1.本实用新型涉及灭火器生产设备技术领域，具体涉及一种灭火器单工位双色印刷设备。
背景技术：
2.原先的单工位手工印刷设备存在以下几点问题，1、定位方式不准确，印刷精度低，丝网网板主要靠气缸上、下、左、右移动，双色印刷每一个颜色之间在灭火器表面覆盖以后的精度有着十分严格的要求，两色之间有明显偏差，印刷精度低，印刷效果会直接影响到产品的美观程度；2、结构简单，设备大多都是以手动调节轮为主，费时费力，更换产品是需要手动调节所有的结构，且每一个调节以后需要反复定位，印刷效率大大降低，为此，提出一种灭火器单工位双色印刷设备，以克服上述问题的发生。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种灭火器单工位双色印刷设备，包括机架、伺服电机、主支撑板、印刷刀版安装块、第一气缸、第二气缸、印刷刀版、无杆气缸、印刷丝网安装架、印刷丝网固定杆和灭火器定位调节装置，所述机架顶部设置伺服电机，伺服电机输出端设置丝杆，所述丝杆外螺纹连接套设传动块与主支撑板连接，主支撑板左右两侧分别设置滑块与直线导轨滑动连接，所述直线导轨分别设置于机架左右两侧上，在主支撑板顶部左右两侧设置导柱与印刷刀版安装块连接，所述印刷刀版安装块上设置第一气缸，第一气缸输出端通过连接板与第二气缸连接，所述第二气缸输出端与印刷刀版连接，在导柱一端下方设置无杆气缸于主支撑板上，所述无杆气缸输出端上设置活动连接板与印刷丝网安装架连接，印刷丝网安装架左右两端分别与印刷丝网固定杆连接，在印刷丝网固定杆下方设置灭火器支撑架固定于机架上，所述灭火器支撑架上设置灭火器定位调节装置。
4.作为优选，所述主支撑板顶部左右两侧分别设置链条，链条设置于齿轮组上，所述齿轮组设置与齿轮组架上，齿轮组架固定于机架顶部上，所述链条另一端与配重块连接，配重块活动设置于机架顶部内。
5.作为优选，所述灭火器定位调节装置包括支撑底板设置于灭火器支撑架上，所述支撑底板上设置限位导轨，限位导轨上设置两个限位滑块与辅助限位导轨固定连接，所述辅助限位导轨上设置辅助限位滑块，在辅助限位滑块上分别设置支撑杆，所述支撑杆顶部活动设置支撑导轮，在辅助限位滑块之间设置隔板固定于辅助限位导轨中部上，所述辅助限位滑块一侧旁分别设置辅助传动块，辅助传动块内螺纹连接螺杆，所述螺杆依次贯穿辅助传动块和隔板，且在螺杆一端上设置手轮，所述螺杆中部外表面为光滑设置与隔板活动连接，且在隔板与螺杆连接处顶部设置锁紧螺栓，所述限位导轨远离机架一端上设置提压把调节定位杆。
6.作为优选，所述灭火器支撑架靠近机架一端上设置瓶底顶锥支架，在瓶底顶锥支
架顶部活动设置瓶底顶锥与传动齿轮连接，所述传动齿轮上方啮合设置齿条，齿条左右两端分别通过连接滑块与竖杆连接，所述竖杆顶部与印刷丝网安装架左右两端连接。
7.作为优选，所述印刷丝网安装架上设置限位直线导柱，限位直线导柱左右两侧上分别设置限位滑块与高度调节块连接，所述高度调节块内设置螺杆与螺纹传动块，在螺杆顶部设置旋钮，所述螺纹传动块与印刷丝网固定杆连接。
8.作为优选，所述印刷丝网固定杆左右两侧内分别设置印刷丝网安装板，在印刷丝网安装板上均匀等距的设置若干锁紧螺栓，所述主支撑板一端旁设置感应开关于机架上，在主支撑板另一端旁设置操作面板于机架上，所述机架底部四角设置锁止万向轮。
9.本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作方便，通过灭火器定位调节装置便于调节灭火器的印刷位置，达到精准定位，同时适用于不同规格大小的灭火器使用，适用性较强，且利用伺服电机工作配合丝杆、直线导轨、主支撑板便于调节印刷刀版和印刷丝网的高度位置，提高其定位精度，同时无杆气缸的设置将为设备集成节省空间，利用无杆气缸工作调节印刷丝网的工作位置，提高其印刷精度，保证印刷质量和印刷效率。
