1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种高效印刷覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
3.覆膜机都具备胶辊来进行辅助覆膜操作，然而当胶辊上粘附有杂质和灰尘时，会出现砂粒状、条纹状、蠕虫状、龟纹状的膜凸起空虚的现象，也是就是常说的“起泡”，因此需要高效印刷覆膜机来解决当前存在的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供高效印刷覆膜机，通过设置的清洁组件对覆膜机本体上的胶辊进行清洁，防止其粘附杂质与灰尘，造成起泡现象，刷条上设置的刷毛与胶辊严密接触，转动胶辊可对胶辊进行清洁操作，操作简单方便。
5.设置的第一连接板与第一导杆配合工作，第一连接板在第一导杆上滑动时带动刷条运动，进而实现刷条上的刷毛与胶辊的分离操作，使得该装置在需要进行清洁时进行清洁操作，且不影响胶辊的正常使用，设置的第一推顶组件带动刷条运动，进而实现刷条与胶辊的接触、分离操作，设置的转动机构带动胶辊进行转动，进而与清洁组件配合工作，提高清洁效果与清洁效率。
6.该装置可通过旋转胶辊与刷条上的刷毛进行摩擦，起到良好的清洁效果，降低覆膜过程中起泡的概率。
7.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种高效印刷覆膜机，包括覆膜机本体与胶辊，所述胶辊通过转轴设置在所述覆膜机本体上，所述覆膜机本体设置有清洁组件，所述清洁组件包括刷条，所述刷条下侧设置有若干刷毛，所述刷毛与所述胶辊的上方接触，所述刷条一端固定连接有第一连接板，所述覆膜机本体左侧固定连接有保护盒，所述保护盒上侧的两端均固定连接有第一卡板，两个所述第一卡板之间固定连接有第一导杆，所述第一导杆贯穿所述第一连接板，所述第一导杆与所述第一连接板滑动连接，所述刷条另一端设置有第一推顶组件，所述覆膜机本体左侧设置有转动机构。
9.通过采用上述技术方案，设置的清洁组件对覆膜机本体上的胶辊进行清洁，防止其粘附杂质与灰尘，造成起泡现象，刷条上设置的刷毛与胶辊严密接触，转动胶辊可对胶辊进行清洁操作，操作简单方便，设置的第一连接板与第一导杆配合工作，第一连接板在第一导杆上滑动时带动刷条运动，进而实现刷条上的刷毛与胶辊的分离操作，使得该装置在需
要进行清洁时进行清洁操作，且不影响胶辊的正常使用，设置的第一推顶组件带动刷条运动，进而实现刷条与胶辊的接触、分离操作，设置的转动机构带动胶辊进行转动，进而与清洁组件配合工作，提高清洁效果与清洁效率。该装置可通过旋转胶辊与刷条上的刷毛进行摩擦，起到良好的清洁效果，降低覆膜过程中起泡的概率。
10.在一个具体实施方式中，所述第一推顶组件包括第二连接板，所述第二连接板与所述刷条的右端固定连接，所述覆膜机本体右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出轴的轴线与所述转轴的轴线垂直，所述第一气缸的输出端与所述第二连接板固定连接。
11.通过采用上述技术方案，设置的第一气缸推动设置的第二连接板运动，进而推动刷条运动，实现刷条、刷毛与胶辊的分离、接触操作。
12.在一个具体实施方式中，所述转动机构包括第一齿轮与固定盒，所述第一齿轮套设于所述转轴的左端，所述第一齿轮与所述转轴固定连接，所述固定盒内固定连接有电机，所述电机输出轴的轴线与所述转轴的轴线平行，所述保护盒左侧面开始有滑槽，所述电机的输出轴贯穿所述滑槽，所述电机的输出轴可在所述滑槽内滑动，所述电机的输出轴套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述电机的输出轴固定连接，所述第一齿轮可与所述第二齿轮啮合，所述固定盒下侧固定连接有第三连接板，所述固定盒通过所述第三连接板连接有第二推顶组件。
13.通过采用上述技术方案，设置的电机带动设置的第二齿轮进行转动，设置的第二齿轮与第一齿轮啮合时带动其转动，进而带动转轴与胶辊转动，胶辊在转动时与刷条上的刷毛配合工作，实现摩擦提升清洁效果与清洁效率，设置的滑槽使得电机的运动具有可行性。
14.在一个具体实施方式中，所述第二推顶组件包括第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述第三连接板固定连接，所述第二气缸输出轴的轴线与第一导杆的轴线平行，所述覆膜机本体左侧面固定连接有两个平行设置的第二卡板，所述第二气缸固定于所述第二卡板，两个所述第二卡板之间固定连接有第二导杆，所述第二导杆的轴线与所述第二气缸的轴线平行，所述第二导杆贯穿所述第三连接板，所述第二导杆与所述第三连接板滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，设置的第二气缸推动设置的第三连接板运动，此时设置的第二导杆限制第三连接板的转动，提升其运动时的稳定性，第二气缸可带动电机运动，进而实现第一齿轮与第二齿轮的啮合与分离操作，在需要清洁时两者进行啮合，在不需要清洁时，两者分离进而不会影响胶辊在覆膜时的正常操作。
16.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
