1.本实用新型涉及电气标识设备领域，具体的是一种带自动收绳功能的电气设备标识牌。
背景技术：
2.在电网企业变电站的日常工作任务中，运行人员在布置安全措施时，经常需要在设备机构或保护屏柜上悬挂标识牌，现有的标识牌均为在牌体上方设置通孔，用绳子穿过该通孔绑扎，然后悬挂在相应的设备或位置上，标识牌所用绳子均裸露在外。当运行人员需要使用标识牌时，由于标识牌绳子裸露在外，易造成诸多绳子相互缠绕，不易分解，难以携带，同时在工器具柜中由于绳子的裸露也会造成标识牌不易存放、难以整理，造成存放不美观、整理标识牌浪费人力物力的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带自动收绳功能的电气设备标识牌，在标识牌回收时可实现挂绳的同步回收，便于标识牌的整理摆放，可避免挂绳缠绕的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带自动收绳功能的电气设备标识牌，包括基板，所述的基板为一侧带槽的面板结构，基板的槽体内设有磁吸板；
5.所述基板的槽体顶面两侧设有连通槽体内外侧的两个通孔，两个通孔下方的基板槽体内分别设有导绳柱和固定柱，基板的槽体内设有集线器，集线器内设有挂绳，挂绳一端与集线器连接，另一端绕过导绳柱并穿过基板槽体顶面一侧的通孔后，由槽体顶面另一侧的通孔穿入并固定在固定柱上。
6.优选的方案中，所述的基板的槽体两侧设有金属支撑条，磁吸板的其中一面两侧设有磁条，磁条与金属支撑条磁吸连接。
7.优选的方案中，所述的集线器包括线盘上盖、线盘舱和线盘下盖；
8.所述的线盘上盖为板状结构，线盘下盖为带有槽体的板状结构；
9.所述的线盘上盖外围设有第一连接柱，线盘下盖的外围设有第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱均为带有螺纹孔的柱状结构，第一连接柱与第二连接柱通过螺栓连接并实现线盘上盖与线盘下盖之间的连接；
10.所述的线盘上盖与线盘下盖连接形成中空壳体结构，线盘舱设置在壳体内且能够相对于壳体实现转动，位于集线器内的挂绳绕设在线盘舱上。
11.优选的方案中，所述的线盘舱主体为圆板，线盘舱的中部设有环形固定件，环形固定件用于缠绕固定挂绳，环形固定件的外壁上设有两个止回弹簧限位板，两个止回弹簧限位板之间的线盘舱面板上设有止回弹簧定位柱，两个止回弹簧限位板内设置有止回弹簧，止回弹簧通过止回弹簧定位柱实现定位。
12.优选的方案中，所述的止回弹簧为“u”形结构，在止回弹簧所包围区域内的线盘舱
上设有止回卡定位柱，止回卡定位柱上设有止回卡。
13.优选的方案中，所述的线盘舱圆心位置上穿设有一根转轴，在线盘上盖的圆心位置上设有第一固定槽，线盘下盖的圆心位置上设有第二固定槽，转轴的两端分别插设固定在第一固定槽和第二固定槽内；
14.所述的环形固定件内设有帄面涡旋簧，帄面涡旋簧的一端与转轴之间连接，另一端与环形固定件内壁连接。
15.优选的方案中，所述的线盘下盖槽体内壁上设有凸台，止回卡与凸台之间相互配合。
16.优选的方案中，所述的凸台由两个扇形块组成，两个扇形块的宽度不同，止回卡的端部与宽度较小的扇形块的内侧弧壁位于同一圆弧上。
17.优选的方案中，所述的凸台穿过线盘下盖的槽体底面以及基板底面设置，穿设至基板外的凸台一端端面上设有拉杆。
18.优选的方案中，所述的凸台所穿过的基板底面外壁上设有导槽，导槽的槽体截面尺寸与凸台截面尺寸相同，拉杆穿过导槽端面设置，导槽端面与凸台朝向基板外的一面之间设有顶推弹簧。
19.本实用新型所提供的一种带自动收绳功能的电气设备标识牌，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
20.（1）该装置利于标识牌存放于工具器柜中，存放容易，较为美观，且回收标识牌时不会因整理标识牌而浪费人力；
21.（2）该装置便于不同标识牌的安装更换，使用时仅对带有标识内容的磁吸板进行更换即可。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型的线盘上盖结构示意图。
25.图3为本实用新型的线盘舱结构示意图。
26.图4为本实用新型的线盘下盖结构示意图。