附图说明
10.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
11.图1是本实用新型的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型的立体结构示意图；
13.图3是本实用新型的立体结构示意图；
14.图4是本实用新型中灭火器支撑架、传动齿轮、齿条和灭火器定位调节装置的立体结构示意图；
15.图5是本实用新型中中灭火器支撑架、传动齿轮、齿条和灭火器定位调节装置的立体结构示意图。
16.图中：1、机架；2、伺服电机；3、主支撑板；4、印刷刀版安装块；5、第一气缸；6、第二气缸；7、印刷刀版；8、无杆气缸；9、印刷丝网安装架；10、印刷丝网固定杆；11、灭火器支撑架；12、灭火器定位调节装置；13、丝杆；14、直线导轨；15、链条；16、齿轮组；17、齿轮组架；18、配重块；19、活动连接板；20、高度调节块；21、导柱；22、连接板；23、感应开关；24、锁止万向轮；25、操作面板；26、支撑底板；27、限位导轨；28、限位滑块；29、辅助限位导轨；30、辅助限位滑块；31、支撑杆；32、支撑导轮；33、隔板；34、提压把调节定位杆；35、螺杆；36、手轮；37、瓶底顶锥支架；38、瓶底顶锥；39、传动齿轮；40、齿条；41、连接滑块；42、竖杆；43、印刷丝网安装板；44、提压把调节定位杆。
具体实施方式
17.本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-5所示的一种灭火器单工位双色印刷设备，包括机架1、伺服电机2、主支撑板3、印刷刀版安装块4、第一气缸5、第二气缸6、印刷刀版7、无杆气缸8、印刷丝网安装架9、印刷丝网固定杆10和灭火器定位调节装置12，所述机架1顶部设置伺服电机2，伺服电机2输出端设置丝杆13，所述丝杆13外螺纹连接套设传动块与主支撑板3连接，主支撑板3左右两侧分别设置滑块与直线导轨14滑动连接，所述直线导轨14分别设置于机架1左右两侧上，在主支撑板3顶部左右两侧设置导柱21与印刷刀版安装块4连接，所述印刷刀版安装块4上设置第一气缸5，第一气缸5输出端通过连接板22与第二气缸6连接，所述第二气缸6输出端与印刷刀版7连接，在导柱4一端下方设置无杆气缸8于主支撑板3上，所述无杆气缸8输出端上设置活动连接板19与印刷丝网安装架9连接，印刷丝网安装架9左右两端分别与印刷丝网固定杆10连接，在印刷丝网固定杆10下方设置灭火器支撑架11固定于机架1上，所述灭火器支撑架11上设置灭火器定位调节装置12。所述主支撑板3顶部左右两侧分别设置链条15，链条15设置于齿轮组16上，所述齿轮组16设置与齿轮组架17上，齿轮组架17固定于机架1顶部上，所述链条15另一端与配重块18连接，配重块18活动设置于机架1顶部内。所述灭火器定位调节装置12包括支撑底板26设置于灭火器支撑架11上，所述支撑底板26上设置限位导轨27，限位导轨27上设置两个限位滑块28与辅助限位导轨29固定连接，所述辅助限位导轨29上设置辅助限位滑块30，在辅助限位滑块30上分别设置支撑杆31，所述支撑杆31顶部活动设置支撑导轮32，在辅助限位滑块30之间设置隔板33固定于辅助限位导轨29中部上，所述辅助限位滑块30一侧旁分别设置辅助传动块34，辅助传动块34内螺纹连接螺杆35，所述螺杆35依次贯穿辅助传动块34和隔板33，且在螺杆35一端上设置手轮36，所述螺杆35中部外表面为光滑设置与隔板33活动连接，且在隔板33与螺杆35连接处顶部设置锁紧螺栓，所述限位导轨27远离机架1一端上设置提压把调节定位杆44。所述灭火器支撑架11靠近机架1一端上设置瓶底顶锥支架37，在瓶底顶锥支架37顶部活动设置瓶底顶锥38与传动齿轮39连接，所述传动齿轮39上方啮合设置齿条40，齿条40左右两端分别通过连接滑块41与竖杆42连接，所述竖杆42顶部与印刷丝网安装架9左右两端连接。所述印刷丝网安装架9上设置限位直线导柱，限位直线导柱左右两侧上分别设置限位滑块与高度调节块20连接，所述高度调节块20内设置螺杆与螺纹传动块，在螺杆顶部设置旋钮，所述螺纹传动块与印刷丝网固定杆10连接。所述印刷丝网固定杆10左右两侧内分别设置印刷丝网安装板43，在印刷丝网