17.1.通过设置的清洁组件对覆膜机本体上的胶辊进行清洁，防止其粘附杂质与灰尘，造成起泡现象，刷条上设置的刷毛与胶辊严密接触，转动胶辊可对胶辊进行清洁操作，操作简单方便，设置的第一连接板与第一导杆配合工作，第一连接板在第一导杆上滑动时带动刷条运动，进而实现刷条上的刷毛与胶辊的分离操作，使得该装置在需要进行清洁时进行清洁操作，且不影响胶辊的正常使用，设置的第一推顶组件带动刷条运动，进而实现刷条与胶辊的接触、分离操作，设置的转动机构带动胶辊进行转动，进而与清洁组件配合工作，提高清洁效果与清洁效率。该装置可通过旋转胶辊与刷条上的刷毛进行摩擦，起到良好的清洁效果，降低覆膜过程中起泡的概率；
18.2.通过设置的电机带动设置的第二齿轮进行转动，设置的第二齿轮与第一齿轮啮合时带动其转动，进而带动转轴与胶辊转动，胶辊在转动时与刷条上的刷毛配合工作，实现摩擦提升清洁效果与清洁效率，设置的滑槽使得电机的运动具有可行性。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例立体结构示意图。
20.图2是本实用新型一实施例另一放心的结构示意图。
21.图3是图1中部分结构剖切的结构示意图。
22.图4是图3中a处的放大图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1所示，本实施例提供了一种高效印刷覆膜机，包括覆膜机本体1与胶辊2，胶辊2通过转轴设置在覆膜机本体1上，覆膜机本体1设置有清洁组件3，设置的清洁组件3对覆膜机本体1上的胶辊2进行清洁，防止其粘附杂质与灰尘，造成起泡现象，清洁组件3包括刷条31，刷条31下侧设置有若干刷毛32，刷毛32与胶辊2的上方接触，刷条31一端固定连接有第一连接板33，覆膜机本体1左侧固定连接有保护盒34，保护盒34上侧的两端均固定连接有第一卡板35，两个第一卡板35之间固定连接有第一导杆36，第一导杆36贯穿第一连接板33，第一导杆36与第一连接板33滑动连接，刷条31上设置的刷毛32与胶辊2严密接触，转动胶辊2可对胶辊2进行清洁操作，操作简单方便，设置的第一连接板33与第一导杆36配合工作，第一连接板33在第一导杆36上滑动时带动刷条31运动，进而实现刷条31上的刷毛32与胶辊2的分离操作，使得该装置在需要进行清洁时进行清洁操作，且不影响胶辊2的正常使用，刷条31另一端设置有第一推顶组件4，设置的第一推顶组件4带动刷条31运动，进而实现刷条31与胶辊2的接触、分离操作，覆膜机本体1左侧设置有转动机构5，设置的转动机构5带动胶辊2进行转动，进而与清洁组件3配合工作，提高清洁效果与清洁效率。该装置可通过旋转胶辊2与刷条31上的刷毛32进行摩擦，起到良好的清洁效果，降低覆膜过程中起泡的概率。
25.如图1和图2所示，第一推顶组件4包括第二连接板41，第二连接板41与刷条31的右端固定连接，覆膜机本体1右侧面固定连接有支撑板42，支撑板42一侧固定连接有第一气缸43，第一气缸43输出轴的轴线与转轴的轴线垂直，第一气缸43的输出端与第二连接板41固定连接，设置的第一气缸43推动设置的第二连接板41运动，进而推动刷条31运动，实现刷条31、刷毛32与胶辊2的分离、接触操作。
26.如图3和图4所示，转动机构5包括第一齿轮51与固定盒52，第一齿轮51套设于转轴的左端，第一齿轮51与转轴固定连接，固定盒52内固定连接有电机53，电机53输出轴的轴线与转轴的轴线平行，如图1所示，保护盒34左侧面开始有滑槽54，电机53的输出轴贯穿滑槽54，电机53的输出轴可在滑槽54内滑动，电机53的输出轴套设有第二齿轮55，第二齿轮55与电机53的输出轴固定连接，第一齿轮51可与第二齿轮55啮合，固定盒52下侧固定连接有第三连接板56，固定盒52通过第三连接板56连接有第二推顶组件6，设置的电机53带动设置的第二齿轮55进行转动，设置的第二齿轮55与第一齿轮51啮合时带动其转动，进而带动转轴与胶辊2转动，胶辊2在转动时与刷条31上的刷毛32配合工作，实现摩擦提升清洁效果与清
洁效率，设置的滑槽54使得电机53的运动具有可行性。
27.如图3和图4所示，第二推顶组件6包括第二气缸61，第二气缸61的输出端与第三连接板56固定连接，第二气缸61输出轴的轴线与第一导杆36的轴线平行，覆膜机本体1左侧面固定连接有两个平行设置的第二卡板62，第二气缸61固定于第二卡板62，两个第二卡板62之间固定连接有第二导杆63，第二导杆63的轴线与第二气缸61的轴线平行，第二导杆63贯穿第三连接板56，第二导杆63与第三连接板56滑动连接，设置的第二气缸61推动设置的第三连接板56运动，此时设置的第二导杆63限制第三连接板56的转动，提升其运动时的稳定性，第二气缸61可带动电机53运动，进而实现第一齿轮51与第二齿轮55的啮合与分离操作，在需要清洁时两者进行啮合，在不需要清洁时，两者分离进而不会影响胶辊2在覆膜时的正常操作。
28.本实用新型的原理：在需要对胶辊2进行清洁时，首先运行第一气缸43，第一气缸43推动第二连接板41运动使得刷条31向着胶辊2运动，此时第一连接板33在第一导杆36上滑动，当刷条31上的刷毛32与胶辊2紧紧接触后，关闭第一气缸43，之后运行第二气缸61，第二气缸61带动第三连接板56运动，此时第三连接板56在第二导杆63上滑动，进而带动电机53运动，此时电机53的输出轴在滑槽54内滑动，第二齿轮55与跟随着运动，第二齿轮55与第一齿轮51啮合后，运行电机53运动，电机53带动转轴进行转动，进而带动胶辊2进行转动，胶辊2转动与刷条31上的刷毛32摩擦提高清洁效果与效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。