27.图5为本实用新型的集线器剖视结构示意图。
28.图6为本实用新型的集线器背面结构示意图。
29.图中：基板1，通孔101，磁吸板2，磁条201，集线器3，导绳柱4，挂绳5，固定柱6，线盘上盖7，第一连接柱701，第一固定槽702，线盘舱8，环形固定件801，止回弹簧限位板802，止回弹簧定位柱803，止回卡定位柱804，转轴805，止回卡9，止回弹簧10，帄面涡旋簧11，线盘下盖12，第二连接柱121，第二固定槽122，凸台123，导槽124，拉杆125，顶推弹簧126，金属支撑条13。
具体实施方式
30.如图1中，一种带自动收绳功能的电气设备标识牌，包括基板1，所述的基板1为一侧带槽的面板结构，基板1的槽体内设有磁吸板2；
31.所述基板1的槽体顶面两侧设有连通槽体内外侧的两个通孔101，两个通孔101下方的基板1槽体内分别设有导绳柱4和固定柱6，基板1的槽体内设有集线器3，集线器3内设有挂绳5，挂绳5一端与集线器3连接，另一端绕过导绳柱4并穿过基板1槽体顶面一侧的通孔101后，由槽体顶面另一侧的通孔101穿入并固定在固定柱6上。
32.优选的方案中，所述的基板1的槽体两侧设有金属支撑条13，磁吸板2的其中一面两侧设有磁条201，磁条201与金属支撑条13磁吸连接。
33.优选的方案中，所述的集线器3包括线盘上盖7、线盘舱8和线盘下盖12；
34.所述的线盘上盖7为板状结构，线盘下盖12为带有槽体的板状结构；
35.所述的线盘上盖7外围设有第一连接柱701，线盘下盖12的外围设有第二连接柱121，第一连接柱701与第二连接柱121均为带有螺纹孔的柱状结构，第一连接柱701与第二连接柱121通过螺栓连接并实现线盘上盖7与线盘下盖12之间的连接；
36.所述的线盘上盖7与线盘下盖12连接形成中空壳体结构，线盘舱8设置在壳体内且能够相对于壳体实现转动，位于集线器3内的挂绳5绕设在线盘舱8上。
37.优选的方案中，所述的线盘舱8主体为圆板，线盘舱8的中部设有环形固定件801，环形固定件801用于缠绕固定挂绳5，环形固定件801的外壁上设有两个止回弹簧限位板802，两个止回弹簧限位板802之间的线盘舱8面板上设有止回弹簧定位柱803，两个止回弹簧限位板802内设置有止回弹簧10，止回弹簧10通过止回弹簧定位柱803实现定位。
38.优选的方案中，所述的止回弹簧10为“u”形结构，在止回弹簧10所包围区域内的线盘舱8上设有止回卡定位柱804，止回卡定位柱804上设有止回卡9。
39.优选的方案中，所述的线盘舱8圆心位置上穿设有一根转轴805，在线盘上盖7的圆心位置上设有第一固定槽702，线盘下盖12的圆心位置上设有第二固定槽122，转轴805的两端分别插设固定在第一固定槽702和第二固定槽122内；
40.所述的环形固定件801内设有帄面涡旋簧11，帄面涡旋簧11的一端与转轴805之间连接，另一端与环形固定件801内壁连接。
41.优选的方案中，所述的线盘下盖12槽体内壁上设有凸台123，止回卡9与凸台123之间相互配合。
42.优选的方案中，所述的凸台123由两个扇形块组成，两个扇形块的宽度不同，止回卡9的端部与宽度较小的扇形块的内侧弧壁位于同一圆弧上。
43.优选的方案中，所述的凸台123穿过线盘下盖12的槽体底面以及基板1底面设置，穿设至基板1外的凸台123一端端面上设有拉杆125。
44.优选的方案中，所述的凸台123所穿过的基板1底面外壁上设有导槽124，导槽124的槽体截面尺寸与凸台123截面尺寸相同，拉杆125穿过导槽124端面设置，导槽124端面与凸台123朝向基板1外的一面之间设有顶推弹簧126。
45.本新型的原理如下：
46.在需要进行标识牌悬挂时，手动拉动挂绳5，挂绳5由集线器3内输出后实现装置悬挂，在此过程中，线盘舱8发生旋转，帄面涡旋簧11储存势能，而由于凸台123的限位作用，帄面涡旋簧11中的势能在停止手拉之后无法释放；
47.在需要取下标识牌时，通过手动拉动拉杆125，使拉杆125带动凸台123移动至解除对止回卡9的限位，然后在帄面涡旋簧11的势能作用下，线盘舱8反转并收回挂绳5，挂绳5收
起状态下紧贴基板1顶面，完成收起工作后，松开拉杆125，使凸台123在顶推弹簧126作用下复位。