1.本实用新型涉及印刷品生产技术领域，尤其是指一种印刷品烘干装置。
背景技术：
2.目前，在印刷品的印刷加工过程中，印刷在印刷品上的油墨层一般含有挥发性溶剂，为了使挥发性溶剂快速挥发，必须采用印刷品烘干装置对印刷品上的油墨层进行烘干处理，使印刷品油墨层的挥发性溶剂快速地挥发。由于现有的印刷品烘干装置一般采用矩形烘干箱，而矩形烘干箱的占用面积比较大，机架上的大部分空间被矩形烘干箱占用了，因此，矩形烘干箱内热风的加热速度慢，因而现有印刷品烘干装置的烘干速度慢以及烘干效率低，同时烘干时热风从底部向上吹，容易使印刷品在输送机上移位，出现重叠在一起进而影响烘干效果。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种印刷品烘干装置，烘干快速，烘干效果好，且能有效的防止印刷品在烘干时候出现重叠和皱褶的情况，生产效率高。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种印刷品烘干装置，包括烘干台和控制器，所述烘干台的一端设有上料机构，所述烘干台的另一端设有牵引机构，所述烘干台的上方设有暖风机，所述烘干台的内部设有烘烤机；所述牵引机构包括传送带，所述传送带上方两侧对称设有搓纸轮，所述搓纸轮与所述传送带的上表面抵接，所述烘干台的上台面两侧对称设置有压块，所述烘干台为中空结构，所述烘烤机与所述烘干台的上台面内壁紧贴，所述烘干台的内部还设有温度传感器，所述温度传感器、暖风机和烘烤机均与控制器电连接。
6.进一步地，两个所述搓纸轮之间设有转动连接杆，所述转动连接杆的一端设有转动电机，所述转动电机与控制器电连接。
7.进一步地，所述暖风机上并列设置有若干条形出风口，所述条形出风口设有空气滤膜。
8.进一步地，所述烘干台的上台面采用光面不锈钢导热材料，所述烘干台除上台面以外的部分均采用绝热材料。
9.进一步地，所述烘干台的上台面与所述传送带的连接处为弧面结构。
10.本实用新型的有益效果：
11.在实际使用情景中，工作时，工作人员开启暖风机和烘干机，然后将需要烘干的印刷品纸张防止在上料机构上，然后将最前端的印刷品平铺上烘干台的上台面上，利用压块将印刷品压平在烘干台上，然后将前端烘干后拉至传送带上，使得搓纸轮转动，将印刷品搓入传送带和搓纸轮之间，启动传动带，搓纸轮和传送带的转动方向相反，牵动印刷品自动传送，完成后续的自动烘干工作，温度传感器实时监测烘干台台面的温度，防止温度过高损印刷品。本实用新型烘干快速，烘干效果好，且能有效的防止印刷品在烘干时候出现重叠和皱
褶的情况，生产效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
14.附图标记：
15.1-烘干台；11-压块；12-温度传感器；2-牵引机构；21-传送带；22-搓纸轮；23-转动连接杆；24-转动电机；3-暖风机；31-条形出风口；32-空气滤膜；4-烘烤机。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
17.如图1-2所示，本实用新型提供一种印刷品烘干装置，包括烘干台1和控制器，所述烘干台1的一端设有上料机构，所述烘干台1的另一端设有牵引机构2，所述烘干台1的上方设有暖风机3，所述烘干台1的内部设有烘烤机4；所述牵引机构2包括传送带21，所述传送带21上方两侧对称设有搓纸轮22，所述搓纸轮22与所述传送带21的上表面抵接，所述烘干台1的上台面两侧对称设置有压块11，所述烘干台1为中空结构，所述烘烤机4与所述烘干台1的上台面内壁紧贴，所述烘干台1的内部还设有温度传感器12，所述温度传感器12、暖风机3和烘烤机4均与控制器电连接。
18.本实施例中，工作时，工作人员开启暖风机3和烘干机4，然后将需要烘干的印刷品纸张防止在上料机构上，然后将最前端的印刷品平铺上烘干台1的上台面上，利用压块11将印刷品压平在烘干台1上，然后将前端烘干后拉至传送带21上，使得搓纸轮22转动，将印刷品搓入传送带21和搓纸轮22之间，启动传动带21，搓纸轮22和传送带21的转动方向相反，牵动印刷品自动传送，完成后续的自动烘干工作，温度传感器12实时监测烘干台1台面的温度，防止温度过高损印刷品。本装置烘干快速，烘干效果好，且能有效的防止印刷品在烘干时候出现重叠和皱褶的情况，生产效率高。
