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一种用于水性印刷机用均墨装置的制作方法

时间:2022-01-19 阅读: 作者:专利查询

一种用于水性印刷机用均墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性印刷相关技术领域,具体是一种用于水性印刷机用均墨装置。


背景技术:

2.水性印刷机每组印刷组座中都设置有均墨装置和六角形传墨网纹辊,水性印刷机在使用时常配设有均墨装置把传墨辊上的墨料延展成均匀的薄膜。
3.现有的水性印刷机用均墨装置大多通过设置往复运动机构来带动均墨刮刀将传墨网纹辊上墨料延展成均匀薄膜,往复运动机构在使用时易出现均墨刮刀与传墨网纹辊接触时间较短的问题,进而导致的薄膜延展效果变差,影响后续印刷工作。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于水性印刷机用均墨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于水性印刷机用均墨装置,包括箱体,所述箱体内部设置有传墨网纹辊,所述传墨网纹辊一侧配合设置有印刷辊,所述传墨网纹辊另一侧设置有架板,所述架板两侧内壁均设置有安装座,两个安装座上分别设置有橡胶刮板和均墨刮刀,所述架板两端通过活动组件与所述箱体侧壁相连,所述箱体顶部设置有驱动组件,所述架板上设置有镜像对称的两个弧形挡板,所述驱动组件用于挤压并带动弧形挡板沿着水平方向移动,所述活动组件用于对架板进行水平方向位置复原。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括设置在箱体上的驱动件、一端与驱动件输出端相连的转动轴、一端与转动轴另一端相连的横板设置在横板另一端的弧形抵板。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形抵板形状尺寸及弧度均与所述弧形挡板的形状尺寸及弧度相对应,所述弧形抵板两端设置有斜口。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述活动组件包括设置在架板侧端的活动杆及设置在箱体箱壁上的套筒,所述活动杆杆身穿插设置在套筒内,所述活动杆上套设有弹性件,所述弹性件两端分别与架板和套筒端部相连。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座上设置有插槽,所述橡胶刮板、均墨刮刀均设置在安装板上,所述安装板上连接有插板,所述插板设置在安装座内的插槽上,所述安装座上设置有柱形槽,所述插板上设置有通孔,所述柱形槽和通孔内共同配合设置有插杆。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过设置驱动组件与活动组件配合来带动架板做水平方向上的往复运动,且往复运动能够在位移端点位置处停留一段时间,使得橡胶刮板或均墨刮刀能够充分与传墨网纹辊相贴合,解决了现有均墨装置在使
用时出现的均墨刮刀与传墨网纹辊接触时间较短而导致的薄膜延展效果变差的问题,整体装置结构简单、便于使用,自动化程度高且均墨效果好,具有更强的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例中架板的俯视图。
14.图3为本实用新型实施例中弧形挡板的结构示意图。
15.图4为本实用新型实施例中安装座的内部结构示意图。
16.其中:箱体-1,传墨网纹辊-2,印刷辊-3,架板-4,活动杆-5,弹性件-6,套筒-7,连接杆-8,安装座-9,橡胶刮板-10,均墨刮刀-11,弧形挡板-12,驱动件-13,转动轴-14,横板-15,弧形抵板-16,斜口-17,安装板-18,插板-19,插槽-20,柱形槽-21,插杆-22,通孔-23。
具体实施方式
17.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.实施例一
19.请参阅图1,一种用于水性印刷机用均墨装置,包括箱体1,所述箱体1内部设置有传墨网纹辊2,所述传墨网纹辊2一侧配合设置有印刷辊3,所述传墨网纹辊2另一侧设置有架板4,所述架板4两侧内壁均通过连接杆8设置有安装座9,两个安装座9上分别设置有橡胶刮板10和均墨刮刀11,所述架板4两端通过活动组件与所述箱体1侧壁相连,所述箱体1顶部设置有驱动组件,所述架板4上设置有镜像对称的两个弧形挡板12,所述驱动组件用于挤压并带动弧形挡板12沿着水平方向移动,所述活动组件用于对架板4进行水平方向位置复原。
