的中部和隔板中部均开设有穿插口，所述箱体一面的右侧开设有螺纹口，所述圆柱口内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端的四周开设有连接口，该暖通管设计用模拟排管模型，通过对箱体进行改进，使其可通过用户自主添加不同温度的冷水，以此来测算管道内热水经该处后的温度的下降情况，从而决定是否使用该种暖通管，并以此分辨该暖通管质量的好与差。差。差。


技术研发人员：陈圣泉 任扬明
受保护的技术使用者：陈圣泉
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/8