19.如图1所示，两个所述搓纸轮22之间设有转动连接杆23，所述转动连接杆23的一端设有转动电机24，所述转动电机24与控制器电连接；本实施例中，转动连接杆23连接两个搓纸轮22同步转动，防止出现拉扯和皱褶。
20.如图2所示，所述暖风机3上并列设置有若干条形出风口31，所述条形出风口31设有空气滤膜32；本实施例中，多个条形出风口31能使得烘干台1上移动的印刷品每一段受到的热和风力均匀，保证烘干效果，空气滤膜32有效防止空气中的杂质污染印刷品。
21.如图2所示，所述烘干台1的上台面采用光面不锈钢导热材料，所述烘干台1除上台面以外的部分均采用绝热材料；本实施例中，烘干台1的上台面导热能方便给平铺在台面上的印刷品加热，加快烘干速度，其他部分采用绝热材料更加安全，有效保护工作人员的人身安全。
22.如图1所示，所述烘干台1的上台面与所述传送带21的连接处为弧面结构；本实施例中，弧面结构与传动带21紧密连接，印刷品移动过程中被拉扯损坏。
23.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
24.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种印刷品烘干装置，包括烘干台(1)和控制器，所述烘干台(1)的一端设有上料机构，其特征在于：所述烘干台(1)的另一端设有牵引机构(2)，所述烘干台(1)的上方设有暖风机(3)，所述烘干台(1)的内部设有烘烤机(4)；所述牵引机构(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)上方两侧对称设有搓纸轮(22)，所述搓纸轮(22)与所述传送带(21)的上表面抵接，所述烘干台(1)的上台面两侧对称设置有压块(11)，所述烘干台(1)为中空结构，所述烘烤机(4)与所述烘干台(1)的上台面内壁紧贴，所述烘干台(1)的内部还设有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)、暖风机(3)和烘烤机(4)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷品烘干装置，其特征在于：两个所述搓纸轮(22)之间设有转动连接杆(23)，所述转动连接杆(23)的一端设有转动电机(24)，所述转动电机(24)与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷品烘干装置，其特征在于：所述暖风机(3)上并列设置有若干条形出风口(31)，所述条形出风口(31)设有空气滤膜(32)。4.根据权利要求1所述的一种印刷品烘干装置，其特征在于：所述烘干台(1)的上台面采用光面不锈钢导热材料，所述烘干台(1)除上台面以外的部分均采用绝热材料。5.根据权利要求1所述的一种印刷品烘干装置，其特征在于：所述烘干台(1)的上台面与所述传送带(21)的连接处为弧面结构。
技术总结
本实用新型涉及印刷品生产技术领域，尤其是指一种印刷品烘干装置，包括烘干台和控制器，所述烘干台的一端设有上料机构，所述烘干台的另一端设有牵引机构，所述烘干台的上方设有暖风机，所述烘干台的内部设有烘烤机；所述牵引机构包括传送带，所述传送带上方两侧对称设有搓纸轮，所述搓纸轮与所述传送带的上表面抵接，所述烘干台的上台面两侧对称设置有压块，所述烘干台为中空结构，所述烘烤机与所述烘干台的上台面内壁紧贴，所述烘干台的内部还设有温度传感器，所述温度传感器、暖风机和烘烤机均与控制器电连接。本实用新型烘干快速，烘干效果好，且能有效的防止印刷品在烘干时候出现重叠和皱褶的情况，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
技术研发人员：孙龙
受保护的技术使用者：睿同科技有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2022/1/14