20.请参阅图1-3,所述驱动组件包括设置在箱体1上的驱动件13、一端与驱动件13输出端相连的转动轴14、一端与转动轴14另一端相连的横板15设置在横板15另一端的弧形抵板16,在本实施例中,所述弧形抵板16形状尺寸及弧度均与所述弧形挡板12的形状尺寸及弧度相对应,所述弧形抵板16两端设置有斜口17,以便弧形抵板16能够更好移动并挤压弧形挡板12内侧。
21.实施例二
22.参阅图1、2,在实施例一的基础上,所述活动组件包括设置在架板4侧端的活动杆5及设置在箱体1箱壁上的套筒7,所述活动杆5杆身穿插设置在套筒7内,所述活动杆5上套设有弹性件6,所述弹性件6两端分别与架板4和套筒7端部相连。
23.请参阅图1、4,所述安装座9上设置有插槽20,所述橡胶刮板10、均墨刮刀11均设置在安装板18上,所述安装板18上连接有插板19,所述插板19设置在安装座9内的插槽20上,所述安装座9上设置有柱形槽21,所述插板19上设置有通孔23,所述柱形槽21和通孔23内共同配合设置有插杆22。
24.工作原理:该装置在使用时,控制驱动件13启动带动转动轴14转动,进而通过横板15带动弧形抵板16做圆周运动,弧形抵板16移动至弧形挡板12内围时将挤压弧形挡板12,进而带动架板4做水平方向移动,进而带动橡胶刮板10对传墨网纹辊2表面墨料延展成均匀薄膜,弧形抵板16继续移动至脱离弧形挡板12内围后,架板4在弹性件6弹力复原作用下进行位置复原,后弧形抵板16移动至另一弧形挡板12内围并挤压挡板内壁,进而带动架板4移
动使均墨刮刀11将传墨网纹辊2上的墨料延展成均价薄膜,以此往复。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征:
1.一种用于水性印刷机用均墨装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体内部设置有传墨网纹辊,所述传墨网纹辊一侧配合设置有印刷辊,所述传墨网纹辊另一侧设置有架板,所述架板两侧内壁均设置有安装座,两个安装座上分别设置有橡胶刮板和均墨刮刀,所述架板两端通过活动组件与所述箱体侧壁相连,所述箱体顶部设置有驱动组件,所述架板上设置有镜像对称的两个弧形挡板,所述驱动组件用于挤压并带动弧形挡板沿着水平方向移动,所述活动组件用于对架板进行水平方向位置复原。2.根据权利要求1所述的一种用于水性印刷机用均墨装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置在箱体上的驱动件、一端与驱动件输出端相连的转动轴、一端与转动轴另一端相连的横板设置在横板另一端的弧形抵板。3.根据权利要求2所述的一种用于水性印刷机用均墨装置,其特征在于,所述弧形抵板形状尺寸及弧度均与所述弧形挡板的形状尺寸及弧度相对应,所述弧形抵板两端设置有斜口。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种用于水性印刷机用均墨装置,其特征在于,所述活动组件包括设置在架板侧端的活动杆及设置在箱体箱壁上的套筒,所述活动杆杆身穿插设置在套筒内,所述活动杆上套设有弹性件,所述弹性件两端分别与架板和套筒端部相连。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种用于水性印刷机用均墨装置,其特征在于,所述安装座上设置有插槽,所述橡胶刮板、均墨刮刀均设置在安装板上,所述安装板上连接有插板,所述插板设置在安装座内的插槽上,所述安装座上设置有柱形槽,所述插板上设置有通孔,所述柱形槽和通孔内共同配合设置有插杆。

技术总结
本实用新型涉及水性印刷相关技术领域,具体是一种用于水性印刷机用均墨装置,包括箱体及设置在箱体内的架板,所述架板上设置有弧形挡板,架板两端通过活动组件与箱体侧壁相连,架板两侧内壁分别设置有橡胶刮板和均墨刮刀,箱体上设置有与弧形挡板相配合的驱动组件,通过驱动组件与活动组件配合来带动架板做水平方向上的往复运动,进而带动橡胶刮板与均墨刮刀与传墨网纹辊间歇性接触且能够保持较长的接触时间,解决了现有均墨装置在使用时出现的均墨刮刀与传墨网纹辊接触时间较短而导致的薄膜延展效果变差的问题,整体装置自动化程度高且使用方便,实用效果更好。实用效果更好。实用效果更好。


技术研发人员:冯培诺 牟学涛 张素和 刘太菊
受保护的技术使用者:山东盛源胶粘制品股份有限公司
技术研发日:2021.09.04
技术公布日:2022/1/18