1.本实用新型涉及薄膜印刷机设备技术领域，特别是涉及一种高效烘干的薄膜印刷机。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)-等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。但是，当印刷的图案由于油墨过重或者图案复杂而使得油墨面积大时，印刷完成之后纸张上的油墨无法立刻风干，很容易使印刷后的图案在出纸过程中刮碰或是在收集时叠放而糊掉，而现有技术中的印刷机虽有印刷功能，但未对烘干过程中产生的挥发油墨溶剂进行净化处理，会导致烘干过程中产生的挥发油墨溶剂为有害气体，进入作业环境中对操作人员的身体健康造成不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高效烘干的薄膜印刷机，能够高效快速的将印刷的油墨烘干，并且减少有害气体排放，为工作人员提供优良的工作环境。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效烘干的薄膜印刷机包括机体、印刷机构、烘干机构和导料机构，所述印刷机构设置在所述机体的入料口一侧，所述导料机构设置在所述机体的出料口一侧，所述烘干机构设置在所述印刷机构与所述导料机构之间，所述烘干机构设置在所述机体中部的上侧；
5.所述烘干机构的前后两侧均设有输送辊，所述烘干机构包括壳体、集气罩和净化装置，所述净化装置、所述集气罩均设置在所述壳体的顶部，所述集气罩的集气口贯穿所述壳体顶壁延伸至所述壳体的内部，所述集气罩的通风管道与所述净化装置连接，所述净化装置远离所述集气罩的一侧设有抽风机；
6.所述壳体的中部设有物料通道，所述物料通道的下侧设有位于壳体内部的加热固定框，所述加热固定框的底部设有若干个均匀分布的通气孔，所述加热固定框内设有加热灯管，所述加热灯管的上下两侧均设有平行设置的格栅板。
7.优选的，所述物料通道的上侧靠近出料口的一侧设有冷风风幕，所述冷风风幕的出风口朝所述加热固定框的方向倾斜设置。
8.优选的，上侧所述格栅板上设有温度传感器。
9.优选的，所述物料通道内设有两个平行设置的支撑辊，两个所述支撑辊设置在上侧所述格栅板的上侧。
10.优选的，所述壳体的一侧设有控制电机，所述抽风机、所述加热灯管、所述温度传感器均与所述控制电机电性连接。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种高效烘干的薄膜印刷机，能够高效快速的将印刷的油墨烘干，并且减少有害气体排放，为工作人员提供优良的工作环境。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1是本实用新型一种高效烘干的薄膜印刷机实施例的示意图；
14.图2是本实用新型一种高效烘干的薄膜印刷机烘干机构的剖视图。
15.附图标记：
16.1、机体；2、印刷机构；3、烘干机构；4、导料机构；5、输送辊；6、壳体；7、集气罩；8、净化装置；9、通风管道；10、抽风机；11、物料通道；12、加热固定框；13、通气孔；14、加热灯管；15、格栅板；16、冷风风幕；17、温度传感器；18、支撑辊；19、控制电机。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.实施例
20.请参阅图1至图2，如图所示，本实用新型提供了一种高效烘干的薄膜印刷机，包括机体1、印刷机构2、烘干机构3和导料机构4，印刷机构2设置在机体1的入料口一侧，导料机构4设置在机体1的出料口一侧，烘干机构3设置在印刷机构2与导料机构4之间，烘干机构3设置在机体1中部的上侧，产品在印刷机构2处印刷完成后进入到烘干机构3内烘干，烘干好的产品在通过导料机构4进入到收卷装置内收卷。
21.烘干机构3的前后两侧均设有输送辊5，烘干机构3包括壳体6、集气罩7和净化装置8，净化装置8、集气罩7均设置在壳体6的顶部，集气罩7的集气口贯穿壳体6顶壁延伸至壳体6的内部，集气罩7的通风管道9与净化装置8连接，净化装置8远离集气罩7的一侧设有抽风机10，启动抽风机10便使集气罩7处产生负压，从而使集气罩7将壳体6内部的有害气体吸入到通风管道9内，然后再经过净化装置8净化后排出。
22.壳体6的中部设有物料通道11，物料通道11的下侧设有位于壳体6内部的加热固定框12，加热固定框12的底部设有若干个均匀分布的通气孔13，加热固定框12内设有加热灯管14，加热灯管14为远红外灯，能够快速升温产生热量，将周围的空气加热，加热灯管14的上下两侧均设有平行设置的格栅板15，通过抽风机10抽风，从而使加热固定框12下方的空气形成气流，气流通过加热灯管14加热后再吹向产品，从而使进入到物料通道11内的产品同时烘干加风干，是产品烘干的更加彻底，提高烘干效率。
23.物料通道11的上侧靠近出料口的一侧设有冷风风幕16，冷风风幕16的出风口朝加热固定框12的方向倾斜设置。冷风风幕16进一步的向产品吹冷风，降低产品表面的温度，避免其产品受高温胶化在收卷时粘黏在一起，同时也进一步使产品上的油墨干的更加彻底，提高产品的烘干效果。
24.上侧格栅板15上设有温度传感器17，便于监测产品下侧暖风的温度，从而对加热灯管14进行调节，避免温度过高损伤产品。
25.物料通道11内设有两个平行设置的支撑辊18，两个支撑辊18设置在上侧格栅板15的上侧。两个支撑辊18将产品撑离上侧格栅板15，使产品与格栅板15之间具有一定的空气流通空间，从而提高空气的流通速率，加快风干的速率，同时也避免格栅板15温度过高不能快速降温损伤产品。
26.壳体6的一侧设有控制电机19，抽风机10、加热灯管14、温度传感器17均与控制电机19电性连接。通过控制电机19启动抽风机10和加热灯管14，对产品进行烘干和风干，同时温度传感器17将监测的温度信号传递给控制电机19，使控制电机19根据温度信号调节加热灯管14的加热温度。
27.具体的实施过程：通过控制电机19启动抽风机10和加热灯管14，产品在印刷机构2处印刷完成后通过输送辊5进入到烘干机构3内，然后通过物料通道11上的支撑辊18进行传输，产品下侧的加热灯管14对产品进行烘干，上侧的集气罩7抽风，对产品进行风干，同时集气罩7抽走的空气通过通气管进入到净化装置8内净化后排出，产品烘干后通过导料机构4进入到收卷装置内收卷。
28.因此，本实用新型采用上述结构的一种高效烘干的薄膜印刷机，能够高效快速的将印刷的油墨烘干，并且减少有害气体排放，为工作人员提供优良的工作环境。