安装板43上均匀等距的设置若干锁紧螺栓，所述主支撑板3一端旁设置感应开关23于机架1上，在主支撑板3另一端旁设置操作面板25于机架1上，所述机架1底部四角设置锁止万向轮24。所述印刷刀版安装块4侧面设置锁紧螺栓与导柱21连接，将便于调节印刷刀版安装块4的工作位置。所述提压把调节定位杆44通过滑块与限位导轨27滑动连接，且提压把调节定位杆44滑动安装于固定杆上，通过锁紧螺栓与固定杆固定连接，便于调节提压把调节定位杆44的高度，以适用于不同规格大小的灭火器进行定位。所述机架1内设置plc控制箱(图中未示)分别与伺服电机2、第一气缸5、第二气缸6、感应开关23和操作面板25电性连接。所述感应开关23的设置将起到限位主支撑板3的移动位置，以防移动过位，感应开关23包括三个，最上面和最下面2个感应开关分别是最高上升距离和最低下降距离，起到一个保护作用，中间的感应开关是印刷完成后印刷丝网安装架9需要回到原点的位置。所述配重块18的设置将保证主支撑板3的稳定性，使其移动和工作过程中保证稳定可靠，避免影响印刷工作的进行。所述瓶底顶锥38呈圆锥形状设置且由尼龙材料制成，增大与灭火器瓶底的摩擦力，保证灭火器配合印刷旋转角度精准。所述限位滑块28上设置锁紧螺栓与限位导轨27连接，便于固定调节限位滑块28的工作位置。所述高度调节块20内设置螺杆与螺纹传动块，在螺杆顶部设置旋钮，螺纹传动块滑动设置于高度调节块20内，通过旋钮配合螺杆调节螺纹传动块的位置从而调节印刷丝网固定杆10的位置便于印刷丝网的使用。
22.本具体实施方式的工作原理为：首先根据灭火器规格大小利用限位滑块28配合限位导轨27将限位滑块28移动到所需工作位置后配合锁紧螺栓固定，再通过手轮36旋转螺杆35调节辅助限位滑块30在辅助限位导轨29上的工作位置，再通过锁紧螺栓将螺杆35与隔板33锁紧，从而调节支撑杆31、支撑导轮32的工作位置以适用于灭火器的放置，然后调节提压把调节定位杆44至所需高度，操作人员把待印刷的灭火器放在装有支撑导轮32的支撑杆31上，推动灭火器靠到底部瓶底顶锥38上，再向左手动转动灭火器，使灭火器提压把靠到前方的提压把调节定位杆44上确定起始印刷位置，伺服电机2驱动丝杆13带主支撑板3下降，从而使印刷丝网安装板43上的印刷丝网至贴合灭火器表面，第一气缸5工作使连接板22带动第二气缸6下降，第二气缸6工作使印刷刀版一侧刀版下降，无杆气缸8工作推动印刷丝网安装架9向一侧运动至传感器感应位置后停止，印刷完成，在印刷过程中瓶底顶锥38尾部的传动齿轮39配合齿条40运动，齿条40随着印刷丝网安装架9横向同步运动，当印刷丝网安装架9向上运动时，因为齿条齿条40与连接滑块41的重力使齿条40依旧与传动齿轮39啮合，连接滑块41配合竖杆42滑动，随即印刷丝网安装架9上升至原点感应开关23处停止，连接板22上升，印刷刀版7上升，另一侧印刷刀版7下降，无杆气缸8推动印刷丝网安装架9回到原位，操作人员取下灭火器即可，重复以上操作印刷，等第一色印刷完成且自然干燥以后更换丝网网板，然后将第一色印刷完成的灭火器再放入印刷工位，瓶底抵住瓶底顶锥38，手动将提压把靠住提压把调节定位杆44进行定位，重复以上操作进行印刷即可。
23.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。